6. Технологические линии для приемки и обработки зерна в потоке, их классификация

Все операции, выполняемые с зерном, разделяют на транс­портирование, обработку, хранение и переработку. Зерно тран­спортируют различными непрерывно действующими подъемно-транспортными машинами (конвейерами, нориями, самотеч­ными трубами и др.). Обрабатывают зерно также в непрерыв­но действующем оборудовании (зерноочистительных машинах и зерносушилках). Все это в сочетании с оперативными бунке­рами и хранилищами создает возможность построения техно­логического процесса обработки зерна на хлебоприемных предприятиях по поточному принципу при использовании машин и оборудования различной производительности.

При обработке зерна в потоке повышается производитель­ность, сокращаются затраты и издержки обращения с одновременным повышением качества обработки в результате лучшего использования оборудования. В связи с этим на хлебоприем­ных предприятиях работает несколько различных технологиче­ских линий для приемки и обработки зерна в потоке.

К специальным относят линии, предназначенные для прием­ки и обработки одной культуры или для выполнения одной технологической операции, например, очистки, сушки и др. Универсальным и специальным линиям свойственны опреде­ленные достоинства и недостатки. Основное достоинство уни­версальных линий — способность принимать и обрабатывать зерно разных культур, что увеличивает период их использова­ния в течение года и обеспечивает лучшие технико-экономиче­ские показатели. Однако эти линии имеют большое число до­рогостоящего оборудования, требуют больше средств и време­ни на сооружение.

Специальные линии имеют определенное назначение, более низкую стоимость, меньшее время идет на их постройку. Одна­ко из-за ограниченных сроков использования в течение года технико-экономические показатели специальных линий ниже универсальных, поэтому специальные линии реконструируют в универсальные.

В поточных технологических линиях_с_жесткой связью необходимо соответствие ритма и производительности всех ма­шин. В линиях с гибкой связью возможна компоновка машин и оборудования, имеющих разные или изменяющиеся в процес­се работы ритм и производительность.

Постоянные линии строят по типовым проектам. Эти линии обычно представляют самостоятельные" производственные уча­стки хлебоприемных предприятий. Временные линии создают работники хлебоприемного предприятия на базе имеющегося оборудования. Их монтируют на площадках или в складах на один- два сезона. Временные линии имеют меньшую произво­дительность, чем постоянные. Их используют для приемки и обработки зерна определенных культур (например, клещеви­ны) или дополнительно к постоянным технологическим линиям.

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ЛИНИЯМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА В ПОТОКЕ

Для сравнительной оценки различных технологических ли­ний необходимо сформулировать основные требования, предъ­являемые к ним при приемке и обработке зерна в потоке:

полная механизация, а при возможности и автоматизация процессов приемки, обработки, учета, контроля за состоянием при хранении и отпуске зерна потребителю;

доведение зерна до кондиций, гарантирующих длительную сохранность его без порчи и потерь (независимо от исходного состояния зерна), по влажности, засоренности и зараженности, а также до кондиций, предъявляемых перерабатывающими предприятиями (потребителем);

возможно большая универсальность технологических линий;

соответствие производительности машин и оборудования, находящихся в одной технологической линии;

выполнение требований техники безопасности и санитарных норм, высокая технологическая и экономическая эффектив­ность.

В настоящее время существуют организационные и техниче­ские решения, внедрение и использование которых позволит усовершенствовать приемку и обработку зерновой массы в по­токе на технологических линиях.