- •1 Общие указания по выполнению контрольной работы
- •1.1 Содержание и правила оформления контрольной работы
- •Раздел 1 Общие правила оформления чертежей.
- •Раздел 2 Основы начертательной геометрии и проекционное черчение.
- •Раздел 3 Машиностроительное черчение.
- •1.2 Общие указания к выполнению контрольной работы
- •2 Содержание заданий и методические рекомендации по их выполнению
- •2.1 Графическая работа № 1. «Линии чертежа. Шрифт»
- •2.2 Графическая работа № 2. Вычерчивание контура технической детали с построением сопряжений, с нанесением размеров
- •2.3 Графическая работа № 3. «Определение натуральной величины»
- •2.4 Графическая работа № 4. Построение чертежей геометрических тел
- •2.5 Графическая работа № 5. Построение аксонометрической проекции усеченного геометрического тела
- •2.6 Графическая работа № 6. Построение развертки геометрического тела
- •2.7 Графическая работа № 7. Построение комплексного чертежа
- •2.8 Графическая работа № 8. Построение комплексного чертежа
- •2.9 Графическая работа № 9. Построение комплексного чертежа моделей с
- •2.10 Графическая работа № 10. Построение аксонометрической проекции с
- •2.11 Графическая работа № 11. Выполнение эскиза детали с резьбой и
- •2.12 Графическая работа № 12. Выполнение эскиза детали с применением простых разрезов
- •2.13 Графическая работа № 13. Выполнение эскиза детали с применением сложных разрезов
- •2.14 Графическая работа № 14. Построение рабочего чертежа детали
- •2.15 Графическая работа № 15. Выполнение болтового, винтового
- •2.16 Графическая работа № 16. Выполнение эскиза зубчатого колеса
- •2.17 Графическая работа № 17. Построение чертежа зубчатой передачи
- •2.18 Графическая работа № 18. Выполнение эскизов деталей сборочной
- •2.19 Графическая работа № 19. Построение сборочного чертежа
- •Кран пробковый чм. 06. 01. 00.00
- •Методически указания
- •Кран пробковый чм. 06. 02. 00. 00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм. 06. 03. 00. 00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм. 06. 04. 00. 00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06. 05. 00. 00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06. 06. 00. 00
- •Методические указания
- •Клапан предохранительный чм. 06. 07. 00. 00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм.06.08.00.00
- •Методические указания
- •Насос плунжерный чм. 06. 09. 00. 00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм. 06.10.00. 00
- •Методические указания
- •Цилиндр воздушный чм. 06.11.00.00
- •Методические указания
- •Клапан перепускной чм. 06.12. 00.00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06.13.00. 00
- •Методические указания
- •Редуктор червячный чм. 06.14. 00. 00
- •Методические указания
- •Регулятор чм.06.15.00.00
- •Методические указания
- •Пневмоцилиндр чм. 06.16. 00. 00
- •Методические указания
- •Пневмоцилиндр чм. 06.17. 00. 00
- •Методические указания
- •Цилиндр воздушный чм.06.18.00.00
- •Методические указания
- •Камера диафрагменная чм. 06.19.00. 00
- •Методические указания
- •Насос смазочный одноплунжерный чм. 06. 20. 00. 00
- •Методические указания
- •Опора вала чм. 06. 21. 00. 00
- •Методические указания
- •Опора вала чм. 06.22. 00.00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм. 06. 23. 00. 00
- •Методические указания
- •Клапан питательный чм.06.24.00.00
- •Методические указания
- •Клапан предохранительный чм.06.25.00.00
- •Методически указания
- •Кран спускной чм.06.26.00.00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм.06.27.00.00
- •Методические указания
- •Цилиндр упора чм.06.28.00.00
- •Методические указания
- •Гидроцилиндр чм.06.29.00.00
- •Методические указания
- •Гидроцилиндр чм. 06. 30.00.00
- •Методические указания
- •2.20 Графическая работа № 20. Построение чертежа сварного изделия
- •2.21 Графическая работа № 21 и 22. Первая и вторая разработка чертежей детали
- •2.22 Графическая работа № 23. Выполнение чертежа схемы
Методические указания
Чертеж шестеренчатого насоса выполнить на формате А3 в масштабе 1:1 в двух изображениях.
На чертеже выполнить следующие соединения:
I — выполнить соединение втулки сальника 5 и корпуса 1 шпильками 8 (резьба М8, материал корпуса — алюминий) по ГОСТ 11765—66, установить шайбы пружинные 11 по ГОСТ 6402—70 и гайки 9 по ГОСТ 5915—70;
II—соединить крышку 6 и корпус 1 болтами 7 (резьба М10) по ГОСТ 7798—70, установить шайбы пружинные 12 по ГОСТ 6402—70 и гайки 10 по ГОСТ 5915—70;
III — подсоединить к корпусу 1 муфту 14 (резьба 3/4") по ГОСТ 8954—59;
IV — выполнить соединение крышки 6 и корпуса 1 штифтами 13 (размеры штифта 8x20) по ГОСТ 3128—70.
Продолжение рисунка 2.71
Цилиндр упора чм.06.28.00.00
Цилиндр представляет гидродвигатель с прямолинейным возвратно-поступательным движением поршня относительно корпуса цилиндра. Цилиндр упора предназначается для зажима или фиксации деталей в определенном положении.
Цилиндр упора состоит из цилиндра 1, к которому крепится при помощи болтов 10, шайб 16 и гаек 14 крышка 6. На крышку 6 при помощи шпилек 12, шайб 15 и гаек 13 установлена крышка 7, в которую упирается пружина 5. Другим торцом она упирается в тарелку 4, поджимаемую поршень 2. Поршень установлен на штоке 3. В расточках поршня расположены кольца 8. Манжета 17, установленная в расточке цилиндра, поддерживается шайбой 9. На бобышку цилиндра необходимо установить угольник 18.
К отверстиям в бобышке цилиндра через угольник 18 подается под давлением жидкость, которая перемещает поршень 2 вправо. Вместе с поршнем вправо перемещается шток 3, головка которого находится в пазу фиксирующей детали и при перемещении прижимает деталь к раме (на чертеже фиксирующая деталь и рама не изображены). Для освобождения детали давление в системе понижается, и поршень под действием пружины 5 возвращается в первоначальное положение.
Уплотнение поршня 2 в цилиндре осуществляется двумя чугунными поршневыми кольцами 8. Шток 3 в цилиндре 1 уплотняется резиновой манжетой 17.
Методические указания
Чертеж цилиндра выполнить на формате 12 в масштабе 1:1 в двух изображениях
На чертеже выполнить следующие соединения:
I — подсоединить к цилиндру 1 угольник 18 (резьба 1/2") по ГОСТ 8946—59;
II — выполнить соединение крышки 6 и цилиндра 1 болтами 10 (резьба M 12) по ГОСТ 7798—70, установить шайбы пружинные 16 по ГОСТ 6402—70 и гайки 14 по ГОСТ 5915—70;
III — соединить крышки 7 и 6 шпильками 12 (резьба М10, материал крышки 6 —сталь) по ГОСТ 11765 — 66, установить шайбы пружинные 15 по ГОСТ 6402—70 и гайки 13 по ГОСТ 5915—70;
IV — выполнить соединение шайбы 9 и цилиндра 1 винтами 11 по ГОСТ 17475—72.
Продолжение рисунка 2.71
Гидроцилиндр чм.06.29.00.00
Гидроцилиндр является агрегатом гидросистемы и предназначается для сообщения возвратно-поступательного движения рабочему органу изделия, соединенному со штоком гидроцилиндра.
Гидроцилиндр состоит из цилиндра 1, к которому с одной стороны крепится при помощи болтов 10, шайб 16 и гаек- 13 крышка 3. С другой стороны на корпусе установлена крышка 8, закрепленная шпильками 12, шайбами 17 и гайками 14. В цилиндре установлен поршень 2, в проточке которого установлено резиновое кольцо. Поршень расположен на штоке 5 и закреплен гайкой 15. На крышку 3 установлена при помощи винтов 11 втулка 6, поджимаемая манжету 20. Поршень расположен во втулке 4. На резьбовую бобышку крышки 3 необходимо установить угольник 18.
Поступательное движение поршня 2 вправо относительно корпуса цилиндра / происходит при подаче жидкости под давлением из системы через угольник 18 и штуцер крышки 3. Жидкость, попадая в полость между поршнем 2 и крышкой 3 , перемещает поршень вправо. Вместе с поршнем вправо перемещается и шток 5. Для сообщения движения штоку 5 влево жидкость под давлением подается по системе к правому штуцеру крышки 8 и, заполняя полость между поршнем 2 и крышкой 8, перемещает поршень влево.
Уплотнение штока 5 осуществляется манжетой 20, поджимаемой втулкой 6. Для избежания просачивания жидкости из одной полости цилиндра в другую на поршне 2 установлено резиновое кольцо 19. Уплотнение крышек 3 к 8 с цилиндром 1 осуществляется прокладками 7 и 9.
