- •Особенности обработки и хранения зерновых, бобовых и масличных культур.
- •Классификация хранилищ сельскохозяйственной продукции растениеводства и требования к ним.
- •Типы зерноприемных (хлебоприемных) предприятий и элеваторов, их общая характеристика
- •Технологические операции по послеуборочной обработке зерна, их характеристика
- •Генеральный план предприятия по обработке, хранению зерна и другой продукции растениеводства
- •Технологические линии для приемки и обработки зерна в потоке, их классификация
- •7 Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
- •Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
- •9. Технологическая схема послеуборочной обработки зерна в башнях механизации
- •10. Зерновые склады, классификация, особенности их конструкции.
- •Элеваторы, их конструктивные особенности.
- •Технологическая схема послеуборочной обработки зерна на элеваторе.
- •Активное вентилирование зерновых масс.
- •14. Основные функции зерноприемных предприятий (послеуборочная обработка, хранение, отгрузка зерна)
- •15 Технологические особенности и характеристика различных типов элеваторов.
- •16. Состав и свойства зерновой массы как объекта хранения. Факторы, определяющие состав и свойства зерна, поступающего на хранение.
- •17 Склады для хранения продуктов переработки зерна в таре и бестарного хранения.
- •18 Физические свойства зерна и продуктов его переработки, их общая характеристика.
- •2.1. Пределы изменений насыпной плотности и скважистости в слое семян некоторых
- •2.2. Сыпучесть зерновых масс некоторых культур
- •19 Теплофизические и массообменные свойства зерна и продуктов его переработки.
- •20 Физиологические процессы, происходящие в зерновой массе при хранении, их общая характеристика.
- •21 Микроорганизмы зерновой массы. Их происхождение, классификация, характеристика и воздействие на зерновую массу.
- •22 Вредители хлебных запасов, их общая характеристика, объекты заражения и меры борьбы с вредителями.
- •Амосогревание и слеживание зерновых масс и продуктов переработки зерна при хранении. Изменение качества и количества. Потери зерна.
- •24 Процессы, происходящие в муке, крупе и комбикормах при хранении.
- •25 Режимы и способы хранения зерновых масс, их общая характеристика.
- •8.1. Пределы влажности (%), до которых просушивают зерно
- •26 Сушка зерна, как одно из мероприятий, повышающих устойчивость зерна при хранении.
- •27Технологические принципы организации послеуборочной обработки зерна.
- •28 Особенности размещения и хранения муки, крупы и комбикормов.
- •29 Основа хранения картофеля. Подготовка к хранению, режимы и способы хранения.
- •30 Хранение сахарной свеклы. Требования к корнеплодам сахарной свеклы как сырья для сахарной промышленности.
16. Состав и свойства зерновой массы как объекта хранения. Факторы, определяющие состав и свойства зерна, поступающего на хранение.
Зерно, являясь товарным сырьем для выработки муки, крупы и ряда других наиболее важных продуктов повседневного питания населения, а также комбикормов, хранится у производителей (в колхозах, совхозах, фермерских хозяйствах), на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях, реализационных базах, па предприятиях пищевой промышленности (пивоваренных и спиртовых заводах, заводах по выработке растительных масел, крахмалопаточных заводах). Некоторое количество зерна хранится на хлебозаводах, использующих современные технологии выпечки хлеба из диспергированного зерна (с небольшим количеством муки, используемой в качестве связующего компонента). Семенное зерно (в том числе сортовые семена зерновых, бобовых, масличных культур и кормовых трав) хранится у производителей, на хлебоприемных предприятиях, на семя обрабатывающих заводах и селекционных станциях. Вырабатываемые из зерна продукты переработки до поступления к конечным потребителям или в торговую сеть некоторое время хранятся у производителей и на реализационных базах.
В настоящее время в связи с переходом страны на рыночные отношения значительная часть выращенного зерна хранится в хранилищах производителей с относительно слабой материально-технической базой. В высокомеханизированных и автоматизированных зернохранилищах хлебоприемных предприятий и элеваторов хранится зерно региональных фондов, в том числе предназначенное для переработки, и некоторое количество давальческого зерна сельскохозяйственных производителей.
Незнание основ науки о хранении может стать причиной нормативно недопустимых потерь и ухудшения качества зерна и продуктов его переработки при хранении.
Технология хранения зерна — это наука о приемах и способах воздействия на зерновые массы и окружающую их среду, позволяющих обеспечить количественно-качественную сохранность зерновых масс с учетом их особенностей как объектов хранения.
Прежде чем классифицировать приемы и способы воздействия на зерновые массы, осуществляемые в период их хранения, следует выделить в отдельные группы задачи, возлагаемые на технологию послеуборочной обработки и на технологию хранения зерна.
В частности, основной задачей технологии послеуборочной обработки является доведение зерна (являющегося живым организмом) до состояния, при котором его можно хранить длительное время без потерь в массе и ухудшения качества. "' Основной задачей технологии хранения, как следует из вышеприведенной формулировки, является создание условий, не допускающих потерь в массе и ухудшения качества зерновых масс, либо прошедших этап послеуборочной обработки, либо временно хранящихся в ожидании послеуборочной обработки (или использования в качестве компонента комбикормов).
На этапе временного хранения зерновые массы следует подвергать обработке с использованием приемов, позволяющих избежать активизации в них нежелательных явлений, приводящих к потере в массе и снижению качества. В числе таких приемов — предварительная очистка и активное вентилирование зерновых масс атмосферным либо искусственно охлажденным воздухом.
Индикатором необходимости проведения такого мероприятия, как активное вентилирование зерновых масс атмосферным воздухом, является повышение температуры зерна. Искусственно охлажденный воздух используют при вентилировании свежеубранного зерна риса и высокомасличного подсолнечника.
На этапе хранения зерна, прошедшего послеуборочную обработку, использование специальных операций является вынужденной мерой, направленной на погашение активизации жизнедеятельности компонентов зерновых масс. В их числе: активное вентилирование атмосферным воздухом с целью снижения температуры зерновых масс; борьба с вредителями хлебных запасов и грызунами.
Термином «зерновая масса» принято называть любое зерно или семена, а «партией зерна» — зерновую массу, однородную по внешним признакам и показателям качества.
Основным компонентом любой зерновой массы являются зерна (или семена) определенного ботанического рода, название которого и определяет название партии зерна или семян; например пшеница, кукуруза, ячмень, семена подсолнечника и т. п.
Практика свидетельствует, что даже этот основной компонент зерновой массы всегда бывает неоднородным и представляет собой смесь зерен, различающихся по таким признакам, как геометрические размеры, степень зрелости, выполненность, масса 1000 зерен, плотность, влажность, химический состав и т. д.
В состав зерновой смеси могут входить также зерна (семена) других культур, сходных по характеру использования и ценности с зерном основной культуры; травмированные молотильными барабанами, ковшами норий, рабочими органами других машин — шнеков, цепных конвейеров, сепараторов и т.д.; поврежденные полевыми и (или) зерновыми вредителями, проросшие и морозобойные.
Наряду со смесью зерен основной культуры в состав зерновой массы всегда входит некоторое количество других компонентов в виде примесей минерального и органического происхождения (в том числе семена сорных и других культурных растений, не относящихся к основному зерну). Количественная и качественная характеристика этих компонентов определяется уровнем агротехники и способом уборки урожая. Присутствие этих примесей в еще большей степени повышает неоднородность зерновой массы, снижает ее стойкость при хранении. Последнему существенно способствуют обитающие в зерновой массе микроорганизмы, а иногда насекомые и клещи.
Вследствие неплотного прилегания друг к другу перечисленных компонентов зерновой массы в ней всегда присутствуют воздушные промежутки, которые называются скважинами.
Зерновую массу можно классифицировать как смесь следующих компонентов; смеси неоднородных зерен (или семян) основной культуры и зерен (семян) других культур, сходных по характеру использования и ценности с зерном основной культуры; примесей органического и минерального происхождения; микроорганизмов; насекомых и клещей (могут встречаться в отдельных партиях), а также воздуха межзерновых пространств (может существенно отличаться от воздуха окружающей среды по температуре, относительной влажности и давлению).
Зерно (зерновые массы) как объект хранения характеризуется физическими, теплофизическими, массообменными и присущими живым организмам физиологическими свойствами.
К числу факторов, определяющих состав и свойства зерновых масс, относятся: сортовые и посевные особенности зерна; условия развития растения и формирования: зерна; условия уборки урожая; условия временного хранения (до послеуборочной обработки) зерновых масс.
Сортовые и посевные особенности зерна. Большое разнообразие партий зерна, поступающих на предприятия, занятые в сфере послеуборочной обработки и хранения зерна, предопределяется ботаническими признаками (роды, виды, разновидности, сорта) и показателями их качества.
Установлено, что даже в пределах одной культуры (одного рода) семена различных сортов при прочих равных условиях могут обладать различными физиологическими свойствами (иметь различную интенсивность дыхания).
Сортовые особенности проявляются также в различии физических свойств и основных показателей качества зерновых масс.
Все перечисленное вызывает необходимость проведения раздельной послеуборочной обработки (с использованием различных режимов) и последующего раздельного хранения зерновых масс с учетом их сортовых особенностей.
Условия развития растения и формирования зерна. Последствием условий развития растений и формирования зерна (иначе, результатом различий климатических и почвенных условий, неодновременного образования семян в соцветиях и, естественно, неравномерности их созревания) является неоднородность (невыравненность) зерновой смеси по степени зрелости, влажности и таким важным признакам, как химический состав, выполненность, крупность, другие показатели качества.
Большое значение имеют и погодные условия. Например, при засухе в период молочно-восковой спелости зерно остается невыполненным (щуплым), а при засухе в период восковой спелости—выполненным, но мелким. Ранние заморозки прекращают процесс формирования зерна. Такое зерно (морозобойное) характеризуется низкими технологическим свойствами и меньшей стойкостью в хранении. Влияние погодных условий сказывается также на видовом (количественном) составе микрофлоры, населяющей растение, на подверженности зерна в период его формирования вредному воздействию бактериозов и микозов, на снижении его урожайности и качества.
При отсутствии эффективных мероприятий по борьбе с полевыми вредителями последние могут повреждать зерно на корню, например, укусы клопа-черепашки снижают урожайность (особенно при повреждении на ранних стадиях созревания; внешние признаки — точка или вмятина в месте укуса, щуплость) и хлебопекарные достоинства зерна пшеницы.
Несвоевременное проведение или неэффективность специальных агротехнических мероприятий, а также использование семян низкой сортовой чистоты могут привести к повышенной засоренности отдельных партий зерна и, как следствие, к необходимости проведения специфической обработки (особенно при наличии в них вредной — недопустимой примеси). Кроме того, это зерно следует размещать отдельно от других партий.
Условия уборки урожая и временного хранения (до послеуборочной обработки) зерновых масс. Под условиями уборки принято понимать погодные условия, сроки и способы ее проведения. Погодные условия в период уборки оказывают решающее значение на влажность зерна и, как следствие, на характер протекающих в зерне процессов.
Для снижения потерь выращенного урожая от осыпания зерновые культуры следует убирать в сжатые сроки — в течение 7 дней (действующий норматив 7...12 дней; каждый последующий день после седьмого увеличивает размер потерь в геометрической прогрессии).
Зерновые культуры убирают однофазным и раздельным способами. При однофазном способе (прямое комбайнирование) скашивание растений и вымолот зерна осуществляются в один прием, а при раздельном — растения сначала скашивают, а затем после дозревания и подсыхания в валках подбирают комбайнами и обмолачивают. Выбор способа уборки зависит от степени зрелости зерна, погодных и других (в том числе организационных) условий.
В условиях планового хозяйствования и существования государственной системы закупок значительная часть свежеобмолоченного зерна поступала сразу на хлебоприемные предприятия и лишь некоторая ее часть — на тока колхозов и совхозов для обработки, в первую очередь для очистки от примесей.
В условиях хозяйственной самостоятельности и рыночных отношений большая часть свежеобмолоченного зерна поступает на тока для обработки и последующего временного или длительного (в течение нескольких месяцев) хранения до реализации на внутренние нужды или в форме товара.
Временное пребывание зерновых масс на токах до обработки может привести к таким нежелательным явлениям, как увлажнение (вследствие неблагоприятных погодных условий), активизация жизнедеятельности микроорганизмов и дыхания, самосогревание; заражение насекомыми и клещами. Аналогичные явления могут возникать и при перевозках.
Рассмотрев факторы, влияющие на состав и свойства зерновой массы, можно сделать вывод, что на предприятия могут поступать партии зерна различного качества и состояния. Первоочередная задача соответствующих предприятии — точно определить качество и состояние каждой партии зерна, подобрать более эффективные способы обработки и установить оптимальный режим хранения.
