10. Зерновые склады, классификация, особенности их конструкции.

Склады для зерна — это сооружения с горизонтальным или наклон­ным полом, предназначенные для хранения зерна насыпью, которое размещают прямо на полу и вплотную к стенам. Зерновые склады классифицируют в зависимости от способа размещения зерна, степени механизации погрузочно-разгрузочных работ, срока хранения зерна и вида строительного материала (рис. 54).

Особенность этого типа зернохранилищ состоит в том, что склады можно строить гораздо быстрее, чем элеваторы, используя местные материалы с незначительным (по сравнению с элеватором) расходом цемента и стали. В период первоначальной эксплуатации можно времен­но ограничиться простейшими передвижными машинами, что является существенным преимуществом складов. Однако в эксплуатации они обходятся дороже элеваторов и требуют применения ручного труда. Площадь участка, длина железнодорожных путей, автомобильных дорог получаются большими.

Одно из основных требований, предъявляемых к складам, — это экономичность как при строительстве, так и при эксплуатации. Наиболее распространенная форма склада - прямоугольник. Она позволяет для стен применять местный материал (кирпич, бут, бетонные или шлако­блоки, камень-ракушечник, сборный железобетон), а для каркаса кры­ши — дерево, сборный железобетон или стальные конструкции. Каркас крыши обычно сооружают из дерева или сборного железобетона. I

Основные размеры склада приняты так, чтобы были выполнены все требования строительных нормативов и эксплуатационные условия, необходимые для обеспечения сохранности зерна. Площадь застройки неогнестойких складов 1200 м², а огнестойких — не ограничивается. Между складами предусматривается противопожарный разрыв не менее 20 м. Однако такое размещение невыгодно: увеличиваются участок, площадь мощения, длина железнодорожных путей, дорог и т. д., а также необходимы соединительные галереи для механизированных складов. Целесообразно разрывы заменять брандмауэрными стенами толщиной не менее 250 мм (кирпич), выходящими по бокам на 500 мм и выше крыши на 700 мм. Проемы в брандмауэрах защищают: проходы — огнестойкими дверями, для конвейеров применяют гильотины на легко­плавких подвесках. В результате использования брандмауэрных стен достигается значительная экономия площади для сооружения складов.

Склады связывают верхними и нижними конвейерами с башнями механизации, что обеспечивает удобное их использование и правильное распределение зерна по качеству. Расположение складов на площадке может быть линейным, т. е. параллельным по отношению к линии желез­ной дороги, и торцевым. Последнее более компактное, но нарушаются нормы среднего расстояния по внутренним перемещениям зерна, т. е. увеличиваются эксплуатационные расходы и сильно осложняется увязка отдельных складов. Обычно применяют линейное расположение складов вдоль железнодорожных путей и автомобильных дорог. В этом случае значительно упрощается увязка отдельных складов и схема движения зерна становится также проще.

Параллельно расположенные склады обязательно связывают ревер­сивными конвейерами. Таким образом, все линии складов увязывают между собой, что обеспечивает возможность подачи зерна из любого склада на очистку, сушку или отгрузку через башню механизации.

К складам обеспечивают удобный подъезд автомобилей. Расстоя­ние от оси железнодорожного пути до стены склада должно быть мини­мально (3,1 м), но часто это расстояние увеличивают до 5...6 м для при­менения передвижной механизации. Расстояние от складов до соседних сооружений выбирают в соответствии с требованиями норм пожарной безопасности. Наивысший уровень грунтовых вод на участке должен, быть ниже пола подземной транспортной галереи не менее чем на 0,5 м для песчаного грунта и не менее чем на 1,5 м для глинистого. Склады с наклонными полами следует располагать так, чтобы была исключена возможность затопления подземной части атмосферными осадками.

При эксплуатации складов высоту слоя зерна принимают в зави­симости от его качества, но не более расчетной (около стен 2,5 м и в середине — 5м). Высота засыпки зерна у брандмауэрной стены, так же как и около стен, не должна превышать 2,5 м. Для этого на стенах высоту засыпки отмечают красной линией.

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СКЛАДОВ Стены. Должны иметь достаточную прочность, рассчитанную на воз­действие горизонтальной нагрузки от давления зерна и нагрузки от крыши и ветра. Одновременно стены должны хорошо защищать зерно от атмосферных осадков, обладать достаточной гигроскопичностью. Внутренняя поверхность стен не должна иметь щелей, трещин, раковин, где могут развиваться вредители.

Стены склада подвергаются большим горизонтальным нагрузкам от бокового давления зерна. Поэтому их рассчитывают как подпорные. Конструкцию стен рассматривают как тавровое сечение, а поле стен между контрфорсами рассчитывают,' как "плиты, опирающиеся но трем сторонам. При расчете конструкций стен принимают во внимание трение зерна о внутреннюю поверхность стены, что позволяет значительно сок­ратить размеры поперечного сечения и сэкономить большое количество строительных материалов. Боковое давление зерна на стены определяют по теории Кулона, принимая натуру зерна 0,8 т/м³, угол естественного откоса 25°, а коэффициент перегрузки 1,3.

С учетом высоты засыпки зерна около стены (h) величины гори­зонтального давления (P_г) на 1 м длины склада следующие:

h, м: 0,50; 1,00; 1,50; 2,00; 2,50; 3,00; 3,50; 4,00;

Р_г,т:0,08; 0,29; 0,62; 1,04; 1,56; 2,16; 2,85; 3,60.

Ввиду того что боковое давление зерна на стену распределяется неравномерно, ее толщина по высоте будет неодинаковой.

Принятые в типовых проектах складов из местных материалов (кирпич, камень и т. п.) размеры поперечного сечения стен с учетом расположения через каждые 3 м контрфорсов обеспечивают достаточную прочность и устойчивость стен. Для предохранения стен от влаги, кото­рая перемещается из грунта через фундамент, между ними делают гидро­изоляционную прослойку (рубероид на битуме или церизит).

Фундамент. Устраивают, как правило, из бутового камня. Размеры фундаментов принимают для расчетного сопротивления грунта 2,5*10 Па (краевого под подошвой). Чтобы предотвратить смещение стены, фун­дамент делают "зубом", около угла стены пол склада закругля­ют (для удобства зачистки от ос­татков зерна). Для предотвраще­ния проникновения к фундаменту дождевых и талых вод вокруг склада предусматривают отмостку шириной 1 м (2 м при лёссовом грунте) с устройством сточных ка­нав, отводящих воду от склада.

Ворота. Их делают по длине и в торце склада шириной 2,2 м и вы­сотой 2,6 м. Ворота делают распашными, на давление зерна их не рас­считывают. Поэтому с внутренней стороны около проема укладывают закладные доски, которые давлением зерна прижимаются к каменной степе. Над закладными досками должна быть устроена сетка, препятст­вующая проникновению в склад птиц. Б настоящее время склады строят только механизированными. Поэтому иметь большое число ворот не­целесообразно.

Окна. Между воротами склада в стенах над уровнем зерна делают окна (600 * 1400 мм). Оконные проемы необходимо затягивать про­волочной сеткой для защиты от птиц и предотвращения попадания стекла в зерно. Оконные рамы подвешивают на горизонтальных петлях; их открывают снаружи, что позволяет проветривать склад, не заходя внутрь. Освещенность на уровне поля при электроосвещении должна быть не менее 10 лк. Рекомендуется использовать прожекторное осве­щение. Все это позволяет в дальнейшем обойтись без окон.

На наружных стенах монтируют рубильники и штепсельные розетки для подключения передвижных машин. Все электрооборудование и арматура, устанавливаемые в складах, должны быть в пылезащищенном исполнении.

Полы. Должны обладать необходимой прочностью, обеспечивающей восприятие сосредоточенной нагрузки от колес передвижной механи­зации, хорошей влагонепроницаемостью, защищать зерно от проникно­вения грызунов и исключать возможность развития вредителей.

В современных зерновых складах делают асфальтовые полы. Камен­ные и бетонные полы нежелательны, так как они разрушаются при пе­ремещении передвижной механизации, что приводит к увеличению зольности зерна. При устройстве асфальтового пола удаляют верхний слой почвы до 200 мм и вместо него насыпают грунт, полученный при рытье траншей для фундаментов, разравнивают его и хорошо трамбуют. Подготовленную таким образом поверхность покрывают асфальтом, приготовленным на нефтяных битумах. Применять каменноугольные битумы запрещено. Асфальтовое покрытие толщиной 250.„300 мм в складе устраивают на отметке, превышающей нулевую на 300 мм. В настоящее время под асфальтом делают только насыпную землю. Такая конструкция пола обладает достаточной прочностью при перемещении по нему машин передвижной механизации.

Крыша. Это важный элемент конструкции склада, так как сохран­ность зерна прежде всего зависит от ее водонепроницаемости. Нормаль­ные условия хранения зерна требуют, чтобы крыша склада была проч­ной, легкой, огнестойкой и малотеплопроводной.

Основной каркас крыши, как правило, изготовляют из дерева. Форму, перекрывающую средний пролет, устраивают такой же конструкции. Ее особенность — устройство двух подвесок, поддерживаю­щих нижний пояс, что позволяет смонтировать продольную галерею и разместить в ней ленточный конвейер для загрузки зерна в склад. В складах из сборного железобетона и в последних проектах кирпич­ных складов применяют железобетонные и металлические конструкции. Для кровли используют наиболее надежные и долговечные ма­териалы: асбошифер, этернит, кровельную листовую сталь и рубероид. В связи с этим в типовом проекте принят угол наклона крыши 26°.