Лекція.
Тема: Неплавкі електроди, їх характеристика та маркування.
Неплавкі електроди призначені тільки для підведення зварювального струму до дуги, а присаджувальний метал подається окремо. До неплавких відносяться вольфрамові, вугільні та графітові електроди.
Вольфрамові електроди використовують при дуговому зварюванні в інертних газах, плазмовому зварюванні, а також для різання та наплавлення. Вольфрам — це тугоплавкий метал із температурою плавлення 3400°С і температурою кипіння 5555°С. Висока тепло- і електропровідність зумовили широке застосування вольфрамових електродів для зварювання. Через сильне окиснення їх використовують при зварюванні в середовищі аргону, де вольфрам майже не окислюється, а тільки повільно випаровується. Вольфрамові електроди виготовляють із вольфрамового порошку шляхом пресування, спікання й прокатування.
Застосовують електроди марок:
ЭВЧ — чистий вольфрам;
ЭВЛ — з присадкою оксиду лантану (1,1-1,4%);
ЭВИ-1 — з присадкою оксиду ітрію (1,5-2,3%);
ЭВИ-2 — з присадкою оксиду ітрію (2-3%);
ЭВИ-3 — з присадкою оксиду ітрію (2,5-3,5%) і танталу (0,01%);
ЭВИ-15 — з присадкою оксиду торію (1,5-2%).
Електроди з чистого вольфраму використовуються для зварювання на змінному струмі, а з присадками — на змінному та постійному струмі прямої й зворотної полярності. Виготовляють електроди діаметром від 0,5 до 10 мм, довжиною 75 мм, 150, 200 і 300 мм. Найкращі зварювальні характеристики мають електроди з присадкою ітрію. Витрати електродів діаметром 8-10 мм при безперервній роботі протягом 5 год становлять, г/год: ЭВЧ - 8,4; ЭВЛ - 1,2; ЭВИ - 0,18; ЭВТ - 1,4.
Вугільні електроди (стрижні) виготовляють із електротехнічного вугілля (кокс, сажа, смола) шляхом дроблення, пресування й відпалу. Графітові електроди виготовляються з вугільних шляхом додаткової високо термічної обробки — графітизації. Такі електроди мають високі температури плавлення й кипіння та малу теплопровідність. Електропровідність графітових електродів у 3 рази вища вугільних, вища стійкість проти окиснення, менші витрати. Для підвищення стійкості електродів їх покривають тонким (0,06-0,07 мм) шаром міді. Графітові електроди використовуються для зварювання низько вуглецевих сталей, кольорових металів і сплавів, а також заварювання дефектів чавунних деталей. Кінець електродів заточують на конус довжиною 10-20 мм із притупленням 1,5-2 мм. Поверхня має бути рівною без тріщин. Електроди високої якості не залишають слідів на папері, а при ударі по них видають металевий звук. Графітові електроди для зварювання і наплавлення згідно з ГОСТом 10720-75 виготовляють марки СК довжиною 250 мм, діаметром 4 мм, 6, 8, 10, 15 і 18 мм. Зварюють на постійному струмі прямої полярності, що покращує стійкість горіння дуги і зменшує витрати. Для покращення стабілізації горіння дуги застосовують вугільні електроди з гнітом, які мають осьовий отвір, заповнений легко іонізуючими речовинами.
Література: http://svyatik.org/ua/view.php?id=84
Лекція.
Тема: Класифікація та маркування електродів.
Популярність зварювання обумовлена відносною простотою проведення процесу, а також низькими фінансовими витратами при високому рівні якості. Існують різноманітні марки електродів для ручного дугового зварювання. Вони підбираються згідно з тим, який саме метал доведеться зварювати, так як фахівці намагаються досягти ідентичності між металом стрижня і заготовки. Крім цього є ряд факторів, які впливають на зовнішні умови, що супроводжують процесу з'єднання. Саме ці умови і створюють ситуацію, завдяки чому існують різні види електродів для ручного дугового зварювання.
Найчастіше вони мають глину, яка підтримує стабільне горіння дуги і створює захист від негативного впливу зовнішніх факторів. Види покриття електродів для зварювання також можуть мати багато відмінностей, які роблять їх придатними для тих чи інших умов, але часто вони також залежать від того, для якого металу призначаються вироби. Одні і ті ж марки можуть виготовлятися різними виробниками, головне, щоб були дотримані норми виробництва, які дадуть гарантію отримання заявлених технічних характеристик.