6.Описать технологию получения и составить технологическую схему производства: мазь цинковая.

Состав:

Цинка оксида – 10 ч.

Вазелина – 90 ч.

Технологическая схема:

ВР1. Подготовка помещений,оборудования,персонала,воздуха

ВР1.1- подготовка помещений

ВР1.2-подготовка оборудования

ВР1.3-подготовка персонала

ВР1.4-подготовка воздуха

ВР1.5-подготовка тары

ВР1.6-получение воды очищенной

ВР2- Подготовка ФС и ВВ

ВР2.1-отвешивание вазелина и цинка оксида

ВР2.2- измельчение цинка оксида

ВР2.3- просеивание цинка оксида

ВР2.4- расплавление вазелина

ВР2.5- процеживание вазелина

ТП1-Получение основы

ТП1.1-смешивание компонентов основы

ТП2- Приготовление суспензии в основе

ТП2.1-введение ДВ в основу

ТП3- Гомогенизация мази цинковой

ТП4-Стандартизация

ТП4.1-внешний вид

ТП4.2-масса фасовки мази

ТП4.3-качественное определение

ТП4.4-количественное определение

ТП4.5-гомогенность мази

ТП4.6-микробиологическая чистота

УМО

Описание технологического процесса:

На весах отвешивают цинка оксид и вазелин. Цинка оксид измельчают на шаровой мельнице и просеивают на вибросите с диаметром отверстий 0,125 мм. В выпарной котел с паровым обогревом помещают вазелин и расплавляют, расплавленный вазелин процеживают и с помощью насоса перекачивают в реактор. В реакторе, к процеженному вазелину, при постоянном процеживании прибавляют просеянный цинка оксид. Данный концентрат пропускают через 3-хвальцовую мазетерку, тщательно перемешивают в течение 2 часов до исчезновения крупинок. Перемешивание не даёт возможности получить высокодисперсную мазь-суспензию, поэтому прибегают к дальнейшей гомогенизации, пропуская мазь через РПА. Готовую мазь передают на анализ. Мазь фасуют с помощью дозатора в банки.

Применение: Применяется наружно как вяжущее подсушивающее средство при кожных заболеваниях.

Упаковка: Фасуют в банки по 30-50г.Банки из стекломассы с навинчивающейся крышкой. Упаковывают в картонные коробки, затем в групповую тару.

Хранение: Срок годности 8 лет в прохладном месте.

7. Описать технологию получения и составить технологическую схему производства: порошок карловарской соли.

Состав:

Натрия сульфата безводного – 44 ч.

Натрия гидрокарбоната – 36 ч.

Натрия хлорида – 18 ч.

Калия сульфата – 2 ч.

Технологическая схема:

ВР1. Подготовка помещений,оборудования,персонала,воздуха

ВР1.1- подготовка помещений

ВР1.2-подготовка оборудования

ВР1.3-подготовка персонала

ВР1.4-подготовка воздуха

ВР2- Подготовка ФС и ВВ

ВР2.1-отвешивание сырья

ТП1- Измельчение сырья

ТП2- Просеивание сырья

ТП3- Смешивание ингредиентов

ТП4- Просеивание

ТП5- Дозирование

ТП6- Стандартизация

ТП2.1-внешний вид

ТП2.2-количественное содержание компонентов смеси

ТП2.3-масса порошка

ТП4.3-подлинность

ТП4.4-степень дисперсности

УМО

Описание технологического процесса:

На ручных весах взвешивают натрия сульфата безводного, натрия гидрокарбоната, натрия хлорида и калия сульфата по-отдельности, измельчают в ступке до размеров среднемелкого порошка (0,195-0,200 мм), взвешивают измельченные продукты. Затем производят просеивание каждого из веществ через сито №32, взвешивают просев и отсев, смешивают в барабанных смесителях с ассиметрично расположенными осями смесителя, т.к. обеспечивается более сильное встряхивание материала, и проводят вторичное просеивание. Контроль качества.

Применение: Применяется в качестве слабительного и желчегонного средства

Упаковка: Фасуют в стеклянные банки или полиэтиленовые пакеты по 125 г, плотно укупоривают.

Хранение: В хорошо укупоренных банках, в сухом прохладном месте.