- •Оао «Красный пищевик» Отчёт по первой технологической практике
- •Введение
- •1 Хранение сырья
- •Отделение подготовки сырья перед пуском в производство
- •2.1 Сахар-песок
- •2.2 Патока
- •Сухой яичный белок
- •2.6 Ядра орехов и арахиса
- •2.7 Ароматизаторы пищевые
- •2.4 Лимонная кислота
- •2.5 Аскорбиновая кислота
- •2.8 Пектин
- •2.9 Агар
- •2.10 Шоколадная глазурь
- •2.11 Белая шоколадная глазурь
- •2.12 Какао-порошок
- •2.13 Вафельная крошка
- •2.14 Кокосовая стружка и другие крупные добавления
- •Пищевые жиры
- •2.16 Изюм
- •2.17 Сахарная пудра
- •2.18 Яблочное пюре
- •2.19 Экстракт солодкового (лакричного) корня
- •3 Основное производство
- •3.1 Технологическая схема по приготовлению зефира глазированного шоколадной глазурью (приложение а)
- •3.2Технологическая схема по приготовлению драже «Сахарное» в ассортименте (приложение б)
- •3.3Технологическая схема по приготовлению ириса «Золотой ключик» (приложение в)
- •3.4Технологическая схема по производству желейного резного мармелада «Трехслойный» на агаре (приложение г)
- •3.5 Технологическая схема по производству халвы подсолнечной сахарной «Ванильный аромат» (приложение д)
- •3.6 Контроль в процессе производства
- •3.7 Окончательный контроль готовой продукции
- •4 Склад готовой продукции
- •4.1 Хранение зефира
- •4.2 Хранение драже
- •4.3 Хранение ириса
- •4.4 Хранение мармелада
- •4.5 Хранение халвы
- •5 Работа лаборатории
- •Контроль в процессе производства;
- •Окончательный контроль готовой продукции.
- •6 Энергоснабжение и санитарно-техническое устройство предприятия
- •6.1 Электроснабжение
- •6.2 Холодоснабжение
- •6.3 Пароснабжение
- •6.4 Санитарно-технические устройства
- •6.4.1Водоснабжение
- •6.4.2 Вентиляция
- •6.4.3 Отопление
- •7 Индивидуальное задание
- •7.1Общая характеристика халвы
- •7.2 Общая характеристика процесса получения халвы
- •7.3 Приготовление карамельной массы
- •7.4Патока
- •7.5Вывод
- •Список использованных источников
3.7 Окончательный контроль готовой продукции
Окончательный контроль готовой продукции осуществляют:
-постоянно- контролёры производственных участков;
-периодически-инженер-лаборант ПЛ по готовой продукции и техник-дозимерист в соответствии с утвержденными схемами лабораторного контроля кондитерских изделий по участкам и цехам, «Схемой физико-химического контроля кондитерских изделий производственной лаборатории ОАО «Красный пищевик» и «Схемой радиационного контроля сырья и готовой продукции».
Испытания готовой продукции проводится сотрудниками производственной и цеховых лабораторий на основании взятой средней пробы, которая должна правильно отражать качество всей партии.
Из отработанных образов средней пробы сотрудники производственной и цеховых лабораторий согласно ГОСТ 5904-82 и СТБ 1053-98 готовят лабораторную пробу и проводят испытания в соответствии со схемами, согласно методикам, определяемым в НД.
Отобранные сотрудниками производственной и цеховых лабораторий пробы хранятся до окончания проведения испытаний и получения результатов контроля.
Результаты испытаний контролёры производственных участков, инженер-лаборант ПЛ по готовой продукции заносят в журналы, указанные в п.7.3.1.2; техник-дозимерист ПЛ заносит результаты радиационного контроля в «Журнал по радиационному контролю сырья и готовой продукции на приборе РКГ-01/А » .
Готовая продукция может быть поставлена на склад только после заключения производственной и цеховых лабораторий о соответствии ее начальником цеха НД с записью в журналах контроля качества готовой продукции и полуфабрикатов и в журнале проведения радиационного контроля.
Продукция и полуфабрикаты, забракованные в результате проведения контроля, изолируются и вывешивается плакат с надписью «Забраковано на подработку».
После подработки продукция предъявляется для приёмки эту продукцию.
Если забракованная продукция не подлежит подработке, вывешивается плакат с надписью «Брак» и составляется «Акт о браке» (типовая форма № П-36 кондитер), в котором указываются: вид продукции, причина забраковки, виновные, допустившие брак.
Акт о браке подписывается начальником цеха, начальником ПЛ, лицом, допустившим брак. Первый экземпляр акта о браке хранится в ПЛ, второй предоставляется начальнику цеха. Забракованная продукция снимается с выработки.
Решение о дальнейшем использовании продукции принимается коллегиально технологической службой цеха совместно с главным технологом и начальником ПЛ (Приложение Е).
4 Склад готовой продукции
4.1 Хранение зефира
Весовой зефир укладывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13512 массой нетто не более 6 кг. Пастильные изделия должны храниться в чистых, хорошо вентилируемых помещениях, не зараженных вредителями хлебных запасов при температуре 18 ±3 °С и относительной влажности воздуха не более 75 %. Пастильные изделия не должны подвергаться воздействию прямого солнечного света. Не допускается хранить их с другими продуктами, обладающими специфическим запахом.
Сроки хранения пастильных изделий при указанных условиях хранения и транспортирования со дня изготовления, следующие:
- для зефира и клеевой пастилы, зефира в шоколаде – 1 месяц;
- для заварной пастилы в шоколаде, вырабатываемой на линии фирмы «Лемм» - 3 месяца;
- для зефира «Бананы» - 14 дней.
