- •Оао «Красный пищевик» Отчёт по первой технологической практике
- •Введение
- •1 Хранение сырья
- •Отделение подготовки сырья перед пуском в производство
- •2.1 Сахар-песок
- •2.2 Патока
- •Сухой яичный белок
- •2.6 Ядра орехов и арахиса
- •2.7 Ароматизаторы пищевые
- •2.4 Лимонная кислота
- •2.5 Аскорбиновая кислота
- •2.8 Пектин
- •2.9 Агар
- •2.10 Шоколадная глазурь
- •2.11 Белая шоколадная глазурь
- •2.12 Какао-порошок
- •2.13 Вафельная крошка
- •2.14 Кокосовая стружка и другие крупные добавления
- •Пищевые жиры
- •2.16 Изюм
- •2.17 Сахарная пудра
- •2.18 Яблочное пюре
- •2.19 Экстракт солодкового (лакричного) корня
- •3 Основное производство
- •3.1 Технологическая схема по приготовлению зефира глазированного шоколадной глазурью (приложение а)
- •3.2Технологическая схема по приготовлению драже «Сахарное» в ассортименте (приложение б)
- •3.3Технологическая схема по приготовлению ириса «Золотой ключик» (приложение в)
- •3.4Технологическая схема по производству желейного резного мармелада «Трехслойный» на агаре (приложение г)
- •3.5 Технологическая схема по производству халвы подсолнечной сахарной «Ванильный аромат» (приложение д)
- •3.6 Контроль в процессе производства
- •3.7 Окончательный контроль готовой продукции
- •4 Склад готовой продукции
- •4.1 Хранение зефира
- •4.2 Хранение драже
- •4.3 Хранение ириса
- •4.4 Хранение мармелада
- •4.5 Хранение халвы
- •5 Работа лаборатории
- •Контроль в процессе производства;
- •Окончательный контроль готовой продукции.
- •6 Энергоснабжение и санитарно-техническое устройство предприятия
- •6.1 Электроснабжение
- •6.2 Холодоснабжение
- •6.3 Пароснабжение
- •6.4 Санитарно-технические устройства
- •6.4.1Водоснабжение
- •6.4.2 Вентиляция
- •6.4.3 Отопление
- •7 Индивидуальное задание
- •7.1Общая характеристика халвы
- •7.2 Общая характеристика процесса получения халвы
- •7.3 Приготовление карамельной массы
- •7.4Патока
- •7.5Вывод
- •Список использованных источников
6.4 Санитарно-технические устройства
6.4.1Водоснабжение
Источник водоснабжения – городские сети. Учет поступающей воды – счетчик УЗРС-Ду-150.
Горячее водоснабжение
Для приготовления горячей воды на котельной установлен блок подогревателей горячего водоснабжения, в который входят:
- подогреватель пароводяной ППГ-9-7-11 – 2 шт.
- подогреватель водяной ПВ-2-05 – 2 шт.
6.4.2 Вентиляция
В настоящее время в основном работают только вентиляция и местные отсосы. Приточная вентиляция практически отсутствует. Последний факт говорит о том, что в зимнее время имеют место присосы холодного воздуха с улицы за счет создания разряжения в производственных помещениях. Основными недостатками в производственных цехах являются тепловыделения от поверхностей технологического оборудования, электродвигателей, паропроводов, влаговыделения от технологического оборудования и открытых поверхностей различных емкостей и мокрых полов.
В производстве кондитерских изделий количество приточного воздуха должно быть определено исходя из условий ассимиляции тепла и влаги. Приток должен осуществляться приточными системами с механическим побуждением. Воздух, подаваемый в производственные цеха, должен очищаться фильтрами. Исходя из избытков тепла на некоторых участках, количество подаваемого воздуха в зимнее время – по переходному периоду.
В компрессорной основными недостатками являются пары хладагента, просачивающиеся через не плотности сальников компрессоров. Также для этой компрессорной, как для объекта повышенного контроля над безопасной эксплуатацией, необходим двукратный обмен по притоку и трехкратный – на вытяжке, причем постоянно действующие. Кроме того должна быть предусмотрена аварийная вытяжка необходимой кратности воздухообмена.
6.4.3 Отопление
Отопление административно-бытового корпуса и основных производственных цехов и участков водяное. Отопление здания паточной – паровое. Для приготовления теплоносителя системы отопления используют блок подогрева сетевой воды. Система автоматического регулирования параметров теплоносителя отсутствует. Система отопления работает по графику 95-70ºС.
7 Индивидуальное задание
Требования предъявляемые к патоке при производстве халвы на кондитерской фабрике «Красный пищевик».
7.1Общая характеристика халвы
Халвой называют кондитерские изделия слоистой структуры в виде массы, состоящей из растертых обжаренных масличных ядер с находящимися в ней тонкими волокнами сбитой карамельной массы. Халву готовят из растертых обжаренных масличных семян или ореховых ядер путем перемешивания с карамельной массой пенообразованной, пористой структурой, насыщенной воздухом. Карамельная масса получает пенообразованную структуру при сбивании с пенообразователем, в качестве которого используется отвар мыльного или солодкового корня.
Отличительной особенностью халвы является наличие слоисто-волокнистой структуры, состоящей из тонких переплетенных между собой нитей. Такая структура образуется при перемешивании её основных компонентов (карамельной массы и растертой белковой массы).
Халву вырабатывают нескольких видов, название которой зависит от вида масличных семян и ореховых ядер, используемых при изготовлении. Халву подразделяют на подсолнечную, арахисовую и т.п. Халву полученную из кунжута называют тахинной. Тахинной называют и белковую массу, изготовленную из обжаренных ядер кунжута. Некоторые виды халвы содержат ядра ореха не в растертом виде, а с введением их в растертую массу в дробленом виде. В качестве вкусовых добавок стандартом предусмотрено внесение в халву какао-продуктов ( какаое тертое, изюм, цукаты). В качестве ароматизатора используют ванилин и ванильную эссенцию, в качестве пенообразователя – экстракт мыльного и солодкового корня. Некоторые сорта халвы вырабатывают глазированными шоколадной глазурью.
Халва – высокопитательный продукт. Она содержит около 30% жира, 13% белка и 40% сахара. Энергетическая ценность её на 100 гр составляет 2100 кДж.
