2.9. Оптимизация процессов

После того, как специфические для фирмы процессы определены, важно произвести оценку эффективности каждого процесса. При этом ориентация на определение вклада рассматриваемого процесса в создание добавленной стоимости является основой для объективной оценки.

Здесь под созданием добавленной стоимости понимается вся деятельность и все процедуры, необходимые для функционирования предприятия в целом, рассматриваемые под углом зрения долгосрочного выживания предприятия. Высшими приоритетами и целями являются при этом всегда прибыль и улучшение позиций предприятия на рынке, повышение удовлетворенности заказчика, мотивация сотрудников и улучшение результатов деятельности предприятия. Исходя из этого, становится очевидным, что на предприятии не может быть подразделений, которые не участвуют в процессе создания добавленной стоимости, иначе такие подразделения не нужны.

Например, в процессе СНАБЖЕНИЕ «создание ценности» может означать, что на складе обеспечен оптимальный объем запасов. В процессе СБЫТ «создание ценности» может быть выражено количеством новых потребителей. В ПРОИЗВОДСТВЕ «создание ценностей» происходит в прямом смысле и может быть выражено, например, временем изготовления продукта. Во всех указанных случаях тем самым определены характерные величины (параметры) для «создания ценностей», которые являются управляемыми параметрами для оценки эффективности процессов. Управление же и оптимизация самих процессов осуществляются на основе численных показателей (характеристик) процесса, установленных ранее на этапе анализа. Механизм взаимодействия на основе описаний процесса представлен на рис. 2.12.

Непрерывное улучшение процессов на предприятии, равно как и вытекающее отсюда улучшение продукции создает атмосферу доверия внутри предприятия и вне его, обеспечивая долговременный успех.

Тем самым менеджмент качества переходит в менеджмент процессов, под которым понимается оптимизация всех процессов предприятия. Предприятие при этом становится все более «стройным», подвижным (быстро реагирующим), инновативным, эффективным, ориентированным на потребителей и все более прибыльным. И тогда второстепенное значение имеет вопрос, относительно какой нормы проводится сертификация. Сегодня это могут быть нормы, ориентированные на менеджмент качества, завтра – на экологический менеджмент.

Оптимизация должна касаться всех процессов на предприятии. Анализ процессов и возможностей их оптимизации осуществляется «командой процессов» самостоятельно или при участии внешнего эксперта. Лица, участвующие в процессе, лучше всего знают, где появляются проблемы. Задачей руководства является создание необходимого доверия и соответствующего климата для проведения анализа. Одним из главных моментов является деловая оценка исходной ситуации. При этом следует учитывать сложность процессов. Степень влияния эффективности каждого отдельного процесса на общую эффективность предприятия в целом может быть показана на следующем примере (рис. 2.13).

Если одно из звеньев в цепочке выпадает или не обеспечивает требуемой от него эффективности, то последствия уже не могут быть устранены последующими подразделениями.

Выявление и оценка значимости проблем переходят в мероприятия по их устранению. Эти мероприятия могут быть разделены на немедленные и (или) среднесрочные. Мероприятия должны последовательно осуществляться и постоянно должна проводиться оценка их эффективности. Тем самым обеспечивается непрерывное улучшение процессов.

Рис. 2.12 Механизм взаимодействий на основе описания процессов

Рис. 2.13 Эффективность цепей процессов