- •Готуємося до дпа
- •Передмова
- •Р озділ 1. Перелік екзаменаційних білетів
- •Розділ 2. Орієнтовні відповіді на екзаменаційні білети
- •1. Переваги і недоліки зварювання перед іншими способами з'єднання деталей.
- •2. Дугове зварювання трубних конструкцій.
- •2. Зварювальні редуктори (призначення та принцип дії).
- •Поворот труби на 90°.
- •3. Завдання. Поясніть, як перевіряють роботу інжектора пальника перед початком роботи.
- •1. Зварні з'єднання (види, визначення, переваги, недоліки, застосування).
- •3. Завдання. Поясніть причину прилипання електричної дуги до металу при її запаленні.
- •1. Класифікація зварних швів.
- •2. Контроль якості зварних швів зовнішнім оглядом і виміром.
- •3. Завдання. Поясніть, чому для зварювання відповідальних конструкцій переважно застосовують джерело постійного струму.
- •1. Позначення зварних швів на кресленнях.
- •3. Завдання. Назвіть і напишіть формулу, за якою визначається сила зварювального струму.
- •1. Підготовка металу під зварювання.
- •2. Зварювальні пальники (призначення, класифікація, принцип дії, маркування, підготовка до роботи, вимоги техніки безпеки).
- •Завдання. Визначте дії зварника, якщо швидко збільшується початковий тиск у ацетиленовому генераторі.
- •1. Обладнання та класифікація зварювального поста електрозварника.
- •2. Режим дугового зварювання .
- •3. Завдання. Підберіть основні параметри режиму дугового зварювання металу товщиною 8 мм (зварювання в нижньому положенні).
- •1. Зварювальна дуга (визначення, способи запалювання, будова).
- •2. Технологія виконання швів різної протяжності.
- •3. Завдання. Назвіть кольори балонів, в яких зберігаються захисні та горючі гази.
- •1. Пристрій і призначення зварювального трансформатора.
- •2 . Способи заповнення шва по перетину.
- •3. Завдання. Поясніть вплив сірки і фосфору на якість зварного шва.
- •1. Види зварювального полум'я, його будова.
- •2. Технологія виконання швів в нижньому положенні.
- •3. Завдання. Поясніть призначення покриття на плавких електродах.
- •1. Дефекти швів зварних з'єднань (причини виникнення, способи їх усунення).
- •2. Ацетиленовий генератор (призначення, класифікація, пристрій, підготовка до обслуговування, вимоги техніки безпеки).
- •3 . Завдання. Прочитайте умовне позначення електрода
- •1. Поняття зварюваності металу. Класифікація сталей за зварюваності.
- •2. Техніка і технологія виконання швів в горизонтальному, вертикальному і стельовому положенні.
- •1. Зварювальний дріт (призначення, вимоги, хімічний склад, маркування).
- •2. Правила поводження з пальниками:
- •1. Електроди (класифікація, маркування, вимоги до зберігання).
- •2. Запобіжні затвори (призначення, класифікація, пристрій, вимоги техніки безпеки).
- •3. Завдання. Розшифруйте умовне позначення електродів на етикетці упаковки
- •1. Призначення і пристрій зварювального випрямляча.
- •2. Захисні гази (призначення, класифікація, властивості).
- •3. Завдання. Поясніть ваші дії після закінчення відбору газу з балона.
- •1. Основні вимоги до дугового зварювання низько- і середньовуглецевих сталей.
- •2. Автомати зварювальні (призначення, класифікація та будова).
- •1. Флюси (призначення, класифікація, застосування).
- •2. Способи газового зварювання (призначення, техніка виконання).
- •1. Металургійні процеси при зварюванні плавленням.
- •2. Ручні різаки (призначення, пристрій, принцип дії, вимоги техніки безпеки).
- •1. Пристрій і призначення зварювального перетворювача.
- •2. Види та призначення наплавлення.
- •1. Напруження і деформації при зварюванні (поняття, види, причини їх виникнення, способи уникнення).
- •2. Технологія і техніка кисневого різання (основні умови різання металів, призначення, сутність).
- •1. Киснево-флюсове різання металу.
- •2. Балони для стиснених і зріджених газів (типи, тиск, фарбування, написи на балонах, вимоги техніки безпеки).
- •2. Зварювальні напівавтомати (призначення, класифікація, пристрій, вимоги техніки безпеки).
- •1. Особливості зварювання високолегованих сталей.
- •2. Газове зварювання трубних конструкцій.
- •1. Газові шланги (призначення, класифікація, вимоги техніки безпеки).
- •2. Труднощі зварювання чавуну.
- •3. Завдання. Поясніть вплив сірки і фосфору на якість зварного шва.
- •1.Контроль зварних швів і з'єднань на непроникність.
- •2.Підготовка ацетиленового генератора до роботи та правила роботи з ним.
- •3. Завдання. Поясніть, як перевіряють роботу інжектора пальника перед початком роботи.
- •1.Будова зварного шва.
- •1.Технологія і способи наплавлення.
- •2.Заходи боротьби з деформаціями та напругами при зварюванні.
- •1.Методи зменшення внутрішніх напружень.
- •2. Гаряче газове зварювання чавуну.
- •1.Зварювання алюмінію і його сплавів.
- •Р озділ 3. Перелік додаткових запитань
1.Зварювання алюмінію і його сплавів.
Алюміній володіє малою щільністю, високою тепло - і електропровідністю. Найбільше застосування отримали сплави алюмінію з марганцем АМц.
Поверхня алюмінію і його сплавів покрита тугоплавкою оксидною плівкою (2050°С). Ця плівка дуже ускладнює сплавлення основного і присадочного металу. Тому кромки необхідно ретельно очистити механічним або найчастіше хімічним способом.
Види зварювання ті ж, що і міді, але використовуються прутки з алюмінієвою основою і зварювальний дріт на основі алюмінію (СвА97, СвАМц).
Газове зварювання виконують лівим способом нормальним полум'ям.
2.Зварювання сталевими електродами із застосуванням шпильок. Сталь при наплавленні на чавун погано зчіплюється з ним через різну величину усадки. Тому при зварюванні чавуну звичайними сталевими електродами (УОНИ-13/45 і УОНИ-13/55) для більш надійного зчеплення наплавленого металу з основним на крайках в шаховому порядку ставлять на сталеві шпильки.
При товщині стінки менше 10 мм шпильки ставлять тільки на нескошену частину крайок. Шпильки обварюють колом, після чого шов заповнюють наплавленим металом (мал. б).
Д
іаметр
шпильок визначається за формулою:
d=(0,15-0,2)S,
де d – діаметр шпильки;
S - товщина стінки, мм.
Шпильки діаметром менш 3 мм не застосовують.
Відстань між шпильками становить (4-6)d, глибина посадки 2d, відстань від крайок не менш (1,5-2)d.
Електроди з покриттям типу УОНИ застосовують при зварюванні чавуну тому, що вони вимагають використання постійного струму зворотної полярності. Це зменшує перегрів деталі і знижує вигорання кремнію.
Для зниження внутрішніх напружень зварювання ведуть з перервами, не даючи виробу нагрітися вище 100°С. При використанні електродів діаметром 3 мм струм не повинен перевищувати 120 А, діаметром 4 мм - 150 А, 5 мм - 220 А.
Перші шари шва і обварювання шпильок доцільно виконувати електродами ЦЧ-4, а наступні - УОНИ-13/55.
Зварювання чавуну без підігріву сталевими електродами з додатковим кріпленням сталевими шпильками є надійним і застосовується при ремонті відповідальних великогабаритних деталей.
3. Завдання. Назвіть і схематично продемонструйте спосіб зварювання листової конструкції довжиною 700 мм.
Це середній за довжиною зварний шов, тому шов можна виконати двома способами: або від середини до країв або зворотноступінчастим способом. зварювання. Сутність зворотноступінчастого способа полягає в тому, що весь шов розбивають на ділянки довжиною 100-350 мм з таким розрахунком, щоб кожна з них була виконана цілим числом електродів (двома, трьома і т. д.). При цьому перехід від ділянки до ділянки поєднується зі зміною електрода. Кожна ділянка заварюється в напрямку, протилежному загальному напрямку зварювання, а остання завжди заварюється «на вихід».
У цьому випадку можливо організувати роботу одночасно двох зварників.
