- •1.1 Цель и задачи дисциплины
- •1.2 Современное состояние отрасли. Общие принципы и закономерности интенсификации технологических процессов
- •1.3 Современные направления интенсификации технологических процессов
- •1.4 Использование компьютерных технологий в отрасли
- •1.5 Факторы, определяющие интенсификацию технологических процессов
- •Тема 1. Интенсификация технологических процессов, основанных на биологических факторах
- •2.2 Характеристика и свойства новых штаммов микроорганизмов
- •2.3 Интенсификация бродильной активности прессованных дрожжей
- •2.5 Дрожжи целевого назначения
- •2.4 Новые виды дрожжей
- •Назначение и свойства пшеничных заквасок с направленным культивированием микроорганизмов
- •Виды, микрофлора, параметры пшеничных заквасок
- •3.3 Анализ технологических схем применения пшеничных заквасок
- •4.1 Анализ многостадийной технологии ржаного заварного хлеба
- •4.2 Способы интенсификации осахаривания, заквашивания и сбраживания заварок и заквасок
- •4.3 Интенсификация тестоприготовления с использованием хмеля
- •4.4 Интенсификация тестоприготовления с использованием квасного сусла и солодовых экстрактов
- •Ферментативный способ переработки отходов
- •5.1 Характеристика, свойства, способы получения и использования быстронабухаюшей муки
- •5.2 Состав, способы получения и использования сухих заварок
- •5.3 Виды сухих заквасок, их состав, способы получение
- •5.4 Интенсификация технологических схем с использованием сухих заварок и заквасок
- •6.1 Понятие о зерновых, безмучных, бездрожжевых сортах изделий: ассортимент, пищевая ценность, способы получения
- •6.2 Анализ технологических схем производства хлеба из целого! пророщенного и диспергированного зерна
- •6.3 Особенности применения пророщенного и диспергированного зерна в производстве кондитерских и макаронных изделий
- •Тема 2. Интенсификация технологических процессов, основанных на физических факторах
- •Физические способы модификации технологических свойств мука
- •Современные физические способы подготовки воды
- •7.3 Физические способы подготовки других видов сырья
- •7.4 Технология транспортирования сыпучих компонентов гибкими спиральными конвейерами
- •8.1 Применение электроконтактного прогрева для приготовлений мучных заварок
- •8.2 Новые принципы и схемы интенсивного замеса теста
- •Новые технологические схемы формования тестовых заготовок
- •Способ пневмотранспортнрования тестовых заготовок
- •8.5 Технологии аэрирования и статического вспенивания кондитерских масс
- •8.6 Способ формования кондитерских масс методом вакуумного шприцевания
- •8.7 Ультразвуковые технологии
- •8.9 Экструзионный способ переработки отходов
- •8.10 Микрокапсулирование пищевых продуктов
- •8.11 Пищевые нанотехнологии
- •9.1 Сравнительная характеристика современных «холодных» способов приготовления теста без брожения в массе
- •9.2 Интенсивная «холодная» технолога я производства пшеничного
- •9.3 Технология производства пшеничного хлеба на охлажденном дрожжевом полуфабрикате (одп)
- •Достоинства и недостатки технологии замораживания
- •Объекты замораживания
- •10.3 Способы замораживания: параметры, применяемое оборудование
- •10.4 Технологические этапы процесса замораживания: характеристика и режимы
- •10.5 Требования к качеству сырья
- •10.6 Требования к форме, размерам, таре и способу упаковки
- •11.1 Особенности замораживания полуфабрикатов
- •Технология длительной расстойки Cool Rising
- •Особенности замораживания выпеченных хлебобулочных изделий
- •11.4 Особенности замораживания макаронных и кондитерских изделий
- •Классификация нетрадиционных способов тепловой обработки
- •Терморадиационный способ сушки и выпечки (ик-прогрев)
- •STlR-выпечка
- •Выпечка в атмосфере водяного пара
- •Выпечка пульсирующим электрическим током
- •Выпечка с наложением ультразвука
- •Электроконтактный прогрев
- •Радиочастотный способ выпечки
- •Микроволновая обработка токами вч и свч
- •13.1 Процессы, происходящие в макаронном тесте под воздействием высоких температур. Высокотемпературный замес макаронного теста
- •13.2 Способы и режимы высокотемпературного формования макаронных изделий
- •13.3 Способы интенсификации сушки макаронных изделий
- •13.4 Технологии макаронных изделий быстрой варки и не требующих варки
- •14.1 Понятие о мучных композитных, зерновых и сухих смесях. Их состав, свойства, способы получения
- •Анализ технологических схем производства изделий с использованием мучных композитных, зерновых и сухих смесей
- •Порошковая технология производства кондитерских изделий
- •Тема 3. Интенсификация технологических процессов, основанных на химических факторах
- •15.1 Химические способы модификации технологических свойств муки
- •15.2 Интенсификация технологических процессов с использованием поликомпонентных улучшителей
- •15.3 Интенсификация технологических процессов с применением новых видов химических разрыхлителей
- •15.4 Технологии с применением химических консервантов
- •Технологии с использованием антноксидантов
- •Технологии с использованием влагоудерживающих агентов
- •16.1 Требования, предъявляемые к полимерным формовочным и упаковочным материалам
- •16.2 Интенсификация технологических процессов с применением современных формовочных материалов
- •Функции и свойства современной упаковки
- •Современные упаковочные материалы
- •16.5 Современные технологии упаковки
- •16.6 Особенности выбора и использования упаковочных материалов для хлебобулочных, макаронных, кондитерских изделий и пищеконцентратов
- •Заключение
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Периодическая литература
15.4 Технологии с применением химических консервантов
Действие химических консервантов зависит от многих факторов: его концентрации, начальной обсемененности сырья, температуры обработки и хранения, кислотности и состава продукта, активности воды. Кроме того, различные штаммы одного и того же вида микроорганизма обнаруживают различную устойчивость к действию одного и того же антисептика. Консерванты не следует путать со средствами дезинфекции. Консерванты, если и убивают МО, то делают это во много раз медленнее, чем дезинфектанты, т.е. произвести качественный пищевой продукт с консервантами из испорченного сырья не удастся.
Химические способы ингибирования плесени предусматривают применение органических кислот (пропионовой, сорбиновой, лимонной, левулиновой, янтарной, муравьиной, фумаровой и др.), а также их кальциевых или натриевых солей. Химические ингибиторы, в основном, вводят при приготовлении полуфабрикатов (замесе теста, сбивании крема). В отдельных случаях ими обрабатывают поверхность хлеба после выхода их печи. Наиболее широко применяются сорбиновая кислота и ее соли (Е 200-203), а также соли пропионовой кислоты (Е 281-2S3). Токсикологическими исследованиями Комитета по пищевым добавкам ФАО/ВОЗ установлено допустимое содержание в готовом продукте при прямом потреблении пропионовой кислоты в концентрации 0,3 % и сорбиновой кислоты - 0,1 %.
Сорбиновая кислота содержится в некоторых ягодах и плодах (клюква, рябина) и применялась в виде консерванта с древности. Наибольшую активность сорбиновая кислота и ее соли проявляют в отношении дрожжей. Для действия сорбиновой кислоты оптимальная величина рН составляет 5,0...5,3, что соответствует активной кислотности пшеничного теста, равной 5,2...5,5. К недостаткам сорбиновой кислоты относится значительное торможение (в 1,5...2 раза) процессов спиртового брожения. В связи с чем, специально для хлебопечения, был разработан препарат «Панасорб», не угнетающий дрожжи до термообработки. Сорбиновая кислота плохо растворяется в воде, например, в 100 мл воды температурой 20 °С растворяется только 0,16 г. В то же время сорбат калия имеет хорошую растворимость в воде, она составляет 138 г в 100 мл воды при температуре 20 °С. Антимикробная активность сорбиновой кислоты и ее солей одинакова. Поэтому при условии равномерного распределения консерванта в продукте сорбат калия и сорбиновая кислота взаимозаменяемы. Поскольку применение сорбиновой кислоты и ее солей эффективно только при равномерном распределении их в продукте, поэтому сорбиновая кислота применяется в виде порошка а соли — в виде водных растворов. Растворы сорбата калия готовят с концентрацией от 5 до 40 %. Сорбиновую кислоту в количестве 0,1...0,2 % от массы муки добавляют во время замеса теста.
Пропионовая кислота не применяется для консервирования ХБИ в широких масштабах по органолептическим причинам. В ХБИ пользуются исключительно пропионаты: натриевая соль преимущественно в сдобе, кальциевая — в хлебе. Пропионаты вносят в тесто при замесе. Их концентрация зависит от вида продукта и желательного срока хранения изделия и обычно составляет 0,1...0,3 % от массы муки. Пропионаты используют в ХБИ не только по экономическим соображениям, но также из-за их действия против микотоксинобразующих микроорганизмов.
Адипиновая кислота обладает ингибирующим эффектом в концентрации 0,08. ..0,50 % от массы муки при рН теста, равном 5,0. ..5,5.
Дегидроацетат натрия (Е 266) при добавлении в тесто в количестве 0,075 % от массы муки задерживает плесневение булочных изделий из пшеничной муки высшего сорта от 4 до 10 суток, при обработке поверхности изделий в виде 5 %-го раствора - до 11 суток.
Ацетат кальция (уксуснокислый кальций, Е 263) предупреждает заболевание ХБИ картофельной болезнью за счет введения в рецептуру в количестве 0,25...0,30 от массы муки при производстве изделий со сроками хранения 4...7 сут, а при дозировке 0,35...0,40 % - более 12 сут. В отличие от уксусной кислоты, которая повышает кислотность хлеба и ухудшает его вкус, уксуснокислый кальций лишен этого недостатка.
Известны два способа повышения микробиологической чистоты хлеба путем использования воды с присутствием в ней ионов серебра. Согласно первому- способу в воде с концентрацией серебра 0,15...0,35 мг/дм3 замачивают зерно, которое измельчают впоследствии в муку и используют в мучных продуктах. По второму способу хлеб после выпечки с температурой 50...70 °С орошают с помощью распылителя водой с концентрацией ионов серебра 0,03...0,05мг/дм3 до возникновения мелких капель влаги на поверхности. В течение 2,5...5,0 мин капли частично проходят в поры поверхностного слоя и частично испаряются. Известен способ замеса теста на воде, обогащенной ионами серебра. Концентрация серебра подбирается таким образом, чтобы не превышать максимально допустимого потребления в суточном рационе, равного 0,088 мг.
Существуют способы консервирования ХБИ этиловым спиртом. Сущность таких технологий заключается в обработке поверхности ХБИ, выработанного по традиционной технологии, 96 % этиловым спиртом после выпечки и охлаждения, упаковывании в пакет из полимерного пленочного материала (полиэтилена, полипропилена или другого комбинированного материала) с запаиванием горловины. Расход спирта зависит от вида, состояния корки ХБИ и составляет до 60 cm3 на 1 кг изделий.
В кондитерском производстве в качестве консервантов широко используют сахарозу (в концентрации свыше 60...70 % в водной фазе), этиловый спирт, бензойную, сорбиновую и сернистую кислоты и их соли. Высокая концентрация сахарозы задерживает развитие бактерий группы кишечной палочки и стафилококков. Бензоат натрия (Е 211) применяют для предотвращения плесневения сиропов и фруктовых полуфабрикатов с уровнем рН среды 3,5...6,5. Для предотвращения развития плесневых грибов и дрожжей как в выпеченных, так и отделочных полуфабрикатах используют сорбиновую кислоту. При этом в водно-жировых эмульсиях (сливочные кремы) предпочтительнее использовать соли сорбиновой кислоты (например, сорбат калия Е 202), их легче растворить а следовательно, проще равномерно распределить в полуфабрикате, поскольку микробиологической порче подвержена водная, а не жировая фаза эмульсии.
Сернистую кислоту (или ее ангидрид) применяют для консервирования фруктовых полуфабрикатов (пюре, пульпы и др.).
