- •1 Общие указания по выполнению контрольной работы
- •1.1 Содержание и правила оформления контрольной работы
- •Раздел 1 Общие правила оформления чертежей.
- •Раздел 2 Основы начертательной геометрии и проекционное черчение.
- •Раздел 3 Машиностроительное черчение.
- •1.2 Общие указания к выполнению контрольной работы
- •2 Содержание заданий и методические рекомендации по их выполнению
- •2.1 Графическая работа № 1. «Линии чертежа. Шрифт»
- •2.2 Графическая работа № 2. Вычерчивание контура технической детали с построением сопряжений, с нанесением размеров
- •2.3 Графическая работа № 3. «Определение натуральной величины»
- •2.4 Графическая работа № 4. Построение чертежей геометрических тел
- •2.5 Графическая работа № 5. Построение аксонометрической проекции усеченного геометрического тела
- •2.6 Графическая работа № 6. Построение развертки геометрического тела
- •2.7 Графическая работа № 7. Построение комплексного чертежа
- •2.8 Графическая работа № 8. Построение комплексного чертежа
- •2.9 Графическая работа № 9. Построение комплексного чертежа моделей с
- •2.10 Графическая работа № 10. Построение аксонометрической проекции с
- •2.11 Графическая работа № 11. Выполнение эскиза детали с резьбой и
- •2.12 Графическая работа № 12. Выполнение эскиза детали с применением простых разрезов
- •2.13 Графическая работа № 13. Выполнение эскиза детали с применением сложных разрезов
- •2.14 Графическая работа № 14. Построение рабочего чертежа детали
- •2.15 Графическая работа № 15. Выполнение болтового, винтового
- •2.16 Графическая работа № 16. Выполнение эскиза зубчатого колеса
- •2.17 Графическая работа № 17. Построение чертежа зубчатой передачи
- •2.18 Графическая работа № 18. Выполнение эскизов деталей сборочной
- •2.19 Графическая работа № 19. Построение сборочного чертежа
- •Кран пробковый чм. 06. 01. 00.00
- •Методически указания
- •Кран пробковый чм. 06. 02. 00. 00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм. 06. 03. 00. 00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм. 06. 04. 00. 00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06. 05. 00. 00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06. 06. 00. 00
- •Методические указания
- •Клапан предохранительный чм. 06. 07. 00. 00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм.06.08.00.00
- •Методические указания
- •Насос плунжерный чм. 06. 09. 00. 00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм. 06.10.00. 00
- •Методические указания
- •Цилиндр воздушный чм. 06.11.00.00
- •Методические указания
- •Клапан перепускной чм. 06.12. 00.00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06.13.00. 00
- •Методические указания
- •Редуктор червячный чм. 06.14. 00. 00
- •Методические указания
- •Регулятор чм.06.15.00.00
- •Методические указания
- •Пневмоцилиндр чм. 06.16. 00. 00
- •Методические указания
- •Пневмоцилиндр чм. 06.17. 00. 00
- •Методические указания
- •Цилиндр воздушный чм.06.18.00.00
- •Методические указания
- •Камера диафрагменная чм. 06.19.00. 00
- •Методические указания
- •Насос смазочный одноплунжерный чм. 06. 20. 00. 00
- •Методические указания
- •Опора вала чм. 06. 21. 00. 00
- •Методические указания
- •Опора вала чм. 06.22. 00.00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм. 06. 23. 00. 00
- •Методические указания
- •Клапан питательный чм.06.24.00.00
- •Методические указания
- •Клапан предохранительный чм.06.25.00.00
- •Методически указания
- •Кран спускной чм.06.26.00.00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм.06.27.00.00
- •Методические указания
- •Цилиндр упора чм.06.28.00.00
- •Методические указания
- •Гидроцилиндр чм.06.29.00.00
- •Методические указания
- •Гидроцилиндр чм. 06. 30.00.00
- •Методические указания
- •2.20 Графическая работа № 20. Построение чертежа сварного изделия
- •2.21 Графическая работа № 21 и 22. Первая и вторая разработка чертежей детали
- •2.22 Графическая работа № 23. Выполнение чертежа схемы
Методические указания
Чертеж выполнить на формате А3 в двух изображениях в масштабе 1:1. Выполнить сечение А — А на свободном поле чертежа.
На чертеже выполнить следующие соединения:
I — соединить крышку 5 с корпусом 1 болтами 8 (резьба М12) по ГОСТ 7798—70, установить шайбы 14 по ГОСТ 11371—68 и гайки 11 по ГОСТ 5915—70;
II — выполнить соединение крышки сальника 4 с корпусом 1 шпильками 9 (резьба М10, материал корпуса — чугун) по ГОСТ 11765—66, установить шайбы 13 по ГОСТ 6402—70 и гайки 10 по ГОСТ 5915—70;
III — закрепить поршень 2 посредством шайбы 15 по ГОСТ 11371—68, гайки 12 (резьба М16) по ГОСТ 5915—70 и шплинта 16 по ГОСТ 397—66;
IV — ввернуть в крышку 5 пробку 17 (резьба М12х1,25) по МН 366—60;
V — соединить штуцер корпуса с угольником 13 по ГОСТ 8946—59 (резьба 1/2").
Продолжение рисунка 2.71
Пневмоцилиндр чм. 06.17. 00. 00
Основные достоинства пневмопривода — простота конструкции, удобство эксплуатации, быстрое действие. Многие характеристики пневмопривода обусловлены принципом его действия и устройством основных элементов. Общая схема пневмопривода следующая. Компрессор, приводимый в действие электродвигателем, засасывает из атмосферы воздух через фильтр и нагнетает его в пневмосистему при определенном давлении. Сжатый воздух накапливается в сборнике, который сглаживает пульсацию давления от компрессора и уменьшает влияние потребителей сжатого воздуха. По трубе воздух подается через распределитель к исполнительному устройству — пневмоцилиндру.
Пневмоцилиндры нашли наибольшее распространение в приводах литейных машин, совершающих возвратно-поступательные движения. Пневмопривод имеет несколько преобразователей энергии. Электродвигатель преобразует электрическую энергию в механическую, которая и компрессоре переходит в энергию сжатого воздуха. В пневмоцилиндре энергия сжатого воздуха преобразуется в механическую.
Пневмоцилиндры но принципу действия подразделяются на односторонние и двусторонние. В одностороннем цилиндре сжатый воздух подается только в одну сторону от поршня 3. Обратный ход поршня осуществляется под действием пружины 6. Уплотнения служат для предотвращения утечки воздуха из полости с высоким давлением в полость с низким давлением. Наиболее широко используют для уплотнения соединений кольца 17 из маслостойкой резины. Прокладки 5 обеспечивают плотное прилегание крышки 2, основания 4 к корпусу 1 посредством болтов 7, гаек 10, шайб 13 и шпилек 8, гаек 11, шайб 14.
Методические указания
Чертеж выполнить на формате А3 в двух изображениях в масштабе 1:1. Выполнить сечение А—А на свободном поле чертежа.
На чертеже выполнить следующие соединения:
I— соединить крышку 2 с корпусом 1 болтами 7 (резьба М10) по ГОСТ 7798—70, установить шайбы 13 по ГОСТ 11371—68 и гайки 10 по ГОСТ 5915—70;
II — выполнить соединение основания 4 с корпусом 1 шпильками 8 (резьба М12, материал корпуса — сталь) по ГОСТ 11765—66, установить шайбы 14 по ГОСТ 6402—70 и гайки 11 по ГОСТ 5915—70;
III— закрепить поршень 3 посредством шайбы 12 по ГОСТ 11371—68, гайки 9 (резьба М8) по ГОСТ 5915—70 и шплинта 15 по ГОСТ 397—66;
IV — соединить штуцер крышки 2 с тройником 16 по ГОСТ 8949—59.
Продолжение рисунка 2.71
