Средства коллективной защиты работающих

ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ (ГОСТ 12.4.011-89)

Средства коллективной защиты установки в зависимости от назначения делятся на следующие классы:

- средства нормализации воздушной среды и освещения рабочих мест;

- средства защиты от поражения электрическим током, шума, статического электричества, от высоких и низких температур окружающей среды и от воздействия химических факторов.

К средствам нормализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест относятся устройства для вентиляции и очистки воздуха, отопления, автоматического контроля.

К средствам нормализации освещения производственных помещений

рабочих мест относятся осветительные приборы, световые проемы.

К средствам защиты от поражения электрическим током относятся:

- оградительные, изолирующие устройства и покрытия

- устройства защитного заземления и зануления, предохранительные устройства, молниеотводы и разрядники, знаки безопасности.

К средствам защиты от статического электричества относятся заземляющие устройства, а от высоких и низких температур окружающей среды и оборудования, термоизоляции, дистанционного управления.

ОГРАНИЧЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ТРУДА ЖЕНЩИН И ПОДРОСТКОВ,

ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОПАСНОСТЕЙ

ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОТБОРА

И КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ЗДОРОВЬЯ РАБОТАЮЩИХ

Таблица 10

№ п/п	Наименований профессий	Производственные опасности и вредности по ГОСТ 12.0.003-74
1	2	3
1.	Операторы, машинисты	На установке имеются следующие опасные и вредные производственные факторы: - физические - повышенная загазованность рабочей зоны, движущиеся механизмы, повышенные давления, повышенная и пониженная температура поверхностей оборудования; - химические - токсичность перерабатываемых продуктов и раздражающее воздействие на организм человека. К работе внутри аппаратов женщины и подростки не допускаются.

8. Возможные неполадки технологического процесса

ИЛИ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ,

ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ,

ВОЗМОЖНЫЕ АВАРИЙНЫЕ СИТУАЦИИ

И ПРАВИЛА ОСТАНОВКИ СЕКЦИИ

8.1. Возможные аварийные ситуации и правила остановки секции

Секция 400 - газофракционирование – входит в состав комбинированной установки ЛК-6у и имеет общую операторную, систему разводок пара, воды, воздуха КИП, инертного газа и т.д.

При аварийных остановках (пожарах) на секции 400, блок стабилизации секции 100 переводится на режим дебутанизации, снижается производительность секции 100, 200, 300/1, 300/2.

В операторной вывешивается утвержденный план ликвидации аварий, согласно которому конкретно распределены обязанности каждого вахтового работника при ликвидации аварийных ситуаций.

В процессе работы могут возникнуть аварийные ситуации по следующим причинам:

1. Прекращение подачи сырья (в связи с аварийной остановкой секции 100 или К-104).

2. Прекращение подачи водяного пара, оборотной воды, воздуха КИП.

3. Отключение электроэнергии.

4. Разрыв трубопроводов на территории секции 400.

5. Пожар на установке.

6. Вывод из строя трассы КИПиА (как следствие пожара на секции 200).

7. Разрыв трубопроводов для перекачки сжиженных газов на межцеховых коммуникациях или аварийное положение в парке сжиженных газов, исключающее прием продукции в парк.

При возникновении аварийного положения старший оператор сообщает о случившемся диспетчеру завода, руководству цеха, завода. При необходимости вызывает пожарную команду, газоспасательную службу, скорую помощь. Руководит действиями вахтового персонала по ликвидации аварии.

В случаях аварий обслуживающий персонал установок действует согласно «Плана локализации аварийных ситуаций».

ПРЕКРАЩЕНИЕ ПОДАЧИ СЫРЬЯ

Обслуживающий персонал секции 400 должен:

1. Закрыть задвижки на линиях поступления головки АТ из секции 100, головки из секции 200, газа стабилизации из секции 200.

2. Прекратить прием пара в Т-401.

3. Остановить экстрактор К-405, закрыв задвижки на входе и выходе сжиженного газа и раствора МЭА, остановить насосы: Н-411-414.

4. Закрыть отсекающие задвижки на линиях вывода готовых продуктов из секции 400, открыть задвижки на перемычках из этих линий в л.417 направить продукты в Е-406, наладить горячую циркуляцию блока ректификации. Следить за режимом в колоннах К-401, К-404, не допуская снижения качества продуктов. Не допускать повышения и па­дения давления в К-401. При необходимости прекратить вывод газа деэтанизации из Е-407.

5. В случае прекращения подачи сырья на длительное время остановить секцию 400 согласно разделу «Нормальная остановка секции 400».

6. При возобновлении подачи сырья вывести секцию 400 на нормальный режим.