- •В.П. Чернобровин, в.Е. Рощин, т.П. Сирина, м.В. Чернобровина техногенді шикізаттардан қара металды бөліп алу
- •1.1. Темір кендері. Темір кендерінің қалдықтарынан металды бөліп алудың ерекшеліктері
- •1.2. Хром кендері. Оларды байыту
- •1.3. Марганец кендері. Оларды байыту
- •Домна және болат балқыту өндірісінің қождары
- •2.1. Қож жүйелерінің негізгі сипаттамалары
- •2.2. Қождардың балқымалығы және салқындау құбылысы
- •2.3 Қос оксиді жүйесінің күй диаграммасы
- •2.4 Балқыған қождардың тұтқырлығы
- •2.5 Өндірістік қождар
- •2.6 Сұйық қож құрамындағы металдың байланысуының себептері
- •2.7 Домендік қождар және оларды утилизациялау
- •2.7.1 Теміркенді шикізаттарды кешенді қайта өңдеу
- •Домна пешіне тиелетін материалдардың химиялық құрамы
- •2.7.2. Доменді ферромарганецті балқытудағы қождар
- •2.7.3. Домендік өндірістегі ванадилі шойындардың қождары
- •2.8 Болат балқыту өндірісінің қождары және оларады утилизациялау
- •2.8. 1. Болатбалқыту қождарының түрлері және оларды қолданудың негізгі тәсілдері
- •2.8.2. Жоғары марганцалы қождың қолданылуы
- •2.8.3.Ванадий құрамды қождардың пайдаланылуы.
- •2.8.4. Ниобий құрамды конвертерлі қождардың қолданылуы.
- •2.8.5.Фосфор құрамды қождардың қолданылуы.
- •2.8.6. Топырақты жою үшін арнайы қалдықтарды қолдану.
- •3.1.Көміртекті феррохромды қождар
- •3.2.Қождың балқуы мен қатуы.
- •3.3.Балқытылған қождың тұтқырлығы. Қату температурасы.
- •3.4.Жоғары көміртекті феррохромның өңделген қождары.
- •Қождың магнитті сепарациясының өнімдері
- •Магнитті сепараторлардың сипаттамасы
- •3.5.Ауа үстелдеріндегі қождың сипаттамасы.
- •Металлоконцентрат құрамы
- •Ауыр өнімнің магнитті компонентінің құрамы
- •Ауыр өнімнің магнитті емес компонентінің құрамы
- •3.6 Төмен көміртекті феррохром өндірісінің технологиясының негіздері
- •3.7 Жоғарғы көміртекті феррохром қожын өңдеу
- •3.8 Төменкөміртекті феррохромның сепарацияланған қожын қолдану
- •4.1. Ферромолибденді балқыту
- •Қожды балқыту басталғандағы температура мен химиялық құрамы
- •Ферромолибденді қождың минерологиялық құрамы, мас.%
- •4.2. Молибденқұрамды қалдықтарды қайта өңдеу
- •Катализаторларды бірге балқыту кезіндегі пештен шығарылған металлдың құрамы
- •4.3. Ферровольфрам өндірісіндегі қайта өңдеу, қождар мен қалдықтарды пайдаға асыру (утилизация)
- •4.4. Вольфрамды қождың магнитті сепарациясы
- •4.5 Ферровольфрамды үйінді кектерден алу
- •4.6 Ванадийқұрамды балқымалардың қалдығы мен қожын қайта өңдеу технологиясы
- •4.7 Феррованадий өндірісінің құйма қожын утилизациялау
- •Жэс қалдықтарын қолдану кезіндегі ванадийдің алынуы
- •4.8. Марганецті балқыма өндірісі кезіндегі техногенді қалдықтар және оның утилизациясы
- •Металлтермиялық өндірістің қождары
- •Зерттелген қождардың химияминералогиялық сипаттамасы
- •Аақ(Ашық Акционерлік Қоғам) «чэмк(Челябинск электрметаллургиялық комбинат)» құрайтын қалдықтардың сипаттамасы
- •30 Кесте Металл мен қождың қалдығына экспортталған саны
- •Үйінді материалының материалдық құрамы, масс. %
- •Аақ «чэмк-да» қож үйінділерді өңдеу
- •5.3 Аақ «Серов ферроқорытпа зауыты»-ндағы қож үйінділерді өңдеу
- •6.1. Шламдарды қайта өңдеу
- •6.2. Кендерді байытудың және газтазартқыштардың марганецқұрамды шламдары
- •6.4. Металлургиялық шламдардың цинксыздандыру
- •7.1. Сыныптау
- •Негізгі түсініктер мен анықтамалар
- •7.3. Электрсүзгіде шаңды жинау
- •7.4. Ферромолибден өндірісінің шаңтәрізді қалдықтары және оларды қайта өңдеу жолдары
- •Шаңды қаптарда ауланған шаңның құрамы, масс. %
- •Электрсүзгіде ауланған шаңнаң құрамы, масс. %
- •Балқыту өнімдеріндегі элементтердің орналасуы, қат. %
- •Балқыту өнімдері бойынша элементтердің орналасуы, масс. %
- •7.5. Феррованадийдің электрбалқытуынан ауланған шаңның қалпына келуі
- •7.6 Шаң тәріздес материалдарды кесектеу
- •7.7. Шекемтастарды беріктендіру
- •7.8 Болат балқыту өндірісіндегі шаңдар және олардың құрамы
- •7.9 Феррохромды балқытқан кездегі шаңдардың жоғалымдары, шаңды ұстау және кәдеге жарату
- •7.10 Ферровольфрамды балқыту кезіндегі шаңды ұстап алу және кәдеге жарату
- •8.1Метал сынықтарынан металды алудың ерекшеліктері
- •Улы ерітінділер және оларды қайта өңдіру
- •Түйіршікті қалдықтардың химиялық құрамы
- •9.1 Материалдардың қауіп класстары
- •Зиянды заттардың класы
- •9.2 Хром қорытпалар өндірісіндегі уытты(токсичности) қалдықтарды бағалау
- •9.3. Ванадий өнімінің өндірісіндегі токсикология
- •9.4 Оао « чэмк» өндіріс қалдықтарына радиациялық баға беру
- •Библиографиялық тізім
Аақ «чэмк-да» қож үйінділерді өңдеу
Қазіргі таңда қожүйіндінің көлемі көбеймей жатыр, содан бері комбинаттағы үйінділерді өңдеу бойынша қуаттылықтар – бөліну цехы және ыдырамайтын қождардың өңдеу цехы – төмен көміртекті және жоғары көміртекті феррохромның қождары металл бұйымды өндірумен толық өңдеуге мүмкіндік береді. Ферросиликохромның қождары қолданбалы феррохромды балқыту үшін толық қолданылады.
Үйінділердің қож үйіндіге жабық және жартылай жабық контейнерлерде тасымалдау құралдары, жеткілікті дәрежеде өңдеу және цехтарда сақтау кезінде қолданылатын шаралар табиғи ортаның экологиялық қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Дегенмен комбинаттың біраз жыл жұмысы аралығындағы жиналған қож үйінділерді және материалдарды ұтымды пайдаланудың шешілмеген сұрағы қала береді.
Қолданбалы немесе жоғары көміртекті феррохромның өндірісі үшін бастапқы шикізат сияқты бай қождың өңделуінің тәжірибесі бар. Кейбір мәліметтер бойынша 90 – жылдардың аяғында ғана бұл өнімнің 100 мың тоннаға дейіні өңделген болатын. Бұл қождың қайнар көзі боп, шамасы, өткен ғасырдың 30-40 – жылдарының төмен технологиялық балқытуы болды. Кенді ұсақтардың қалдықтарын, газ тазалағыштан шаң, Ферроқорытпаларды балқыту кезінде кейіннен пайдалана отырып әк-шаңды брикеттер түрінде қайтаруға мүмкіндік беретін брикеттеу бөлімінің құрылысын болашағы ретінде қарастырылуы тиіс.
Комбинатта шламдарды қайтару мәселесін шешуге керамзитті дайындау технологиясын жобалау және қолайлы бөлімнің құрылысы мүмкіндік береді.
Үйінділерде жиналған өнеркәсіп өндірісінің қалдықтарын өңдеу қиын. Ол олардың құрамдастарының фазалық және химиялық құрамдардың әртүрлілігіне алдын ала белгіленген. Экскаватормен үйіндіден өндірілген материалды ұнтақтау арқылы, және металдық скрапты, құмды жәнеіріліктің ұқсас кластарының қиыршық тасын алу үшін 5; 20 және 40 мм клеткалармен экранда елеуі бар уатқыштарда ұнтақтаудан кейін 400 мм өлшемді клеткалармен торда сұрыптауы қожды үйіндіні өңдеу технологиясы УралНИИстромпроект және УралНИИИЧМ институттарымен ұсынылған. Бағалы элементтердің қатарына ие ферровольфрамның қождарын бөлек қоймаландыру қажет. Ірі кесекті қалдықтардағы химиялық белсенді фазалардың қатысты жоғары болмауы инертті материалдар ретінде құрылыста қолдануға мүмкіндік береді. УралНИИстромпроект жүргізген арнайы зерттеулер ұнтақтау және кейіннен елеуге нәтижесінде үйінді материалының бірінші ретті елеуге кезінде алынған 5...20мм фракциялы топырақ пен қиыршық тас шаң мен саз бөлшектері және графиттің құрамына қоспағандағы қолайлы стандарттардың талаптарына физика-химиялық қасиеттері бойынша жауап береді.
5.3 Аақ «Серов ферроқорытпа зауыты»-ндағы қож үйінділерді өңдеу
ААҚ «СФЗ»-ке қатысты өндірістің өз қалдықтарын өңдеу проблемасы өте өткір болып табылады. Бұл келесі себептермен туындаған:
Үйінді аудан бойынша шектелген, оның кеңейтілу мүмкіндігі өте шағын.
Қоршаған ортаны ластағаны үшін жоғары айыппұлдар төленеді.
Қайталама(екінші ретті) ресурстарды пайдалану арқылы негізгі өнімнің құнының төмендеуі нәтижесінде қосымша пайда мүмкіндігі бар.
Қазіргі уақытта ААҚ «СФЗ» үйіндісі 38 гектарға тең ауданды алып жатыр, үйінді массасының қоры шамамен 7,0 млн тоннаны құрайды. Үйіндіде қамтылған феррохромның төлеу қоры 185,3 мың т. көлемінде бағаланады.
1967 жылы төмен көміртекті және орташа көміртекті феррохром өндірісінің өздігінен өшетін қождардың бөліну бөлімі пайдалануға берілді. Бөлім № 2 балқыту цехында феррохромды металл және металлконцентратты құймалар түрінде қайтаруды өндіреді. -80+16мм және -16+0мм фракциялы феррохромды өндіру ауа және магнитті бөліну әдістерімен өндіріледі, қож компоненті ыдырағаннан кейін үлкен фракцияларға ие металл қолмен жиналады. Металдық компонентті өндіргеннен кейін қождың барлығы дерлік үйіндіге жіберіледі. Серов ферроқорытпа зауытында өткен ғасырдың 90-жылдарының басына дейін жоғары көміртекті феррохром өндірісінің қалдықтарын өңдеу жасалған жоқ.
1992 жылы ААҚ «СФЗ» жылына 120 мың т. қуаттылығымен ағымдағы жоғары көміртекті феррохромның өндірісі қождарды өңдеу бойынша бөлім салынды және пайдалануға берілді. -40+20 мм және -5+0 мм фракциялы феррохромды өндіру құрғақ магнитті бөліну әдісімен өндірілетін, -20+5 мм фракцияларға ие жазда сулы ортадағы жауын-шашын арқылы, феррохромның ірі құймалары қолмен таңдалған.
50 – сурет. Төмен көміртекті феррохромның өндірісінде қождардан металды аулау үшін қондырғы: 1 – сұқпажапқыш жабылуларымен бункер; 2 – Ø 50 мм дөңгелек болат торлы; 3 – таспа конвейері(ленталы транспортер); 4 – тербелмелі апат(грохот); 5 – параллельді циклондар; 6 – желдеткіш; 7 – фотоаппарат.
2002 жылы бұл 2 бөлім біріктірілген болатын. Қождарды жобалау және өңдеу цехы олардың негізінде құралған. Қолданыстағы қуаттар және пайдаланылатын технологиялар тек қана ағымдағы өндірістің қождарын өңдеуге мүмкіндік берді, үйінді қождарын өңдеу үшін берілген қуаттар жеткіліксіз. 50 – суретте төмен көміртекті феррохром қожынан металды өндіру қондырғысы көрсетілген.
6 – БӨЛІМ
ШЛАМТӨГІНДІЛЕР МЕН ШЛАМДАР
