- •Оао «Красный пищевик» Отчёт по первой технологической практике
- •Введение
- •1 Хранение сырья
- •Отделение подготовки сырья перед пуском в производство
- •2.1 Сахар-песок
- •2.2 Патока
- •Сухой яичный белок
- •2.6 Ядра орехов и арахиса
- •2.7 Ароматизаторы пищевые
- •2.4 Лимонная кислота
- •2.5 Аскорбиновая кислота
- •2.8 Пектин
- •2.9 Агар
- •2.10 Шоколадная глазурь
- •2.11 Белая шоколадная глазурь
- •2.12 Какао-порошок
- •2.13 Вафельная крошка
- •2.14 Кокосовая стружка и другие крупные добавления
- •Пищевые жиры
- •2.16 Изюм
- •2.17 Сахарная пудра
- •2.18 Яблочное пюре
- •2.19 Экстракт солодкового (лакричного) корня
- •3 Основное производство
- •3.1 Технологическая схема по приготовлению зефира глазированного шоколадной глазурью (приложение а)
- •3.2Технологическая схема по приготовлению драже «Сахарное» в ассортименте (приложение б)
- •3.3Технологическая схема по приготовлению ириса «Золотой ключик» (приложение в)
- •3.4Технологическая схема по производству желейного резного мармелада «Трехслойный» на агаре (приложение г)
- •3.5 Технологическая схема по производству халвы подсолнечной сахарной «Ванильный аромат» (приложение д)
- •3.6 Контроль в процессе производства
- •3.7 Окончательный контроль готовой продукции
- •4 Склад готовой продукции
- •4.1 Хранение зефира
- •4.2 Хранение драже
- •4.3 Хранение ириса
- •4.4 Хранение мармелада
- •4.5 Хранение халвы
- •5 Работа лаборатории
- •Контроль в процессе производства;
- •Окончательный контроль готовой продукции.
- •6 Энергоснабжение и санитарно-техническое устройство предприятия
- •6.1 Электроснабжение
- •6.2 Холодоснабжение
- •6.3 Пароснабжение
- •6.4 Санитарно-технические устройства
- •6.4.1Водоснабжение
- •6.4.2 Вентиляция
- •6.4.3 Отопление
- •7 Индивидуальное задание
- •7.1Общая характеристика халвы
- •7.2 Общая характеристика процесса получения халвы
- •7.3 Приготовление карамельной массы
- •7.4Патока
- •7.5Вывод
- •Список использованных источников
6 Энергоснабжение и санитарно-техническое устройство предприятия
Энергетическая характеристика предприятия
На ОАО «Красный пищевик » для организации технологического процесса по производству кондитерских изделий организована подача следующих видов энергоносителей:
- теплоэнергия (пар);
- теплоэнергия (горячая вода);
- электроэнергия;
- воздухоснабжение;
- канализация;
- вентиляция;
- холодоснабжение.
6.1 Электроснабжение
Электроснабжение осуществляется от городских электросетей. Электроснабжение промышленных предприятий и других потребителей в большинстве случаев осуществляется от энергосистем при напряжении в соединительных линиях 110, 35, 10, 6 кВ в зависимости от протяженности линий и установленной мощности электроприемников на предприятии.
6.2 Холодоснабжение
Для холодоснабжения предприятия установлена фреоновая компрессорная (холодильная установка).
Основное оборудование:
- компрессор ПБУ-40 – 2 шт.
- компрессор ПБУ-20-2 – 2 шт.
- компрессор ФУ-4 – 1 шт.
Потребители холода:
- линия машин глазирования;
- холодильные шкафы;
- холодильные камеры.
6.3 Пароснабжение
Вырабатываемый на котлоагрегатах пар, необходимый для обеспечения технологического процесса, используется:
-сетевая установка на котельной (нужды отопления и горячего водоснабжения);
- паровое отопление здания паточное;
- солерастворение;
- сушилка столярного участка;
- сушилка зефира;
- станция ШСА;
- мойка лотков мармеладного и зефирного участков;
- мазутная;
- емкости для хранения патоки;
- пропарка технологических трубопроводов;
- вакуум-аппараты 33-А (различных модификаций);
- варочные котлы открытого типа;
- гранулятор халвичного отделения;
- темперирующие машины МТ-250 (топка масла);
- емкости топки шоколада;
- шкафы разогрева шоколада;
- емкости для поддержания температуры патоки;
- варочные котлы МЗС-374;
- змеевиковые варочные колоны;
- реакторы приготовления карамельного сиропа;
- оборудование участка яблочного пюре.
Рабочее давление пара – согласно технологическим картам. На предприятии налажен сбор конденсата с теплопотребляющего оборудования. Исключение составляют паточная станция, механическая мастерская. Но в связи с установкой конденсатоотводчиков (тип 45ч12нж),которая не обеспечивает полного возврата конденсата по причине изношенности и монтажа без наладки на устанавливаемом оборудовании, необходимо произвести по возможности переналадку существующих конденсатоотводчиков (большая часть которых требует замены) на конденсатоотводчики, отвечающие требованиям полной конденсации пара согласно технологическим процессам при производстве продукции.
Схема распределения паровых потоков
Топливо
Т
еплоэнергия
100%
Технология Обогрев и вентиляция ГВС
76,1% 22,5% 1,4%
Паточное 2,6% |
Зефир,ирис,драже, 31,26% |
Мармелад, 14,1% |
Халва, 11,4% |
Котельная, 10,1%
|
Потери при транспортировке, 2,9% |
Яблочное пюре 1,9% |
Сушка деревянной тары, 1,14% |
Лаборатория, 0,005% |
Прачечная, 0,005% |
