- •1.1 Цель и задачи дисциплины
- •1.2 Современное состояние отрасли. Общие принципы и закономерности интенсификации технологических процессов
- •1.3 Современные направления интенсификации технологических процессов
- •1.4 Использование компьютерных технологий в отрасли
- •1.5 Факторы, определяющие интенсификацию технологических процессов
- •Тема 1. Интенсификация технологических процессов, основанных на биологических факторах
- •2.2 Характеристика и свойства новых штаммов микроорганизмов
- •2.3 Интенсификация бродильной активности прессованных дрожжей
- •2.5 Дрожжи целевого назначения
- •2.4 Новые виды дрожжей
- •Назначение и свойства пшеничных заквасок с направленным культивированием микроорганизмов
- •Виды, микрофлора, параметры пшеничных заквасок
- •3.3 Анализ технологических схем применения пшеничных заквасок
- •4.1 Анализ многостадийной технологии ржаного заварного хлеба
- •4.2 Способы интенсификации осахаривания, заквашивания и сбраживания заварок и заквасок
- •4.3 Интенсификация тестоприготовления с использованием хмеля
- •4.4 Интенсификация тестоприготовления с использованием квасного сусла и солодовых экстрактов
- •Ферментативный способ переработки отходов
- •5.1 Характеристика, свойства, способы получения и использования быстронабухаюшей муки
- •5.2 Состав, способы получения и использования сухих заварок
- •5.3 Виды сухих заквасок, их состав, способы получение
- •5.4 Интенсификация технологических схем с использованием сухих заварок и заквасок
- •6.1 Понятие о зерновых, безмучных, бездрожжевых сортах изделий: ассортимент, пищевая ценность, способы получения
- •6.2 Анализ технологических схем производства хлеба из целого! пророщенного и диспергированного зерна
- •6.3 Особенности применения пророщенного и диспергированного зерна в производстве кондитерских и макаронных изделий
- •Тема 2. Интенсификация технологических процессов, основанных на физических факторах
- •Физические способы модификации технологических свойств мука
- •Современные физические способы подготовки воды
- •7.3 Физические способы подготовки других видов сырья
- •7.4 Технология транспортирования сыпучих компонентов гибкими спиральными конвейерами
- •8.1 Применение электроконтактного прогрева для приготовлений мучных заварок
- •8.2 Новые принципы и схемы интенсивного замеса теста
- •Новые технологические схемы формования тестовых заготовок
- •Способ пневмотранспортнрования тестовых заготовок
- •8.5 Технологии аэрирования и статического вспенивания кондитерских масс
- •8.6 Способ формования кондитерских масс методом вакуумного шприцевания
- •8.7 Ультразвуковые технологии
- •8.9 Экструзионный способ переработки отходов
- •8.10 Микрокапсулирование пищевых продуктов
- •8.11 Пищевые нанотехнологии
- •9.1 Сравнительная характеристика современных «холодных» способов приготовления теста без брожения в массе
- •9.2 Интенсивная «холодная» технолога я производства пшеничного
- •9.3 Технология производства пшеничного хлеба на охлажденном дрожжевом полуфабрикате (одп)
- •Достоинства и недостатки технологии замораживания
- •Объекты замораживания
- •10.3 Способы замораживания: параметры, применяемое оборудование
- •10.4 Технологические этапы процесса замораживания: характеристика и режимы
- •10.5 Требования к качеству сырья
- •10.6 Требования к форме, размерам, таре и способу упаковки
- •11.1 Особенности замораживания полуфабрикатов
- •Технология длительной расстойки Cool Rising
- •Особенности замораживания выпеченных хлебобулочных изделий
- •11.4 Особенности замораживания макаронных и кондитерских изделий
- •Классификация нетрадиционных способов тепловой обработки
- •Терморадиационный способ сушки и выпечки (ик-прогрев)
- •STlR-выпечка
- •Выпечка в атмосфере водяного пара
- •Выпечка пульсирующим электрическим током
- •Выпечка с наложением ультразвука
- •Электроконтактный прогрев
- •Радиочастотный способ выпечки
- •Микроволновая обработка токами вч и свч
- •13.1 Процессы, происходящие в макаронном тесте под воздействием высоких температур. Высокотемпературный замес макаронного теста
- •13.2 Способы и режимы высокотемпературного формования макаронных изделий
- •13.3 Способы интенсификации сушки макаронных изделий
- •13.4 Технологии макаронных изделий быстрой варки и не требующих варки
- •14.1 Понятие о мучных композитных, зерновых и сухих смесях. Их состав, свойства, способы получения
- •Анализ технологических схем производства изделий с использованием мучных композитных, зерновых и сухих смесей
- •Порошковая технология производства кондитерских изделий
- •Тема 3. Интенсификация технологических процессов, основанных на химических факторах
- •15.1 Химические способы модификации технологических свойств муки
- •15.2 Интенсификация технологических процессов с использованием поликомпонентных улучшителей
- •15.3 Интенсификация технологических процессов с применением новых видов химических разрыхлителей
- •15.4 Технологии с применением химических консервантов
- •Технологии с использованием антноксидантов
- •Технологии с использованием влагоудерживающих агентов
- •16.1 Требования, предъявляемые к полимерным формовочным и упаковочным материалам
- •16.2 Интенсификация технологических процессов с применением современных формовочных материалов
- •Функции и свойства современной упаковки
- •Современные упаковочные материалы
- •16.5 Современные технологии упаковки
- •16.6 Особенности выбора и использования упаковочных материалов для хлебобулочных, макаронных, кондитерских изделий и пищеконцентратов
- •Заключение
- •Основная литература
- •Дополнительная литература
- •Периодическая литература
16.5 Современные технологии упаковки
Вакуумная - упаковка в виде трехшовных пакетов типа флоу-пак или лотков с последующей запайкой, из которой удален воздух. Не используется для продуктов, получаемых молочнокислым или спиртовым брожением, т.к. возможно развитие МКБ и дрожжей в анаэробных условиях. Широко применяется для безмолочных и бездрожжевых ХБИ и кондитерских изделий. Индивидуальная оболочка типа флоу-пак позволяет исключить процесс охлаждения для предварительного структурообразования шоколадных изделий перед их упаковкой, процесс обсыпки сахаром-песком пастило-мармеладных изделий для предотвращения их от слипаемости, предотвратить потерю влаги ХБИ и МКИ, замедлить окисление жироемких изделий. Все это значительно повышает органолептические свойства и качественные показатели готовых изделий в течение длительного срока хранения.
Упаковка с модифицированной газовой средой (МГС) - вид упаковки, при котором воздух удаляется из упаковки и заменяется инертными газами, замедляющими процессы окисления (порчи) и развития микроорганизмов. Основными газами для упаковки в МГС являются кислород, углекислый газ, азот и их смеси. Соотношение газов в смеси зависит от таких факторов, как тип и количество микроорганизмов, активность воды, дыхание клеток, состав продукта, температура и особенность технологического процесса изготовления. Например, низкий уровень кислорода (О2) предотвращает развитие грибков и бактерий, позволяет сохранить первоначальный цвет свежего продукта. Углекислый газ (С02) подавляет рост бактерий, но при этом его концентрация не должна превышать 35 %. Азот (N2) используется в качестве газа-разбавителя и газа-наполнителя. Состав газовой среды существенно отличается при упаковке «дышащих» (с биохимической метаболической активностью) и «недышащих» пищевых продуктов. Упаковка в МТС по сравнению с упаковкой в воздухе увеличивает сроки хранения в 2...7 раз без применения замораживания, консервантов и химических добавок. Сроки хранения могут варьироваться от 20 до 60 сут в зависимости от особенностей упакованного продукта.
Новинкой являются так называемые «активные» упаковки, в которые вводятся вещества, поглощающие кислород. В результате тормозится процесс развития плесени. Например, срок хранения ХБИ в такой пленке увеличивается до 45 суток.
Инновацией являются влаговпитывающие вкладыши, предназначенные для размещения непосредственно в упаковке с пищевым продуктом для впитывания влаги, выделяющейся при его хранении. Применения вкладышей способствует сокращению количества брака и отходов, обеспечению чистоты и гигиеничности упаковки. Использование вкладышей при упаковке замороженных продуктов, например ТЗ, дает возможность замедлить размораживание и устранить происходящие при этом видимые дефекты, сохраняя неизменным товарный вид упаковки.
Пристальное внимание производителей и потребителей стала привлекать экологически безопасная саморазлагающаяся упаковка, получаемая из фото-, био- и водоразрушаемых полимеров. Такая упаковка после выбрасывания на свалку в течение нескольких недель или месяцев под воздействием солнечного света, тепла, втаги, воздуха и микроорганизмов почвы достаточно легко разлагается до низкомолекулярных веществ, например Н2О, СО2 и др. Они не представляют угрозы окружающей среде, легко ассимилируются почвой и включаются в замкнутый биологический цикл. Основой такой упаковки является базовый полимер природного происхождения (натуральный каучук, целлюлоза, желатин, казеин, хитозан, хитин, лигнин, крахмал, поллулан, эпоксидированные масла, полимеры из ненасыщенных растительных масел), а также химически синтезированные полимеры (полиолефины, ПЭТ, сополимеры этилена и моносахарида, винилкетоиы и др.), микробиологические синтезированные полимеры и композиционные материалы. Для придания полимерной основе способности к разложению в нее вводят специальные добавки, способствующие деструкции полимеров на низкомолекулярные фрагменты.
Разработан способ производства биологически перерабатываемой съедобной упаковки из отрубей, которые являются отходами производства мукомольных заводов. Съедобная тара - наиболее удобный вид упаковки продуктов, предназначенных для турпоходов и пикников на природе.
Вызывает интерес освоение технологии производства высокобарьерных полимерных пленок для пищевых продуктов, способных выдерживать высокую температуру, что дает возможность разогревать нераспакованные продукты в СВЧ-печи.
Инновационными являются полимерные материалы с бактерицидными свойствами, получаемые введением в расплав полимера консервантов (этанола, бензоата натрия, сорбата калия или солей пропионовой кислоты), что позволяет достичь в такой упаковке даже 3-летнего срока хранения продуктов.
Нанооптимизированные - активные упаковки с оптимизированными механическими, барьерными и гигиеническими свойствами. Оптимизирование биологических полимеров происходит путем включения в их молекулы наномасштабных компонентов (например, нанокрасителей, нанонитрита титата, нанооксида титана и наносеребра) на базе натуральных волокон. Нанопокрытия могут придавать упаковке гидрофобные свойства (самоочищающиеся упаковки), что облегчает удаление остатков вязкого или липкого продукта, например, меда, кремов, начинок и др. Антиконденсатные нанопокрытия препятствуют запотеванию упаковки. Для улучшения барьерных свойств на поверхность полимерных пленок напыляется слой алюминия или оксида кремния толщиной около 50 нм. Неорганические нанопокрытия, нанесенные на полимерные пленки посредством химического поглощения газов (CVD) или физических методов осаждения (PVD), повышают механическую стабильность и барьерные свойства упаковочных материалов. В ультрабарьерных пленках в создании барьерных свойств участвуют и неорганические, и полимерные слои. Такие гибридные слои могут улучшать барьерные свойства полимерных упаковок в сотни раз. Создание микро- и нанопор в упаковке придает ей свойства регулируемой проницаемости. Наноупаковка с антимикробным покрытием необходима для сохранения скоропортящихся продуктов (тортов, пирожных), создается за счет вкрапления нано частиц антимикробных веществ в виде присадок в толщу или на поверхность полимерного материала либо материалов, абсорбирующих активные вещества из пищевых продуктов.
Новинкой на рынке упаковки является так называемые смарт-упаковки (интеллектуальные), которые могут вступать в некий диалог с покупателем, предупреждать его об опасности или возможностях содержимого упаковки. Например, смарт-упаковка может:
улучшать характеристики продукта (товарный вид, вкус, запах, аромат);
с помощью устройств — индикаторов - или термохромных этикеток сообщать потребителю информацию о товаре, историю продукта или условия хранения. Например, термохромная этикетка (которая может изменять свой цвет или обесцвечиваться при повышении или понижении температуры) сообщает потребителю, находился ли продукт в течение периода хранения в правильной зоне температур. Так, упаковка для замороженных продуктов меняет свой цвет, если продукция подвергалась размораживанию и повторной заморозке либо истек ее срок хранения. В случае повторной заморозки такая упаковка становится красной;
помогать открывать упаковку - эта функция поможет легко вскрыть упаковку в соответствии с силовыми возможностями стареющего населения;
защищать от вскрытия и указывать на ее целостность. Например, при попытке вскрыть упаковку она может необратимо изменить свой цвет, благодаря применению оптически переменных пленок или красителей, чувствительных к газовому составу;
подтверждать подлинность продукта и бороться с воровством;
активно реагировать на изменения в самом продукте и во внутренней среде упаковки и т.д. Например, такая упаковка автоматически регулирует проникновение кислорода и выход углекислого газа испарением в соответствии с преобладающей температурой хранения.
Интеллектуальная наноупаковка представляет собой материал, устанавливающий состояние упакованных пищевых продуктов или окружающей их среды и предоставляющий информацию о степени свежести продукта. Такие свойства достигаются интеграцией в упаковку наносенсоров и наноиндикаторов, позволяющих контролировать сохранение свежести или загрязнение микроорганизмами.
SRP-yпаковка (SRP - от английского shelf ready packaging, означающего «быстрая выкладка на полку») - это транспортная тара, в которой товар выкладывается на полку, предусмотренная для максимально удобной раскладки и выставления в торговом зале. На ней часто производители располагают свой логотип. От обычной транспортной упаковки ее отличается тем, что легко открывается без инструмента и физического усилия; обладает ярким, красочным дизайном, привлекательным для покупателей; прочная, позволяет выкладывать коробки друг на друга без риска их падения; легко утилизируется (по краям короба нанесена перфорация, которая позволяет несколькими движениями сложить коробку). Выгоды от использования SRP-упаковки очевидны: быстрая выкладка товара; красочный дизайн в торговом зале; облегчение поиска товара, ведение его приема и учета; уменьшение производственных потерь; упрощение контроля сроков годности товара.
В целом, для отечественного рынка упаковки характерна тенденция увеличения производства, повышения качества, расширения ассортимента и разнообразия упаковочных материалов. Вместе с тем уровень потребления упаковки отечественными производителями еще отстает от развитых стран, что создает для отечественных производителей упаковочных материалов перспективы для увеличения производства.
