17. 10 % Масляный раствор камфоры для наружного применения.

Состав:

Камфоры 10 ч (весовых) Масла подсолнечного 100 ч (объемных)

Упак: флаконы по 30 мл. Хран: в тёмном прохлад месте в хорошо укупоренной таре. Примен: отвлекающее, раздражающее, антисептическое ср-во.

ВР 1. Подгот помещ (1.1), персонала (1.2), воздуха (1.3), оборуд (1.4)

ВР 2.1. Отвешивание ФС

ВР 2.2. Отмеривание масла подсолнечного

ВР 2.3. Нагревание и охлаждение масла

ТП 1. Получение масляного раствора камфоры

ТП 1.1. Растворение камфоры

ТП 1.2. Фильтрование

ТП 2. Стандартизация

ТП 2.1. Описание

ТП 2.2. Идентификация ДВ

ТП 2.3. Колич. определ.

ТП 2.4. Опред. плотности

ТП 2.5. Опред. показ-ля преломл.

ТП 2.6. Цветность

Мелкие кусочки камфоры растворяют в подогретом до 40°С подсолнечном масле и теплый раствор фильтруют под давлением (друк-фильтр). Раствор приготовляют массообъёмным способом: в 100 объемных частях масла находится 10 весовых частей камфоры. Растворение производят в эмалированном закрывающемся котле с паровой рубашкой и якорной мешалкой. 

21.Описать технологию получения и составить технологическую схему производства: жидкость Бурова.

Состав: раствор алюминия ацетата основного7,6-9,2%.

ВР1. Подготовка помещений, оборудования, персонала, воздуха.

ВР1.1. Подготовка помещений.

ВР1.2. Подготовка оборудования.

ВР1.3. Подготовка персонала.

ВР1.4. Подготовка воздуха .

ВР2. Подготовка электролизера и электродов.

ВР 2.1. Обработка электролизера и анода 10% HCI.

ВР2.2. Промывка электрода и анода водопроводной водой и очищенной.

ВР2.3. Заполнение ванны электролитом.

ВР2.4. Подключение ванны к току.

ТП1. Проведение электролиза.

ТП1.1. Реакция на аноде. (Аl ↔ Аl3++3е–)

ТП1.2. Реакция на катоде. (2Н+ +2е–↔ Н2↑)

ТП1.3. Гидроли воды. (Н2О ↔ Н+ +ОН–)

Сумарное уравнение. 2Аl + 4СН3СОО– + 2ОН– +6Н+ = 2АlОН(СН3СОО)2 + 3Н2↑

ТП2. Очистка.

ТП2.1. Раствор сливают.

ТП2.2. Отстаивание.

ТП2.3. Фильтрование через активированный уголь.

ТП3. Стандартизация.

ТП3.1. Внешний вид.

ТП3.2. Подлинность(идентификация)

ТП3.3. Количественное определение. 7,6-9,2

ТП3.4. рН 4-4,7

ТП3.5.Плотность 1,036-1,038

ТП3.6. Микробиологическая чистота.

УМО1. Упаковка, маркировка, отгрузка.

УМО1.1. Упаковка.

УМО1.2. Маркировка.

УМО1.3. Отгрузка на склад.

ВР2. Ванну электролизера и анод (пластина алюминия) обрабатывают раствором кислоты хлористоводородной 10% для очистки поверхности от оксида алюминия, затем промывают водой водопроводной и очищенной. После этого в ванну заливают электролит – раствор кислоты уксусной 8%, подключают ванну к выпрямителю и включают ток.

ТП1. Сила тока 1,0-1,2 А, напряжение 20-50 V, температура 5-10 oC. Процесс анодного растворения алюминия продолжается несколько часов до плотности 1,036-1,038 и до рН=4,0-4,7. После этого выпрямитель выключают из электрической сети и отключают ванну.

ТП2. Раствор сливают, отстаивают, используя отстойники непрерывного действия. Взвесь подается в конический конус непрерывно. Частицы осаждаются и выпадают в осадок в основании отстойника. Очищенная жидкость поднимается вверх и сливается через патрубок с постоянной скоростью. Осадок удаляется периодически. Фильтруют через активированный уголь.