- •I лекційний матеріал
- •1. Агрегати для виплавки чавуну
- •1.1. Устрій типової доменної печі
- •Фундамент і металева конструкція доменної печі.
- •Основне технологічне обладнання печі
- •Допоміжне технологічне обладнання
- •1.2. Розрахунок профілю доменної печі
- •1.3 Обладнання для підготовки сировини
- •1.3.1. Устрій агломераційної машини
- •1.3.2. Розрахунки параметрів агломераційної машини
- •1.3.3. Вдосконалення конструкцій агломашин
- •2. Агрегати для виплавки сталі
- •2.1. Устрій типової дугової печі
- •2.1.1. Основне технологічне обладнання
- •2.1.2. Допоміжне технологічне устаткування
- •Вантажопідйомність завалочного крана пічного прольоту
- •2.1.3. Розрахунки параметрів робочого простору печі
- •2.1.4. Устрій надпотужних електродугових печей
- •Робочий простір 100-т печей з водооохолодженням
- •2.2. Обладнання конвертерного виробництва
- •2.2.1. Устрій кисневого конвертеру
- •2.2.2. Основне технологічне обладнання конвертеру
- •2.2.3. Розрахунки параметрів кисневого конвертеру
- •2.2.4. Допоміжне обладнання конвертеру
- •2.3. Обладнання мартенівського процесу
- •2.3.1. Основне технологічне обладнання мартенівської печі
- •2.3.2. Допоміжне обладнання
- •2.3.3. Розрахунки робочого простору печі
- •2.4 Конструкції установок позапічної обробки сталі
- •2.5. Обладнання для безперервної розливки сталі
- •Кисень Ацетилен
- •2.6. Обладнення спеціальної електрометалургії
- •2.6.1. Електрошлаковий переплав
- •2.6.2. Плазмово-дугова плавка
- •2.6.3. Обладнення для вакумної спецелектрометалургії
- •2.7. Устрій індукційної печі
- •3. Агрегати для виплавки феросплавів
- •3.1.Устрій типової феросплавної печі
- •Залежність параметрів печі від потужності
- •3.2. Основне і допоміжне обладнання
- •3.3. Розрахунки параметрів печі
- •II методичні вказівки
- •4. Методичні вказівки до виконання практичних завдань та розрахунково-графічної роботи
- •4.1. Розрахунок профілю доменної печі
- •4.1.1. Розрахунок профілю по методу академіка м.А. Павлова
- •Основні розміри профілю доменних печей снд
- •Значення коефіцієнтів X, z для печей різного об’єму
- •Інтенсивність горіння коксу при різній добовій його витраті
- •4.1.2. Розрахунок профілю по методу а.Н. Рамма
- •4.1.2.1. Нормальний профіль доменної печі
- •4.1.2.2. Геометрично подібний профіль доменної печі
- •4.2. Розрахунок геометричних параметрів киснево-конвертерного агрегату
- •4.2.1. Визнасення основних розмірів кисневого конвертера садкою 150 т при роботі зі скрапом
- •4.3. Розрахунок геометричних параметрів дугової сталеплавильної печі
- •4.4. Розрахунок геометричних параметрів феросплавної печі
- •Значення c при різних сплавах і коефіцієнтах n
- •Значення коефіцієнта еп1 для феросплавних електропечей
- •Значення геометричного критерія в1 для феросплавних печей
- •Додатки
- •Варіанти завдання на практичні заняття та розрахунково-графічну роботу на тему “Конструкція доменної печі”
- •Варіанти завдання на практичні заняття та розрахунково-графічну роботу на тему “Конструкція киснево-конвертерного агрегату”
- •Варіанти завдання на практичні заняття та розрахунково-графічну роботу на тему “Конструкція дугової сталеплавильної печі”
- •Варіанти завдання на практичні заняття та розрахунково-графічну роботу на тему “Конструкція феросплавної печі”
- •Використана та рекомендована література
2.7. Устрій індукційної печі
В індукційних печах метал нагрівається струмами, що створюються електромагнітною індукцією.
В Україні затверджений ряд індукційних тигельних печей наступної місткості: 0,06; 0,16; 0,4; 1,0; 2,5; 6; 10; 16; 25 т.
Конструкція індукційної плавильної печі (рис. 2.59) складається з наступних основних елементів:
- каркас печі з поворотним механізмом;
- бічні стійки;
- плавильний індуктор з вогнетривкою футерівкою.
Каркас складається із стійок, виготовлених з ізоляційних матеріалів, що скріпляють латунними куточками і болтами. До каркаса печі кріпляться стійки індуктора, нижня і верхня кераміка (рис. 2.59). При зливі металу нахил плавильного індуктора з вогнетривкою футерівкою здійснюється за допомогою тельфера. Індуктор виконується у вигляді багатовиткової спіралі з профільованої мідної трубки, по стінках трубки тече струм, а в порожнині трубки - вода, що охолоджує індуктор.
1 - каркас; 2 - подова плита (азбоцементні плити); 3 - індуктор; 4 - ізоляційний шар; 5 - тигель; 6 - азбоцементна плита; 7 - зливний носок; 8 - комір; 9 - гнучкий струмопідвід.
Змінний струм високої частоти підводиться через вимикач до індуктора від генератора. У ланцюг паралельно з індуктором включено дві групи конденсаторів. Одна з них підключена постійно, інша підключається періодично, що дозволяє підключати ємкість, необхідну для створення резонансу у будь-який момент плавки.
Індукційний тигель печі (ІТП), яку інакше називають індукційною піччю без сердечника, є плавильний тигель, зазвичай циліндрової форми, виконаний з вогнетривкого матеріалу і поміщений в порожнину індуктора, підключеного до джерела змінного струму. Металева шихта завантажується в тигель, і, поглинаючи електромагнітну енергію, плавиться.
Футерівку безсердечникових| індукційних печей (рис. 2.60) виготовляють з|із| кислих та основних вогнетривких матеріалів. Умови роботи тигля індукційної печі дуже|дуже| важкі|тяжкі|, оскільки|тому що| товщина стінки тигля повинна бути мінімальною, щоб|аби| зменшити величину розсіювання магнітного потоку. Крім того, вона не повинна проводити електричний струм|тік|, мати хорошу|доброю| вогнетривкість, термічну стійкість і шлакостійкість, а також | достатньою механічну міцність.
Рис. 2.60. Футерівка 8 т. індукційної печі:
1- індуктор; 2-| тигель; 3 - вогнетривкий під; 4 - знімний склепіння|склепіння|; 5 - зливний носок.
Футерівка індукційних печей може бути виконана з кислих або основних матеріалів. Кисла футерівка виконується з кварциту, що містить не менше 95% SiO2. У вигляді сполучника використовується 1,5…2,5% борної кислоти та 2,0…4,0% водного розчину рідкого скла. Основну футерівку виготовляють з магнезитових, вапняних, доломітових та інших вогнетривких матеріалів. У якості сполучника використовується борна кислота і вогнетривка глина. Стійкість основної футерівки нижча, ніж кислої.
