- •1 Общие указания по выполнению контрольной работы
- •1.1 Содержание и правила оформления контрольной работы
- •Раздел 1 Общие правила оформления чертежей.
- •Раздел 2 Основы начертательной геометрии и проекционное черчение.
- •Раздел 3 Машиностроительное черчение.
- •1.2 Общие указания к выполнению контрольной работы
- •2 Содержание заданий и методические рекомендации по их выполнению
- •2.1 Графическая работа № 1. «Линии чертежа. Шрифт»
- •2.2 Графическая работа № 2. Вычерчивание контура технической детали с построением сопряжений, с нанесением размеров
- •2.3 Графическая работа № 3. «Определение натуральной величины»
- •2.4 Графическая работа № 4. Построение чертежей геометрических тел
- •2.5 Графическая работа № 5. Построение аксонометрической проекции усеченного геометрического тела
- •2.6 Графическая работа № 6. Построение развертки геометрического тела
- •2.7 Графическая работа № 7. Построение комплексного чертежа
- •2.8 Графическая работа № 8. Построение комплексного чертежа
- •2.9 Графическая работа № 9. Построение комплексного чертежа моделей с
- •2.10 Графическая работа № 10. Построение аксонометрической проекции с
- •2.11 Графическая работа № 11. Выполнение эскиза детали с резьбой и
- •2.12 Графическая работа № 12. Выполнение эскиза детали с применением простых разрезов
- •2.13 Графическая работа № 13. Выполнение эскиза детали с применением сложных разрезов
- •2.14 Графическая работа № 14. Построение рабочего чертежа детали
- •2.15 Графическая работа № 15. Выполнение болтового, винтового
- •2.16 Графическая работа № 16. Выполнение эскиза зубчатого колеса
- •2.17 Графическая работа № 17. Построение чертежа зубчатой передачи
- •2.18 Графическая работа № 18. Выполнение эскизов деталей сборочной
- •2.19 Графическая работа № 19. Построение сборочного чертежа
- •Кран пробковый чм. 06. 01. 00.00
- •Методически указания
- •Кран пробковый чм. 06. 02. 00. 00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм. 06. 03. 00. 00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм. 06. 04. 00. 00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06. 05. 00. 00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06. 06. 00. 00
- •Методические указания
- •Клапан предохранительный чм. 06. 07. 00. 00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм.06.08.00.00
- •Методические указания
- •Насос плунжерный чм. 06. 09. 00. 00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм. 06.10.00. 00
- •Методические указания
- •Цилиндр воздушный чм. 06.11.00.00
- •Методические указания
- •Клапан перепускной чм. 06.12. 00.00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06.13.00. 00
- •Методические указания
- •Редуктор червячный чм. 06.14. 00. 00
- •Методические указания
- •Регулятор чм.06.15.00.00
- •Методические указания
- •Пневмоцилиндр чм. 06.16. 00. 00
- •Методические указания
- •Пневмоцилиндр чм. 06.17. 00. 00
- •Методические указания
- •Цилиндр воздушный чм.06.18.00.00
- •Методические указания
- •Камера диафрагменная чм. 06.19.00. 00
- •Методические указания
- •Насос смазочный одноплунжерный чм. 06. 20. 00. 00
- •Методические указания
- •Опора вала чм. 06. 21. 00. 00
- •Методические указания
- •Опора вала чм. 06.22. 00.00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм. 06. 23. 00. 00
- •Методические указания
- •Клапан питательный чм.06.24.00.00
- •Методические указания
- •Клапан предохранительный чм.06.25.00.00
- •Методически указания
- •Кран спускной чм.06.26.00.00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм.06.27.00.00
- •Методические указания
- •Цилиндр упора чм.06.28.00.00
- •Методические указания
- •Гидроцилиндр чм.06.29.00.00
- •Методические указания
- •Гидроцилиндр чм. 06. 30.00.00
- •Методические указания
- •2.20 Графическая работа № 20. Построение чертежа сварного изделия
- •2.21 Графическая работа № 21 и 22. Первая и вторая разработка чертежей детали
- •2.22 Графическая работа № 23. Выполнение чертежа схемы
Методические указания
Чертеж углового вентиля выполнить на формате А3 в масштабе 1:1 в двух изображениях, выполнить сечение по А — А.
На чертеже выполнить следующие соединения:
I — выполнить соединение корпуса 1 с фланцем 4 винтами 14 (резьба Мб) по ГОСТ 1491—72;
II — закрепить маховик 6 на шпинделе 2 установочным винтом 15 (резьба М8) по ГОСТ 1478-64;
III — соединить шпиндель 2 с маховиком 6 шпонкой 12 (размеры шпонки 6х6х25) по ГОСТ 8789-68;
IV — выполнить соединение втулки сальника 5 с корпусом 1 шпильками 16 (резьба М8, материал корпуса — алюминий) по ГОСТ 11765—66, установить пружинные шайбы 19 по ГОСТ 6402—70 и гайки 17 по ГОСТ 5915—70;
V — соединить крышку 3 с корпусом 1 болтами 13 (резьба М10) по ГОСТ 7798—70, установить пружинные шайбы 20 по ГОСТ 6402—70 и гайки 18 по ГОСТ 5915—70;
VI — подсоединить к корпусу угольник 21 (резьба 1") по ГОСТ 8946—59.
Продолжение рисунка 2.71
Вентиль угловой чм. 06. 06. 00. 00
Вентиль — устройство для регулирования в трубопроводе пара, газа, воды или другой жидкости.
Вентиль состоит из корпуса 2, в резьбовом отверстии которого установлен шпиндель 3. На нижнем конце шпинделя при помощи резьбовой втулки 6 закреплен клапан 1, состоящий из двух деталей: металлической втулки и наплавленной резиновой прокладки. На верхнем конце шпинделя закреплен при помощи установочного винта 14 маховик 5, установлена шпонка 12, передающая вращательное движение шпинделю 3. На корпусе 2 установлена втулка сальника 4, которая уплотняет сальниковую набивку 22. Фланец 9 закреплен на корпусе винтами 15. В нижнем отверстии корпуса установлен стакан 7, который удерживается в корпусе при помощи фланца 10, соединенного с корпусом болтами 13. На чертеже вентиль изображен в закрытом положении.
Жидкость поступает по трубопроводу (на чертеже не изображен) к угольнику 21, установленному на резьбовом патрубке фланца 10. При вращении маховика 5 шпиндель получает поступательное движение и, поднимаясь вверх вместе с клапаном 1, открывает отверстие в нижней части корпуса, куда и проходит жидкость, а затем по отверстию во фланце 9 переходит в трубопровод системы. Для избежания утечки жидкости между шпинделем 3 и корпусом установлено сальниковое уплотнение 22. Герметизация фланца 9 и корпуса осуществлена прокладкой 8. Для избежания утечки жидкости между стаканом 7, корпусом и фланцем 10 установлены прокладки 11.
Методические указания
Чертеж углового вентиля выполнить на формате А3 в масштабе 1:1 в двух изображениях, выполнить сечение по А— А.
На чертеже выполнить следующие соединения:
I — подсоединить к корпусу 2 угольник 21 (резьба 3/4') по ГОСТ 8946—59;
II — выполнить соединение фланца 9 с корпусом 2 винтами 15 (резьба М8) ГОСТ 1491—72;
III — соединить втулку сальника 4 с корпусом 2 шпильками 16 (резьба М10, материал корпуса — чугун) по ГОСТ 11765—66, установить пружинные шайбы 19 по ГОСТ 6402—70 и гайки 17 по ГОСТ 5915—70;
IV — закрепить маховик 5 на шпинделе 3 установочным винтом 14 (резьба М6) по ГОСТ 1478—64;
V — выполнить соединение шпинделя 3 и втулки маховика 5 шпонкой 12 (размеры шпонки 6x6x25) по ГОСТ 8789—68;
VI — соединить фланец 10 с корпусом 2 болтами 13 (резьба М12) по ГОСТ 7798—70, установить пружинные шайбы 20 по ГОСТ 6402—70 и, гайки 18 по ГОСТ 5915—70.
Продолжение рисунка 2.71
