- •Особенности обработки и хранения зерновых, бобовых и масличных культур.
- •Классификация хранилищ сельскохозяйственной продукции растениеводства и требования к ним.
- •Типы зерноприемных (хлебоприемных) предприятий и элеваторов, их общая характеристика
- •Технологические операции по послеуборочной обработке зерна, их характеристика
- •Генеральный план предприятия по обработке, хранению зерна и другой продукции растениеводства
- •Технологические линии для приемки и обработки зерна в потоке, их классификация
- •7 Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
- •Принципы организации и особенности функционирования технологических потоков зерноприемных предприятий
- •9. Технологическая схема послеуборочной обработки зерна в башнях механизации
- •10. Зерновые склады, классификация, особенности их конструкции.
- •Элеваторы, их конструктивные особенности.
- •Технологическая схема послеуборочной обработки зерна на элеваторе.
- •Активное вентилирование зерновых масс.
- •14. Основные функции зерноприемных предприятий (послеуборочная обработка, хранение, отгрузка зерна)
- •15 Технологические особенности и характеристика различных типов элеваторов.
- •16. Состав и свойства зерновой массы как объекта хранения. Факторы, определяющие состав и свойства зерна, поступающего на хранение.
- •17 Склады для хранения продуктов переработки зерна в таре и бестарного хранения.
- •18 Физические свойства зерна и продуктов его переработки, их общая характеристика.
- •2.1. Пределы изменений насыпной плотности и скважистости в слое семян некоторых
- •2.2. Сыпучесть зерновых масс некоторых культур
- •19 Теплофизические и массообменные свойства зерна и продуктов его переработки.
- •20 Физиологические процессы, происходящие в зерновой массе при хранении, их общая характеристика.
- •21 Микроорганизмы зерновой массы. Их происхождение, классификация, характеристика и воздействие на зерновую массу.
- •22 Вредители хлебных запасов, их общая характеристика, объекты заражения и меры борьбы с вредителями.
- •Амосогревание и слеживание зерновых масс и продуктов переработки зерна при хранении. Изменение качества и количества. Потери зерна.
- •24 Процессы, происходящие в муке, крупе и комбикормах при хранении.
- •25 Режимы и способы хранения зерновых масс, их общая характеристика.
- •8.1. Пределы влажности (%), до которых просушивают зерно
- •26 Сушка зерна, как одно из мероприятий, повышающих устойчивость зерна при хранении.
- •27Технологические принципы организации послеуборочной обработки зерна.
- •28 Особенности размещения и хранения муки, крупы и комбикормов.
- •29 Основа хранения картофеля. Подготовка к хранению, режимы и способы хранения.
- •30 Хранение сахарной свеклы. Требования к корнеплодам сахарной свеклы как сырья для сахарной промышленности.
28 Особенности размещения и хранения муки, крупы и комбикормов.
Поступающая на хранение затаренная в мешки продукция (мука и крупа) размещается по складам (и секциям складов) с учетом ее видового и сортового состава и условий сохранности качества продукции. При этом мука и крупа, поступающие на склады хлебоприемных предприятий, реализационных и хлебных баз, должны укладываться в штабеля повагонно; поступающие из выбойного отделения мельниц и крупяных заводов в склад — должны укладываться в штабеля по датам выработки, посменно, повагонно — массой не более 70 т (при выработке менее 70 т в смену разрешается укладывать в один вагонный штабель продукцию смежных смен). Размещать муку и крупу в складах вместе с зерном, отходами, отрубями, комбикормами, тарой, оборудованием и материалами запрещается. Также запрещается хранить в одном складе продукцию, зараженную вредителями хлебных запасов и незараженную.
Для осуществления операций по приемке и отпуску муки и крупы ширина прохода для погрузочно-разгрузочных работ должна быть не менее 1,25 м (при использовании ленточных конвейеров) и до 3,8 м (при использовании электропогрузчиков). Для обеспечения нормальных условий с целью наблюдения за состоянием продукции в процессе хранения между штабелями и около стен оставляют проходы шириной 0,7 м.
Мешки с продукцией принято укладывать в штабеля «тройником» ровно по отвесу (при ручном способе допускается укладка мешков «пятериком»). Как исключение, муку и крупу, для обеспечения сохранности которых необходимо усиленное проветривание (трудно дегазируемые, с повышенной влажностью при поступлении), укладывают «четвериком». При «сквозной» укладке мешки располагают следующим образом: два мешка первого ряда кладут параллельно с небольшим зазором между ними, следующую пару второго ряда мешков кладут на первую поперек, а третью пару — на вторую, как первую, и т. д. Мешки всех рядов кладут на ребро. Высота штабеля при «сквозной» укладке не должна превышать шести рядов. При формировании штабеля обычной укладки с помощью электропогрузчика пакеты укладывают в два яруса на поддонах; при использовании ленточных транспортеров допускается сплошная укладка мешков. Высота укладки штабеля муки и крупы стандартной влажности равна 16 (по количеству рядов мешков по высоте) при массе мешка 50 кг и 12 при массе мешка свыше 50 до 70 кг включительно.
При бестарном способе хранения вырабатываемую на мукомольном заводе муку через автоматические весы направляют аэрозольтранспортерами или аэрожелобами на хранение в специальные установки для бестарного хранения вместимостью от 150 до 1500 т, в которых мука может храниться без тары до Юсут, после чего шнековыми, цепными или аэрозольтранспортерами она отгружается в бункера авто- или вагонов-муковозов.
Для сохранения качества продукции (муки и крупы) в штабелях проводят ее охлаждение вентилированием (проветриванием) складов. С этой же целью штабеля периодически перекладывают, для чего мешки из нижних рядов укладывают на верхние. Для каждой партии устанавливают сроки перекладки в зависимости от качества и состояния продукции, продолжительности хранения и высоты укладки.
При определении целесообразности вентилирования (проветривания) следует пользоваться таблицей равновесной влажности круп.
Для предупреждения заражения продукции вредителями хлебных запасов после укладки муки или крупы штабеля в профилактических целях подвергают опрыскиванию водным раствором карбофоса. При обнаружении вредителей хлебных запасов в поступающей или хранящейся муке и крупе такую продукцию подвергают обеззараживанию (в соответствии с действующей инструкцией), подработке и реализуют в первую очередь.
Оптимальными для обеспечения сохранности муки и крупы считаются следующие условия: относительная влажность воздуха до 70 % и температура не более 10°С (при наступлении весеннего потепления окна и двери держат закрытыми, открывая их в случае крайней необходимости).
При обнаружении в штабеле мешков со слежавшейся или подмоченной продукцией или заплесневевших штабель перекладывают, снижают его высоту, выделяют подмоченные или заплесневевшие мешки, продукцию из них пересыпают в чистые мешки, а в необходимых случаях просеивают для отделения образовавшихся корок и комков и реализуют в первую очередь в установленном порядке.
Штабеля с продукцией, имеющие повышенную температуру, немедленно разбирают и выделяют мешки с греющейся мукой или крупой. Для охлаждения эти мешки вскрывают и устанавливают на некотором расстоянии друг от друга, а склад проветривают. После охлаждения мешки укладывают сквозным штабелем высотой не более шести рядов.
Очередность отпуска муки и крупы устанавливают с учетом качественного состояния продукции, даты выбоя и условий хранения. В первую очередь реализуют муку и крупу, нестойкую в хранении.
Комбикормовые предприятия составляют и ежемесячно коррек-тируют план приемки и размещения сырья с учетом планируемого объема поступления, фактического наличия складской емкости, требований пожаро- и взрывобезопасности, рационального использования вместимости хранилищ и оборудования для разгрузки, максимальной механизации работ, а также других факторов.
Сырье в складах и элеваторах размещают с учетом обеспечения его сохранности, минимального перемещения в процессе хранения и возможности подачи в производство любого вида сырья, требуемого для выработки продукции по заданному рецепту. Зерновое и гранулированное сырье, обладающее хорошей сыпучестью, размещают преимущественно в силосах элеваторов. Трудносыпучие виды сырья размещают в напольных складах или металлических бункерах (силосах) небольшой вместимости.
По истечении допустимых сроков хранения осуществляют перекачку сырья в другие сил осы, для чего на предприятиях должны быть установлены специальные линии для перекачки.
Рассыпные корма травяные, мука хвойная, витаминная из дре- весной зелени, кормовая из виноградных выжимок поступают в таре и хранятся в напольных складах в этой же таре в штабелях до подачи в производство.
Премиксы, поступающие в таре, хранят затаренными до подачи в производство (возможны их растаривание при приемке и последующее хранение в бункерах). Премиксы, перевозимые бестарным способом в специальных автофургонах, хранят в бункерах. С целью предотвращения самосортирования премиксов, высота бункеров не должна превышать 5 м. Использование силосов для бестарного хранения премиксов возможно при условии оснащения их устройствами для предотвращения самосортирования при загрузке.
Запасы сырья, необходимые для обеспечения ритмичной и бесперебойной работы предприятия, устанавливают в соответствии с Нормами технологического проектирования комбикормовых предприятий.
Готовая продукция комбикормовых предприятий (в рассыпном, гранулированном и в виде крупки из гранул) хранится в силосах и складах напольного хранения. При этом хранилища должны обеспечить раздельное хранение каждого вида комбикормов по рецептам и отпуск их потребителям без смешивания. При хранении рассыпных комбикормов в силосах рекомендуется оставлять 1...2 силоса свободными, чтобы иметь возможность перемещать продукцию с целью проведения профилактических мероприятий; при хранении затаренных комбикормов в складах рекомендуется оставлять 10... 15% площади пола свободной (в том числе в качестве резервной, а также для проходов между штабелями и между стенами склада и штабелями, для проведения внутри-складских операций и проветривания).
При хранении комбикормов, поступающих насыпью, а также затаренных в мешки или мягкие контейнеры, учитывают их назначение и рецептуру, вид и качество использованных компонентов (видов сырья), условия окружающей среды, состояние хранилищ и другие факторы.
Рекомендуются следующие нормы высоты укладки незатаренных рассыпных комбикормов в складах напольного типа: при влажности комбикормов не выше 13 % —до 4м, при влажности выше 13%—до 2,5м. При хранении затаренных комбикормов высота штабеля не должна превышать 14 рядов мешков, укладываемых вперевязку «тройником» либо «пятериком».
