- •Н.П. Алешин, а.Л. Ремизов, а.А. Дерябин Контроль качества сварных соединений. Курс лекций.
- •Словарь учебной дисциплины
- •Лекция №1. Обзор методов неразрушающего контроля. Основные понятия и определения
- •1.1.Основные понятия и определения
- •1.2. Краткая характеристика основных методов нк
- •Лекция №2. Параметры распространения ультразвуковых волн.
- •2.1. Основные параметры ультразвуковых волн
- •2.2. Отражение, преломление и трансформация уз волн на границе двух сред
- •3.1. Продольные и поперечные волны
- •2.8 Коэффициенты прозрачности по интенсивности при падении продольной волны из оргстекла на границу со сталью лекция №3. Типы ультразвуковых волн и их основные свойства
- •3.2. Поверхностные волны (волны Рэлея)
- •3.3. Волна Лэмба
- •3.4. Головные волны
- •Лекция №4. Источники ультразвуковых волн
- •4.1. Пьезоэлектрические преобразователи
- •4.2. Акустическое поле вблизи излучателя пэп
- •4.3. Электромагнито-акустическое преобразование
- •4.4. Лазерное возбуждение
- •Лекция №5. Технология ультразвукового контроля. Основные схемы контроля
- •5.2. Теневой метод
- •5.3. Зеркально-теневой метод контроля
- •5.5. Дельта- метод контроля
- •5.6. Технология ультразвукового контроля
- •5.7. Ультразвуковая томография
- •Лекция №6. Технология ультразвукового контроля. Подготовка средств измерений к контролю. Схемы контроля различных типов сварных соединений
- •6.1. Подготовка средств измерений к контролю
- •6.7. Настройка глубиномера (20 мкс) с помощью со-2.
- •6.9. Проверка разрешающей способности прямого пэп с помощью со-1
- •6.10 Проверка разрешающей способности наклонного пэп с помощью со-1.
- •6.11. Стандартные образцы предприятия.
- •6.2. Схемы контроля различных типов сварных соединений
- •6.3. Пример расчета угла ввода волны для стыкового сварного соединения
- •6.4. Запись дефекта.
- •Лекция №7. Радиационные методы неразрушающего контроля. Общие положения. Источники излучений. Методы радиационной дефектоскопии
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Рентгеновское излучение. Устройство рентгеновской трубки
- •7.4. Взаимодействие рентгеновского и γ-излучения с веществом
- •7.5. Методы радиационной дефектоскопии
- •7.6 Источники ионизирующих излучений
- •Лекция №8. Радиационные методы неразрушающего контроля.Технология радиографического контроля
- •8.1. Основные параметры
- •8.2. Радиографический контроль сварных соединений
- •Лекция №9. Магнитная и вихретоковая дефектоскопия. Физические основы.
- •Лекция №10. Магнитная и вихретоковая дефектоскопия. Схемы контроля. Технология контроля
- •10.1. Обнаружение дефектов при магнитных методах.
- •10.2. Магнитопорошковый метод
- •10.3. Магнитографический метод
- •10.4. Вихретоковый метод
- •Лекция №11. Капиллярный контроль. Физические основы. Капиллярных явлений
- •11.1. Поверхностная энергия
- •11.2. Поверхностное натяжение
- •11.3. Смачивание и не смачивание
- •11.4. Значение кривизны свободной поверхности жидкости.
- •11.5. Капиллярные явления
- •11.6. Высота поднятия жидкости в капиллярных трубках.
- •Лекция №12. Капиллярный контроль. Технология контроля
- •12.1. Классификация и особенности капиллярных методов
- •12.2. Применение капиллярного метода неразрушающего контроля
- •12.3.Чувствительность капиллярной метода дефектоскопии
- •12.4. Пенетрант и проявитель
- •12.5. Проведение контроля
- •12.6. Оформление результатов контроля
- •Лекция №13. Контроль герметичности
- •Лекция №14. Контроль в процессе эксплуатации. Визуальный и измерительный контроль
- •Лекция №15. Контроль в процессе эксплуатации. Акустико - эмиссионный контроль. Общие положения
- •Лекция №16. Контроль в процессе эксплуатации. Акустико - эмиссионный контроль. Технология контроля
- •16.1. Исследование объекта контроля.
- •16.2. Локация источников аэ
- •16.3. Параметры аэ
- •16.4. Применяемое оборудование
- •16.5. Оформление результатов контроля
- •Лекция №17. Контроль в процессе эксплуатации. Тепловой контроль
- •Контрольные вопросы для самопроверки вопросы к лекции № 1
- •Вопросы к лекции № 2
- •Вопросы к лекции № 3
- •Вопросы к лекции № 4
- •Вопросы к лекции № 5
- •Вопросы к лекции № 6
- •Вопросы к лекции № 7
- •Вопросы к лекции № 8
- •Вопросы к лекции № 9
- •Вопросы к лекции № 10
- •Вопросы к лекциям №№ 10, 11
- •Вопросы к лекции № 13
- •Вопросы к лекции № 14
- •Вопросы к лекциям № 15, 16
- •Вопросы к лекции № 17
- •Список литературы
Вопросы к лекции № 10
На каком физическом явлении основаны магнитные методы контроля ферромагнитных металлов.
Магнитный поток, распространяясь по изделию и встречая на своем пути поверхностный дефект, огибает его. Почему это происходит?
Что называют полем дефекта?
Каким образом должен быть направлен вектор намагничивающего поля, чтобы значение суммарного поля было максимальным.
Из каких составляющих будет состоять суммарное магнитное поле в месте обнаружения несплошности.
Что из себя представляет магнитная индукционная головка? Устройство и принципы работы.
Что из себя представляет феррозондовый преобразователь? Устройство и принципы работы.
Что из себя представляет преобразователь Холла? Устройство и принципы работы.
Назначение порошки. Назначение.
Виды магнитных порошков.
Магнитные ленты. Назначение и виды.
Циркулярное намагничивание. Схема намагничивания.
Циркулярное намагничивание. Типы и ориентация обнаруживаемых дефектов.
Циркулярное намагничивание. Расчет силы тока для цилиндрической детали.
Циркулярное намагничивание. Расчет силы тока для пластин.
Полюсное намагничивание. Схема намагничивания.
Для продольного намагничивания изделий кольцевой формы применяют гибкий кабель, навитый на изделие с числом витков W. Как рассчитать силу намагничивающего тока.
Магнитопорошковый метод. Физика процесса.
Магнитопорошковый метод. Типы обнаруживаемых дефектов.
Магнитопорошковый метод. Контролируемые материалы.
Магнитопорошковый метод. От чего зависит эффективность выявления дефекта.
Магнитопорошковый метод. От каких факторов зависит чувствительность контроля.
Магнитопорошковый метод. Размер частиц порошка.
Магнитопорошковый метод. Методы нанесения порошка.
Магнитопорошковый метод. Какой метод нанесения порошка предпочтительней и почему.
Магнитопорошковый метод. Каким образом должны быть расположены плоскостные дефекты для более уверенного их обнаружения.
Магнитопорошковый метод. Оптимальная шероховатость поверхности, подготовленной для проведения контроля.
Магнитопорошковый метод. Методика контроля.
Магнитографический метод. Сущность метода.
Магнитографический метод. Схема контроля.
Магнитографический метод. Методика контроля.
Магнитографический метод. Чувствительность метода.
Магнитографический метод. Факторы, влияющие на чувствительность.
Магнитографический метод. Носитель информации.
Вихретоковый метод. Физика процесса.
Вихретоковый метод. Чувствительность метода и типы обнаруживаемых дефектов.
Вихретоковый метод. Схемы контроля.
Вихретоковый метод. Методика контроля.
Вихретоковый метод. Схема регистрации параметров электромагнитного поля.
Вихретоковый метод. Факторы, влияющие на чувствительность.
Вопросы к лекциям №№ 10, 11
Почему происходит слепание мокрых песчинок песка?
Почему свободная поверхность имеет наименьшее возможное значение?
Каким фактором определяется поверхностная энергия жидкости.
Что такое поверхностное натяжение жидкости.
Поверхностный слой, стремясь сократиться, действует на единицу длины своей границы с некоторой силой. Как называется эта сила?
Почему же одно и то же твердое вещество в одних случаях смачивается жидкостью, а в других не смачивается?
Объясните смазочное действие тонких слоев масел.
Направление результирующей силы, созданной силами поверхностного натяжения вогнутой поверхности жидкости.
Направление результирующей силы, созданной силами поверхностного натяжения выпуклой поверхности жидкости.
Поверхность жидкости имеет выпуклый характер. Как определяется величина давления внутри выпуклости.
Пусть в трубке ртуть (см. рис.). Почему уровень ртути в узкой трубке ниже, чем в широкой
Формы мениска смачивающей жидкости и несмачивающей жидкости.
От чего зависит высота поднятия жидкости в капиллярных трубках.
Что такое угол смачивания.
Капиллярная дефектоскопия. Сущность метода.
Капиллярная дефектоскопия. Назначение метода. Типы обнаруживаемых дефектов.
Как классифицируется капиллярный контроль в зависимости от типа проникающего вещества.
Как классифицируется капиллярный контроль по способу получения первичной информации.
Яркостный (ахроматический) метод. Сущность метода.
Цветной (хроматический) метод. Сущность метода.
Люминесцентный метод. Сущность метода.
Люминесцентно-цветной метод. Сущность метода.
Комбинированный метод.
Применение капиллярного метода неразрушающего контроля. Материалы и объекты.
Преимущества и недостатки капиллярных методов неразрушающего контроля.
Для чего применяется пенетрант и какими свойствами он должен обладать.
Необходимое условие надежного выявления несплошности капиллярными методами.
Чувствительность капиллярного метода дефектоскопии.
Гарантируется ли обнаружение несплошности, имеющей ширину раскрытия 0.4 мм .
Сколько классов чувствительности имеют капиллярные методы НК.
Каким образом проверяют чувствительность при капиллярном контроле.
Каким образом подразделяются пенетранты.
Проявитель. Назначение, свойства.
Каким образом подразделяются проявители.
Основные этапы технологии проведения капиллярного контроля.
Очистка поверхности объекта контроля. Способы очистки.
Способы нанесения пенетранта.
Способы заполнения дефектов пенетрантом.
Способы проявления индикаторных следов дефектов
Способы удаления индикаторного пенетранта.
