- •Зао " Павлодарский нефтехимический завод"
- •Состав исполнителей
- •1. Общая характеристика секции 400 лк-6у.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, полуфабрикатов, изготавливаемой продукции
- •3. Описание технологического процесса
- •3.1. Описание технологического процесса
- •3.2. Описание технологической схемы
- •3.2.1. Сероочистка сжиженных газов
- •3.2.3. Фракционирование сжиженных газов
- •Температура питания - 60-80°с
- •3.2.2. Выделение конденсата из газа стабилизации
- •Режим работы колонны к-403 Температура верха - 30-70°с
- •Температура низа - 70-90°с
- •Вспомогательные системы
- •4. Нормы технологического режима
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Перечень сигнализаций и блокировок
- •Автоматизированный контроль технологического процесса
- •6. Основные положения пуска и остановки секции
- •6.1. Подготовка секции к пуску
- •6.1.1. Продувка аппаратов и трубопроводов
- •6.1.2. Пневмоиспытание системы технологической
- •6.1.3. Обкатка оборудования и насосов
- •6.2. Пуск секции
- •6.2.1. Вариант пуска на сырье
- •Перечень аппаратов, продуваемых инертным газом
- •Продувка систем инертным газом
- •Пуск узла сероочистки сжиженных газов
- •Стабилизации риформинга
- •Пуск узла ректификации
- •6.2.2. Вариант пуска на бензине
- •Пуск узла сероочистки
- •Вывод на режим узла ректификации сжиженных газов
- •Нормальная эксплуатация секции c-400
- •6.2.3. Нормальная остановка секции
- •6.2.4. Подготовка основного оборудования
- •Подготовка к ремонту холодильной
- •Подготовка к ремонту
- •Особенности пуска и остановки секции в зимнее время
- •1. Общая характеристика секции 400 лк-6у.
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,
- •3.1. Описание технологического прпоцесса
- •3.1.1. Сероочистка сжиженных газов
- •3.1.2. Выделение конденсата из газа
- •3.1.3. Фракционирование сжиженных газов
- •Режим работы деэтанизатора к-401
- •Режим работы бутановой колонны к-403 Температура верха - 60-80°с
- •Режим работы изопентановой колонны к-404 Температура верха - 60-75°с
- •Вспомогательные системы
- •4. Нормы технологического режима
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •6. Основные положения пуска и остановки секции при
- •6.1. Подготовка секции к пуску
- •6.1.1. Продувка аппаратов и трубопроводов
- •6.1.2. Пневмоиспытание систем
- •До начала проведения пневмоиспытаний
- •6.1.3. Обкатка оборудования и насосов секции 400
- •6.2. Пуск секции
- •6.2.1. Вариант пуска на сырье
- •Продувка системы инертным газом
- •Пуск узла сероочистки сжиженных газов
- •Пуск узла конденсации газа
- •Пуск узла ректификации
- •6.2.2. Вариант пуска на бензине
- •Прием бензиновой фракции в к-401, к-402
- •Пуск узла сероочистки сжиженных газов
- •Пуск узла конденсации газа
- •Вывод на режим узла ректификации сжиженных газов
- •Нормальная эксплуатация секции 400
- •6.2.3. Нормальная остановка секции
- •6.2.4. Подготовка основного оборудования к ремонту
- •Подготовка к ремонту холодильной и
- •7. Основные правила безопасного ведения
- •7.2. Характеристика технологического процесса
- •7.3. Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья,
- •7.4. Индивидуальные средства защиты
- •7.5. Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.6. Характеристика производственных помещений наружных установок
- •Группа производственного процесса по санитарной характеристике
- •7.7. Способы обезвреживания в аварийных случаях
- •Способы и средства пожаротушения
- •Средства коллективной защиты работающих
- •8. Возможные неполадки технологического процесса
- •Прекращение подачи электроэнергии
- •Прекращение подачи водяного пара.
- •Прекращение подачи оборотной воды.
- •Разрыв трубопроводов на территории секции 400.
- •Пожар в секции 400.
- •Вывод из строя трассы киПиА
- •Разрыв трубопроводов для перкачки сжиженных газов
- •8.2. Возможные неполадки технологического процесса,
- •9. Отходы при производстве продукции, сточные воды,
- •Твердые и жидкие отходы
- •Сточные воды
- •Выбросы в атмосферу
- •10. Перечень обязательных инструкций
- •10.1. Перечень обязательных инструкций
- •Нормативно-технической документации
- •11. Краткая характеристика технологического
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2. Краткая характеристика
- •11.3. Краткая характеристика
- •Лист регистрации изменений и дополнений
7.2. Характеристика технологического процесса
С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ ПОЖАРООПАСНОСТИ
И ВРЕДНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА.
7.2.1. Данное производство является пожаро-взрывоопасным. Продуктами, определяющими взрывоопасность установки, являются углеводородные газы и пары бензина (углеводороды С5 и выше), которые горят, а в смеси с кислородом воздуха образует смеси, взрывающиеся при наличии огня или искры.
7.2.2. Секция характеризуется применением повышенного давления до 29кг/см2 по нормальной технологии и температуры 0-150°С.
7.2.3. Секция газофракционирования относится к вредным для здоровья обслуживающего персонала производством, т.к. связана с переработкой и получением продуктов, обладающих наркотическим действием на организм человека, более тяжелые углеводороды (пентаны и гексаны) вызывают кроме того раздражение слизистых оболочек и кожи.
Длительное воздействие едкой щелочи вызывает заболевание кожи (дерматиты).
Наиболее опасные места на установке:
1. Места отбора проб для лабораторных анализов.
2. Открытая насосная.
3. Колонны, работающие при температуре до 150°С и давлении до 29 кг/см2.
4. Все колодцы промканализации и оборотного водоснабжения, где возможны скопления углеводородных газов.
7.3. Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья,
ПОЛУПРОДУКТОВ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
Таблица 8
№ п/п |
Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции, отходов производства |
Агрегатное состояние |
Класс опас ности в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 |
Температура |
Концентрационный предел воспламенения |
Характеристика токсичности (воздействие на организм человека) ГОСТ 12.1.007-76 |
ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений ГОСТ 12.1.005-88 мг/м3 |
|||
вспышки |
воспламенения |
самово спламенение |
нижний предел |
верхний предел |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
1. |
Углеводородный газ С1 -17 %; С2 -35 %; С3 -26 %; IC4 -8 %; NС4 -10 %; IС5 -2 %; NС5 -2 % |
4 |
|
|
|
|
1,3 |
16 |
Вызывает удушье. Оказы вает наркотическое действие |
300 |
2. |
Пропан |
П |
4 |
-96 |
|
466 |
2,1 |
9,5 |
Вызывает удушье. Оказы вает наркотическое действие |
300 |
3. |
Изобутан |
П |
4 |
-76 |
|
462 |
1,8 |
8,4 |
Вызывает удушье. Оказы вает наркотическое действие |
300 |
4. |
Н-бутан |
П |
4 |
-69 |
|
405 |
1,5 |
9,1 |
Вызывает удушье. Оказы вает наркотическое действие |
300 |
5. |
Изопентан |
П |
4 |
-52 |
|
427 |
1,3 |
7,5 |
Вызывает удушье. Оказы вает наркотическое действие |
300 |
6. |
Бензин |
П |
4 |
-45 |
|
430 |
0,79 |
5,16 |
Вызывает головную боль, сонливость, головокружение, раздражение дыхательных путей |
100 |
7. |
Сероводород |
П |
2 |
|
|
|
4,3 |
45,5 |
Бесцветный газ с запахом тухлых яиц, с увеличением концентрации сероводорода в воздухе не ощущается его запах, что увеличивает опасность отрав ления. В зависимости от концентрации вызывает |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
раздражение глаз, насмо- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рк, тошноту, рвоту, одыш- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ка, учащенное сердцебие-ние, обморочное состоя-ние, смерть. Первая помощь при отравлении сероводородом свежий воздух, искусственное дыхание, вдыхание кислорода. |
|
8. |
Раствор щелочи (едкого натра) |
А |
2 |
|
|
|
|
|
Вызывает ожоги, поражает слизистую оболочку. |
0,5 |
9. |
Моноэтаноламин (МЭА) 15 % р-р |
П |
2 |
|
|
470 |
|
|
Обладает свойствами слабощелочного раствора. При вдыхании паров МЭА вызывает расстройство органов, кровообращения, центральной нервной системы, печени и других органов. При попадании на кожу вызывает дерматит кожи. Удаление с кожи – струей воды. |
0,5 |
10. |
Инертный газ |
П |
|
|
|
|
|
|
При высоких концентрациях вызывает удушье, вследствие недостатка кислорода. |
|
ПЕРЕЧЕНЬ СИГНАЛИЗАТОРОВ
ДОВЗРЫВНЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ
№ п/п |
Место установки |
№ позиции |
Среда |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Насос Н-425 |
5-425 |
углеводороды |
|
|
|
Насос Н-426 |
5-426 |
углеводороды |
|
|
|
Насос Н-427 |
5-427 |
углеводороды |
|
|
|
Насос Н-428 |
5-428 |
углеводороды |
|
|
|
Насос Н-429 |
5-429 |
углеводороды |
|
|
|
Насос Н-430 |
5-430 |
углеводороды |
|