- •Введение
- •1. Литературный обзор
- •1.1. Первичная перегонка нефти
- •1.2. Классификация и конструкция трубчатых печей нефтепереработки и нефтехимии
- •1.3. Методы снижения выбросов окислов азота
- •1.4. Воздухоподогреватели трубчатых печей
- •1.5. Принцип работы тепловой трубы
- •2.1.1. Блок теплообменников
- •2.1.2. Ректификационная колонна к-1 Температура верха, с - не выше 150
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Описание технологической схемы производственного процесса
- •2.1.3. Печь п-1
- •2.1.4. Ректификационная колонна к-2
- •2.1.5. Печь п-2
- •2.1.6. Вакуумная колонна к-5
- •2.1.7. Вакуумсоздающая аппаратура
- •2.1.8. Блок защелачивания
- •2.1.9. Блок откачки кислых стоков
- •2.1.10. Сепаратор топливного газа
- •2.1.11. Факельная система установки
- •2.2. Задание на проектирование
- •2.3. Поверочный расчет печи п-1
- •2.3.1. Исходные данные для расчета
- •2.3.2. Расчет процесса горения
- •2.3.3. Расчет радиантных камер
- •2.3.4. Расчет камер конвекции
- •2.4. Поверочный расчет печи п-2
- •2.4.1. Исходные данные для расчета
- •2.4.2. Расчет процесса горения
- •2.4.3. Расчет радиантных камер
- •2.4.4. Расчет камер конвекции
- •2.5. Результаты исследования и математической обработки температурного поля радиантных камер печей п-1 и п-2
- •2.6. Расчет степени подавления окислов азота в радиантной камере п12
- •2.7. Проектный расчет системы подавления окислов азота в печи п-1
- •2.7.1. Расчет девиации падающей капли от вертикальной траектории
- •2.7.2. Расчет расхода подаваемой аммиачной воды
- •2.8. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи п-1
- •2.8.1. Расчет числа тепловых труб и количества передаваемого тепла
- •2.8.2. Расчет гидравлического сопротивления рекуператора в борове
- •2.8.3. Расчет гидравлического сопротивления воздушной части рекуператора
- •2.9. Проектный расчет рекуператора на тепловых трубах для печи п-1
- •2.9.1. Расчет числа тепловых труб и количества передаваемого тепла
- •2.9.2. Расчет гидравлического сопротивления рекуператора в борове
- •2.9.3. Расчет гидравлического сопротивления воздушной части рекуператора
- •3. Механическая часть
- •3.1. Выбор материала
- •3.2. Расчет на прочность единичного элемента рекуператора
- •3.3. Расчет листа, разделяющего секции рекуператора
- •4.1. Общие задачи автоматизации
- •4.2. Анализ технологического объекта как объекта управления
- •4.3. Предлагаемые к контролю параметры
- •4.4. Выбор технических средств автоматизации
- •5. Безопасность жизнедеятельности
- •5.1. Основные опасности производства, обусловленные характерными свойствами сырья, продуктов и самого процесса
- •5.2. Пожарная безопасность
- •5.2.1. Основные причины возникновения пожара
- •5.2.2. Противопожарный распорядок
- •5.2.3. Средства пожаротушения на установке
- •5.3. Характеристика аварийно-химически опасных веществ, участвующих в производстве
- •5.4. Меры предосторожности при ведении технологического процесса
- •5.5. Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •5.6. Оперативная часть плана работ по ликвидации аварийных ситуаций установки авт-1
- •5.7. Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями
- •5.8. Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •5.9. Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •5.10. Средства индивидуальной защиты работающих
- •5.11. Расчет естественного освещения
- •5.12. Расчет искусственного освещения
- •6. Экологическая часть
- •6.1. Отходы производства
- •6.1.1. Сточные воды
- •6.1.2. Выбросы в атмосферу
- •6.2. Характеристика свойств вредных веществ
- •7. Экономическая часть
- •7.1. Технико-экономическое обоснование
- •7.2. Укрупненный расчет изменения капитальных затрат
- •7.3. Укрупненный расчет изменения годовых эксплуатационных затрат
- •7.4. Расчет изменения непроизводительных расходов
- •7.5. Оценка экономической целесообразности проекта
- •7.6. Технико-экономические показатели проекта
- •Заключение
- •Список использованной литературы
7.5. Оценка экономической целесообразности проекта
Экономическую целесообразность проекта оцениваем по приросту годовой суммы прибыли, которую получит предприятие с учетом инвестиционных затрат по формуле:
Э = ΔП – Едеп ∙ ΔКдоп, (7.10)
где ΔП - прирост годовой суммы прибыли предприятия, тыс. руб;
Едеп - депозитная процентная ставка ЦБ РФ, принимаем Едеп = 0,18;
ΔКдоп - инвестиционные издержки, тыс. руб.
Изменение себестоимости годового выпуска продукции (перерасход по электроэнергии не учтен):
ΔС = Эктопл. + Экнепр. – ПерСЭРО Перам., (7.11)
где Эктопл. – экономия топлива;
Эктопл. – экономия непроизводительных затрат на оплату штрафов за выбросы окислов азота;
ПерСЭРО – перерасход по СЭРО;
Перам. – перерасход по аммиаку;
ΔС = 2858 + 0,67 429,24 79,6 = 2349,89 тыс. руб.
Годовой прирост прибыли по величине равен изменению себестоимости годового выпуска продукции:
ΔП = ΔС = 2349,89 тыс. руб, (7.12)
Тогда экономический эффект:
Э = 2349,89 – 0,18 ∙ 3736,11 = 1677,39 тыс. руб.
Срок окупаемости инвестиций составит:
Ток = ΔКдоп / ΔП, (7.13)
Ток = 3736,11 / 2349,89 = 1,59 года.
Чистый дисконтированный доход рассчитаем по следующей формуле:
(7.14)
где ЧП – чистая прибыль, получаемая на t-том шаге расчета;
ΔА – амортизационные отчисления на том же шаге;
t – номер шага расчета (t = 0 для первого года, 1 для второго, 2 для третьего и т.д.).
Расчет ЧДД представлен в табл. 7.3.
Таблица 7.3
Расчет чистого дисконтированного дохода
Наименование показателя |
Годы |
|||||
2008 |
2009 |
2010 |
2011 |
2012 |
2013 |
|
t |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Инвестиции проекта |
3736,11 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Прибыль налогооблагаемая |
2349,89 |
2349,89 |
2349,89 |
2349,89 |
2349,89 |
2349,89 |
Налог на прибыль (24%) |
563,97 |
563,97 |
563,97 |
563,97 |
563,97 |
563,97 |
Чистая прибыль |
1785,92 |
1785,92 |
1785,92 |
1785,92 |
1785,92 |
1785,92 |
Амортизация |
245,81 |
245,81 |
245,81 |
245,81 |
245,81 |
245,81 |
Дисконтированный эффект по годам |
2031,73 |
1721,81 |
1459,16 |
1236,57 |
1047,94 |
888,09 |
Чистый дисконтированный доход за 6 лет |
4649,19 |
|||||
Индекс доходности рассчитывается по следующей формуле:
(7.15)
ИД = 2,24.
Так как ЧДД > 0, а ИД > 1, то проект эффективен.
