- •Готуємося до дпа
- •Передмова
- •Р озділ 1. Перелік екзаменаційних білетів
- •Розділ 2. Орієнтовні відповіді на екзаменаційні білети
- •1. Переваги і недоліки зварювання перед іншими способами з'єднання деталей.
- •2. Дугове зварювання трубних конструкцій.
- •2. Зварювальні редуктори (призначення та принцип дії).
- •Поворот труби на 90°.
- •3. Завдання. Поясніть, як перевіряють роботу інжектора пальника перед початком роботи.
- •1. Зварні з'єднання (види, визначення, переваги, недоліки, застосування).
- •3. Завдання. Поясніть причину прилипання електричної дуги до металу при її запаленні.
- •1. Класифікація зварних швів.
- •2. Контроль якості зварних швів зовнішнім оглядом і виміром.
- •3. Завдання. Поясніть, чому для зварювання відповідальних конструкцій переважно застосовують джерело постійного струму.
- •1. Позначення зварних швів на кресленнях.
- •3. Завдання. Назвіть і напишіть формулу, за якою визначається сила зварювального струму.
- •1. Підготовка металу під зварювання.
- •2. Зварювальні пальники (призначення, класифікація, принцип дії, маркування, підготовка до роботи, вимоги техніки безпеки).
- •Завдання. Визначте дії зварника, якщо швидко збільшується початковий тиск у ацетиленовому генераторі.
- •1. Обладнання та класифікація зварювального поста електрозварника.
- •2. Режим дугового зварювання .
- •3. Завдання. Підберіть основні параметри режиму дугового зварювання металу товщиною 8 мм (зварювання в нижньому положенні).
- •1. Зварювальна дуга (визначення, способи запалювання, будова).
- •2. Технологія виконання швів різної протяжності.
- •3. Завдання. Назвіть кольори балонів, в яких зберігаються захисні та горючі гази.
- •1. Пристрій і призначення зварювального трансформатора.
- •2 . Способи заповнення шва по перетину.
- •3. Завдання. Поясніть вплив сірки і фосфору на якість зварного шва.
- •1. Види зварювального полум'я, його будова.
- •2. Технологія виконання швів в нижньому положенні.
- •3. Завдання. Поясніть призначення покриття на плавких електродах.
- •1. Дефекти швів зварних з'єднань (причини виникнення, способи їх усунення).
- •2. Ацетиленовий генератор (призначення, класифікація, пристрій, підготовка до обслуговування, вимоги техніки безпеки).
- •3 . Завдання. Прочитайте умовне позначення електрода
- •1. Поняття зварюваності металу. Класифікація сталей за зварюваності.
- •2. Техніка і технологія виконання швів в горизонтальному, вертикальному і стельовому положенні.
- •1. Зварювальний дріт (призначення, вимоги, хімічний склад, маркування).
- •2. Правила поводження з пальниками:
- •1. Електроди (класифікація, маркування, вимоги до зберігання).
- •2. Запобіжні затвори (призначення, класифікація, пристрій, вимоги техніки безпеки).
- •3. Завдання. Розшифруйте умовне позначення електродів на етикетці упаковки
- •1. Призначення і пристрій зварювального випрямляча.
- •2. Захисні гази (призначення, класифікація, властивості).
- •3. Завдання. Поясніть ваші дії після закінчення відбору газу з балона.
- •1. Основні вимоги до дугового зварювання низько- і середньовуглецевих сталей.
- •2. Автомати зварювальні (призначення, класифікація та будова).
- •1. Флюси (призначення, класифікація, застосування).
- •2. Способи газового зварювання (призначення, техніка виконання).
- •1. Металургійні процеси при зварюванні плавленням.
- •2. Ручні різаки (призначення, пристрій, принцип дії, вимоги техніки безпеки).
- •1. Пристрій і призначення зварювального перетворювача.
- •2. Види та призначення наплавлення.
- •1. Напруження і деформації при зварюванні (поняття, види, причини їх виникнення, способи уникнення).
- •2. Технологія і техніка кисневого різання (основні умови різання металів, призначення, сутність).
- •1. Киснево-флюсове різання металу.
- •2. Балони для стиснених і зріджених газів (типи, тиск, фарбування, написи на балонах, вимоги техніки безпеки).
- •2. Зварювальні напівавтомати (призначення, класифікація, пристрій, вимоги техніки безпеки).
- •1. Особливості зварювання високолегованих сталей.
- •2. Газове зварювання трубних конструкцій.
- •1. Газові шланги (призначення, класифікація, вимоги техніки безпеки).
- •2. Труднощі зварювання чавуну.
- •3. Завдання. Поясніть вплив сірки і фосфору на якість зварного шва.
- •1.Контроль зварних швів і з'єднань на непроникність.
- •2.Підготовка ацетиленового генератора до роботи та правила роботи з ним.
- •3. Завдання. Поясніть, як перевіряють роботу інжектора пальника перед початком роботи.
- •1.Будова зварного шва.
- •1.Технологія і способи наплавлення.
- •2.Заходи боротьби з деформаціями та напругами при зварюванні.
- •1.Методи зменшення внутрішніх напружень.
- •2. Гаряче газове зварювання чавуну.
- •1.Зварювання алюмінію і його сплавів.
- •Р озділ 3. Перелік додаткових запитань
1. Флюси (призначення, класифікація, застосування).
Флюси зварювальні застосовують при автоматичному і механізованому дуговому зварювання під флюсом, при ручному дуговому зварюванні чавуну і кольорових металів. Вони являють собою сипучу зернисту речовину, що при розплавлюванні утворює рідкий шлак, що захищає метал зварного шва від азоту і кисню повітря.
Призначення флюсів:
• забезпечення сталого горіння дуги;
• розкислювання зварювальної ванни й одержання щільних швів без пор і шлакових включень;
• легування металу шва;
• зменшення втрат електродного металу на вигорання і розбризкування;
• поліпшення формування шва;
• збереження теплоти в зоні зварювання, внаслідок чого хімічні реакції між рідким металом і шлаками проходять більш повно.
За способом виготовлення флюси поділяють на:
• плавлені;
• неплавлені.
Плавлені флюси виготовляють сплавом флюсової шихти певного складу в електричних або полум'яних печах з подальшою її грануляцією до отримання крупинок (зерен) необхідного розміру.
За будовою зерен плавлені флюси поділяють на:
• склоподібніі;
• пемзоподібні.
Склоподібний флюс являє собою прозорі зерна з гострими краями, пофарбованими в залежності від складу флюсу в різні кольори. Для його отримання рідкий розплав флюсу при 1200-1250°С тонким струменем вливають в бак з холодною проточною водою. Розплав швидко твердне і розтріскується на дрібні зерна.
Пемзоподібний флюс являє собою зерна спіненого матеріалу також різних відтінків. При заливанні у воду рідкого розплаву флюсу, нагрітого до 1550-1600°С, пари води спінюють розплавлену масу, утворюючи пемзоподібний флюс.
Флюс упаковують в паперові мішки або іншу тару, що забезпечує його збереження при транспортуванні. Маса не більше 50 кг.
Плавлені флюси різних марок мають різні області застосування. Наприклад: АН-17М, АН-43, АН-47 - для дугового зварювання й наплавлення вуглецевих низьколегованих сталей.
Неплавлені (керамічні) флюси, одержують скріпленням частинок флюсової шихти без розплавлювання. Вони являють собою механічну суміш тонкоподрібнених природних мінералів, феросплавів і силікатів, зцементованих рідким склом і гранульованих на крупинки певних розмірів. Кожне зерно (крупинка) керамічного флюсу складається з міцно сполучених дрібних частинок і містить всі компоненти флюсу в певному співвідношенні.
Керамічні флюси гігроскопічні, тому зберігати їх слід в герметично закритій упаковці. Зважаючи на невелику міцність зерен транспортувати керамічний флюс рекомендується в жорсткій тарі - металевих банках або картонних барабанах.
2. Способи газового зварювання (призначення, техніка виконання).
У практиці розрізняють два способи ручного газового зварювання: правий і лівий. Лівий спосіб зварювання проводиться справа наліво. При цьому полум'я направляється на ще незварювані кромки, а присадка переміщується попереду полум'я.
«+»:
гарна видимість шва → зовнішній вид шва кращий ніж при правому способі;
попередній підігрів кромок → добре перемішування ванни
Використовують при зварюванні тонких і легкоплавких металів.
Правий спосіб зварювання проводиться зліва направо; полум'я направляється на зварену ділянку шва, а присадка переміщується за пальником. Мундштуком виконують незначні поперечні коливальні рухи.
«+»:
кращий захист ванни від кисню і азоту повітря;
приповільнюється охолодження шва при кристалізації;
якість шва краща;
кут розчищання кромок становить не 90°, а 60-70° → зменшує кількість наплавленого металу і жолоблення;
витрати газів на 15-20% менші → правий спосіб економніший;
продуктивність на 20-25% вища.
П
равий
спосіб доцільно використовувати при
зварюванні
деталей товщиною понад
5 мм і металів із великою теплопровідністю.
3. Завдання. Назвіть діаметр дроту та кількість шарів газового зварювання труби діаметром 45 мм, товщиною стінки 3 мм.
Труби зварюють в один шар поворотним способом, лівим способом, так як він застосовується при зварюванні металу товщиною до 5 мм, діаметр дроту 2,5 мм.
Білет № 17
