- •1 Значение энергии и энергоресурсов в мировой экономике. Топливно-энергетический комплекс.Основные направления развития тэк России
- •2 Ресурсы и месторождения нефти и газа. Основные причины снижения темпов добычи и переработки нефти
- •3 Современное состояние нефтепереработки России, основные проблемы
- •4 Состояние и направление развития нефтепереработки мира и России
- •1. Стратегическая задача
- •2. Целевая задача
- •3. Главные проблемы Российской нефтепереработки:
- •Загрязнение гидросферы
- •Загрязнение литосферы
- •5 Проблемы экологизации технологий в нефтепереработке. Источники загрязнения природы
- •Газовые выбросы промышленных предприятий
- •6 Показатели качества и экологические характеристики топлив
- •8 Перспективы производства и применения дизельных топлив
- •9 Тенденции в производстве остаточных топлив
- •10 Перспективы производства и применения альтернативных моторных топлив
- •1 Газовое моторное топливо
- •2 Метанол, этанол и кислородсодержащие соединения
- •3 Искусственное жидкое топливо (ижт)
- •4 Водородное топливо, электромобили, солнечная энергия
- •5 Синтез топлива из продуктов анаэробного брожения
- •11 Краткая характеристика и классификация нпз. Классификация технологических процессов нпз
- •12 Основные принципы проектирования нпз. Комбинирование технологических процессов.
- •13 Современные требования к эксплуатации и совершенствования элоу
- •14 Совершенствование контактных устройств и конденсационно-вакууумных систем установок авт
- •15 Совершенствование технологических схем атмосферной перегонки нефти
- •5.3. Ат с подачей испаряющей фракции из к-1 в к-2 в количестве 15% масс. От нефти.
- •7. Оптимальная схема атмосферной перегонки нефти
- •16 Совершенствование схем и технологий вакуумной и глубоко вакуумной перегонки мазута
- •17 Классификация процессов переработки нефтяных остатков
- •18 Термический крекинг и висбрекинг и новые их модификации
- •1. Термический крекинг дистиллятного сырья (ткдс)
- •2. Висбрекинг
- •19 Совершенствование установок замедленного коксования
- •1. Совершенствование трубчатой печи:
- •2. Подбор оптимальной температуры коксования
- •4. Особенности технологий производства игольчатого кокса
- •20 Новые гидротермические процессы переработки тяжелых нефтяных остатков
- •Гидровисбрекинг («Акваконверсия»)
- •Гидропиролиз
- •Дина-крекинг
- •Донорно-сольвентный крекинг
- •21 Совершенствование катализаторов кк
- •Совершенствование
- •22 Сырье кк и новые процессы подготовки сырья для ккф
- •Сольвентная деасфальтизация
- •2. Термоадсорбционная деасфальтизация (тад)
- •2.2. Нот (Япония)
- •2.3. Асс (Япония)
- •2.4. Кки (Япония)
- •2.5. Процесс термоадсорбционной деасфальтизации нефтяных остатков уни
- •2.6. Процесс термоадсорбционной деасфальтизации нефтяных остатков ГрозНии
- •23 Отечественные и зарубежные процессы каталитического крекинга. Направления развития и совершенствования
- •24 Состояние и тенденции развития процесса каталитического риформинга.
- •25 Совершенствование катализаторов гидрогенизационных процессов
- •26 Совершенствование и основные направления гидроочистки топливных фракций
- •27 Совершенствование и основные направления гидрокрекинга дистиллятного сырья
- •1. Гидрокрекинг бензиновых фракций
- •2. Селективный гидрокрекинг
- •3. Гидрокрекинг вакуумного газойля
- •28 Гидрообессеривание и гидрокрекинг нефтяных остатков
- •29 Основные направления и схемы глубокой переработки вакуумных и глубоковакуумных газойлей
- •30 Основные направления и схемы глубокой переработки мазутов
- •31 Схемы глубокой безотходной переработки гудронов
- •32 Поточные схемы нпз глубокой переработки нефти
- •1. Поточная схема нпз глубокой переработки сернистой нефти (глубина переработки – 90%)
- •Поточная схема нпз глубокой переработки сернистой нефти
- •2. Схема нпз с включением процесса коксования гудрона
- •3. Поточная схема перспективного нпз безостаточной переработки нефти
- •4. Поточная схема перспективного нпз глубокой переработки сернистой нефти
17 Классификация процессов переработки нефтяных остатков
Физические процессы:
Вакуумная и глубоковакуумная перегонка.
Сольвентная деасфальтизация.
Экстракционное облагораживание полярными растворителями.
Депарафинизация кристаллизацией.
Сернокислотная деасфальтизация.
Химические процессы
Некаталитические:
Термические (ТК, висбрекинг, коксование, пиролиз, карбонизация термоконденсацией (производство пеков), термоадсорбционная деасфальтизация и деметаллизация (подготовка сырья каталитического крекинга)).
Гидротермические (гидровисбрекинг, гидропиролиз, донорно-сольвентный крекинг, дина-крекинг).
Термоокислительные (паро-кислородная газификация, паровая конверсия, окислительный пиролиз, карбонизация окислительной конденсации).
Каталитические:
Термокаталитические (КК, каталитический пиролиз, каталитическая диметаллизация).
Гидрокаталитические (ГК, гидрооблагораживание-деметаллизация и обессеривание).
Каталитические-окислительные (каталитическая газификация, каталитическая паровая конверсия).
Сырьё термодеструктивных процессов
- остатки прямой перегонки
- остатки термического крекинга
- тяжёлая смола пиролиза
- асфальт деасфальтизации
- экстракты селективной очистки
- газойли и остатки каталитического крекинга, коксования
- дистиллятные крекинг - остатки
Оценка качества сырья термодеструктивных процессов
Групповой химический состав (содержание масел, смол, асфальтенов)
Коксуемость
Плотность
Температура размягчения
Содержание серы, азота, металлов и др.
Основные направления термолиза нефтяных остатков
1. В основе – реакции распада и поликонденсации, идущие по радикально-цепному механизму.
2. В реакциях распада являются ведущими короткоживущие радикалы алкильного типа, а в реакциях уплотнения - долгоживущие бензильные или фенильные радикалы.
3. Термолиз нефтяных остатков в жидкой фазе протекает через последовательные или параллельно-последовательные стадии образования продуктов уплотнения. Эти процессы можно рассматривать как обратимые.
Углеводороды →полициклоароматика → смолы →асфальтены →карбены →карбоиды →кокс
смолы → асфальтены + углеводороды + газы
4. При термолизе имеет место фазовые переходы.
5. На интенсивность термодеструкции нефтяных остатков влияет растворяющая способность дисперсионной среды, которая определяет значение пороговой концентрации асфальтенов.
6. При термолизе дисперсионная фаза среды также является реагирующим компонентом, непрерывно изменяет химический состав и растворяющую способность дисперсионной среды.
7. По мере уплотнения и насыщения раствора асфальтенами сначала выделяются высокомолекулярные плохо растворимые асфальтены, затем мезафаза и кокс с более совершенной структурой.
8. Останавливая процесс термолиза на любой стадии, т.е. регулируя превращение (глубину) нефтяного остатка можно получить продукты требуемой ароматизации или уплотнения.
18 Термический крекинг и висбрекинг и новые их модификации
ТК существует с 1912 года.
Основная цель была – получение бензина.
В 30-е годы был пик развития ТК.
К 60-м годам значительно повысились требования к бензинам
Произошло изменения целевого назначения ТК.
Из бензинпроизводящего процесса – стал процессом для подготовки сырья коксования, сажи, производства термогазойля.
В настоящее время 3,5% от всех процессов – установки ТК, 0,6% - установки висбрекинга.
