- •Бетонування конструкцій.
- •Ремонт і підсилення дерев’яних конструкцій.
- •Попередня оцінка вартості реконструкції і доцільність її проведення.
- •Суть загального обстеження будівель і споруд.
- •Підсилення і способи усунення дефектів стін.
- •Варіанти підсилення конструкцій будівлі у зв’язку із зміною призначення.
- •Класифікація та способи ремонту і підсилення з/б конструкцій.
- •Способи ремонту і підсилення металевих конструкцій.
- •Реставрація кам’яних споруд.
- •Особливості реконструкції виробничих будівель.
- •Проектування, ремонт і підсилення з/б конструкцій.
- •Загальні вимоги при реконструкції будівель.
- •Підсилення та зміцнення перемичок.
- •Захист конструкції від природних і техногенних впливів.
- •Подача даних та проектування реконструкції.
- •16. Суть обстеження будівель і споруд.
- •17.Перепланування і модернізація житлових будівель.
- •18. Заміна перекриттів.
- •19. Розрахунок підсилення з/б конструкцій.
- •20. Ремонт і підсилення армокам’яних конструкцій.
- •21. Реконструкція окремих будівель.
- •22. Надбудови над будівлями.
- •23. Підсилення фундаментів.
- •24. Обгрунтування проведення реконструкції будівель.
- •25. Ремонт і підсилення з/б конструкцій.
- •26. Контроль якості і примінення робіт при монтажі.
- •27. Земляні роботи в зимових умовах.
- •28. Підвищення теплозахисту та звукоізоляції будівель.
- •29. Підсилення колон і кам’яних стовпів.
- •30.Фундаменти глибокого закладання, їх реконструкція
- •31. Класифікація способів ремонту підсилення колон і кам’яних стовпів
- •32. Основні причини, які привели до розрушення фундаментів і конструкцій
- •33. Особливості бетонних робіт в зимових умовах
- •34. Підсилення і зміцнення перемичок, балок та ригелів
- •35. Дотримання нормативних вимог до перебудови будинків і споруд
- •36. Вимоги до впровадження робіт по ремонту і підсиленню кам’яних і армокам’яних конструкцій
- •37.Підсилення сталевих конструкцій і вимоги до виконання робіт
- •38. Контроль якості робіт реконструкції будівель і споруд
- •39. Подача даних про матеріали для проектування реконструкції
- •40. Основні види дефектів з/б конструкцій
- •41. Вимоги до впровадження робіт по підсиленню з/б конструкцій на підприємствах хімічної промисловості
- •42. Модернізація інженерного обладнання підприємств харчової та легкої промисловості
- •43. Вимоги до виконання ремонту та підсилення дерев’яних конструкцій.
- •44.Підсилення фундаментів, обладнання, які працюють в агресивному середовищі
- •Особливості бетонних робіт під водою.
- •Проектування і підсилення сталевих конструкцій після впливу на них високих температур.
- •Інженерні вишукування будівельного майданчика об’єкту, який підлягає реконструкції.
- •Мета і завдання обстеження будівель і споруд.
- •Захист кам’яних і армокам’яних конструкцій від природних і техногенних впливів.
- •Підсилення конструкцій промислових будівель (ферми, балки, колони, ригеля, плити покриття і перекриття).
- •Умови розміщення об’єктів громадського призначення в будинках, які підлягають реконструкції.
- •Прийом перепланування існуючих будинків.
- •Особливості земляних робіт при реконструкції.
- •Поточні ремонти при перебудові будинків.
- •Організаційно-технічні прийоми реконструкції.
- •Порядок одержання дозволу на перебудову та перепланування.
- •Знос, розбірка, демонтаж будівельних конструкцій.
- •58. Особливості монтажно-демонтажних робіт при реконструкції.
- •59. Склад проектної документації для реконструкції будинків.
- •Контроль якості і приймання робіт по ремонту і підсиленню армокам’яних конструкцій.
- •61Основи і фундаменти. Вимоги при реконструкції.
- •Особливості земляних робіт при реконструкції промислових будівель.
- •Захист дерев’яних конструкцій від грибків.
- •Система планово-запобіжних ремонтів будівель і споруд.
- •Заміна перекриттів при реконструкції.
- •72.Технологія заміни дерев’яних перекриттів.
- •71. Особливості монтажно-демонтажних робіт в зимовий період.
- •70.Склад проектної документації при реконструкції будівель і споруд.
- •69.Порядок отримання дозволу на перепланування.
- •68,Характеристика дефектів будівельних конструкцій.
- •67,Визначення фактичних характеристик конструкцій
- •66,Підсилення сталевих колон і ферм
71. Особливості монтажно-демонтажних робіт в зимовий період.
Виробництво монтажних робіт в зимових умовах утруднено. Вартість виробництва робіт зростає і залежно від температурної зони збільшення становить від 1,2 до 6% загальної вартості будівництва. Збірні залізобетонні конструкції взимку монтують тими ж методами, що і влітку. Про проведення додаткових заходів, що забезпечують успішне виконання робіт і стійкість конструкцій, зведених при негативних температурах, в проектах, особливо в технологічних картах і проектах виконання робіт (ППР), даються вказівки та рекомендації. Марки і склад розчину і бетону, які необхідні при монтажі збірних конструкцій, також вказують в проектах.Зимовий період в меншій мірі впливає на технологію монтажу металевих конструкцій, ніж залізобетонних. В основному монтаж металевих конструкцій взимку виконують тими ж машинами, пристроями та методами, що і в літній час. Основною специфічною особливістю пристрою стиків є накладення обмежень на ведення зварювальних робіт - зварювання не можна проводити при температурі нижче - 30 ° С.Збірні залізобетонні елементи подають на монтаж очищеними від снігу, криги і бруду. Під час транспортування і на складі їх оберігають від дощу і снігу. Більшою мірою це необхідно деталям і конструкціям з легких бетонів, відкритим місцям утеплюючих шарів панелей, стикуємими поверхням елементів збірних конструкцій. Це пов'язано з тим, що насичення легких бетонів або утеплювача водою погіршує теплотехнічні властивості огороджувальних конструкцій.При необхідності полій видаляють не тільки скребками і щітками, а й прогрівають обмерзлі місця до повного зникнення слідів полою. Для прогрівання використовують газові та інші пальники, якщо збірні елементи не мають вкладишів з горючих матеріалів. Забороняється для видалення інею застосовувати сіль, гарячу воду або пар, але використовувати гаряче повітря з електродувок дозволяється.Необхідно вживати заходів, що виключають заморожування бетону в стику до досягнення нею заданої міцності.
У зимових умовах необхідно:- Відігрівати стикуються поверхні до позитивної температури + 5 ... 8 ° С;- Укладати бетонну суміш в конструкцію підігрітою до +30 ... +40 ° С;- Витримувати або прогрівати покладену суміш при позитивній температурі, поки бетон набере не менше 70% проектної міцності.Рекомендується користуватися пристосованим для роботи взимку інвентарем, що оберігає розчин і бетонну суміш від швидкого охолодження. Розчин розстеляють на ліжку безпосередньо перед установкою елементів, щоб отримати гарну обтиснення розчину в шві. Суворо контролюють товщину монтажних швів, так як їх збільшення знижує міцність споруди, створює небезпеку нерівномірних осад конструкцій при відтаванні розчину навесні і їх деформації.Для роботи при негативних температурах монтажники використовують неслизьку взуття, вони обов'язково повинні очищати інвентарні підмостки, драбини та площадки від снігу і льоду. Монтажні роботи при ожеледиці, сильному снігопаді не допускаються. На монтажному майданчику всі проходи очищають від снігу, льоду і посипають піском. Одне з найважливіших заходів, що проводяться з настанням негативних температур, - оберігання підстави фундаментів від промерзання. Наявність мерзлого грунту під фундаментними подушками, особливо грунту глинистого і вологого, викликає його пученіє і можливе пошкодження конструкцій. Підстава і змонтовані фундаменти утеплюють грунтом, шлаком. У підвалах і технічних підпіллях будівель закривають всі отвори і отвори в перекриттях, цокольних панелях та інших місцях.Порушується планова послідовність виробництва робіт через простоїв монтажних, в першу чергу баштових кранів, їх зупиняють при швидкості вітру 10 ... 12 м / с.Для якісної закладення стиків і швів в умовах негативних температур передбачають спеціальні допоміжні заходи.Технологію замоноличивания стиків визначають відповідно до вказівок проекту виконання робіт. Бетонну суміш (розчин) для замонолічування готують на відталих і підігрітих заповнювачах, на підігрітій воді. Температура суміші без добавок в момент виходу з змішувача повинна бути такою, щоб її температура в момент укладання була не нижче + 15 ° С.При введенні до складу бетонної суміші протиморозних добавок температура в момент виходу з змішувача повинна складати:
- Для сумішей з добавкою хлористих солей і поташу не менше + 5 ° С;- Для сумішей з добавкою нітриту кальцію з сечовиною + 10 ° С;- З добавкою нітриту натрію як і для сумішей без протиморозних добавок + 15 ° С.Бетонну суміш необхідно транспортувати в утеплених бункерах, ящиках або автомобілях з обладнанням для підігріву відпрацьованими газами. При зберіганні на об'єкті бетонну суміш захищають від вітру і атмосферних опадів. Забороняється укладати в порожнину стиків схопив або підморожені суміш, а також додавати в неї гарячу воду.Закладення стиків здійснюють одним з трьох наступних способів:- Безобогревному - бетонами з противоморозні добавками,- Обогревним - звичайними бетонами з тепловою обробкою,- Комбінованим - бетонами з противоморозні добавками з подальшою тепловою обробкою.Крім того, на вибір способу закладення стику роблять значний вплив конкретні погодні умови при виконанні робіт.Стики збірних залізобетонних елементів закладають з урахуванням того, яку вони будуть сприймати навантаження. Стики, що не мають розрахункових зусиль, замоноличивают розчином марки не нижче 50 або бетоном, який допускається готувати з добавкою поташу або іншими противоморозні добавками, вказаними в ПВР. Спосіб утеплення стиків, режим, строки та порядок витримування бетону або розчину також вказують в ППР.Стики, що сприймають розрахункові зусилля, замоноличивают розчином або бетоном складу, зазначеного у проекті (клас їх не нижче класу конструкцій), з попереднім прогрівом стику гарячим повітрям і наступним витримуванням бетону способом термоса або штучним прогріванням (найчастіше електропрогріванням). Якщо дозволено проектом, то стики замоноличивают бетонною сумішшю (розчином) з противоморозні добавками.При замонолічування стиків бетонною сумішшю без протиморозних добавок необхідний попередній відігрівання сполучених елементів стику і прогрів бетону до придбання ним необхідної міцності. Міцність бетону, приготовленого на портландцементі, залежно від температури і часу прогріву орієнтовно можна визначити за спеціальними графіками - залежностям.Для попереднього прогріву замонолічуються стиків використовують повітродувки, нагнітають в порожнину стику гаряче повітря. Після обігріву закріплюють інвентарну опалубку з того боку стику, де була повітрядувка, і негайно заповнюють порожнину стику підігрітою бетонною сумішшю. Далі здійснюють штучний прогрів суміші.