3.7. Установочные элементы приспособлений. Установка

на плоскости, на установочные пальцы, на призмы, опоры

самоустанавливающиеся

3.7.1 Установочные элементы приспособлений

Установочные элементы (опоры) служат для ориентации детали или заготовки в пространстве при обработке, сборке или контроле.

Число опор должно быть равно числу устраняемых степеней свободы. Для повышения жесткости и виброустойчивости дополнительно используют вспомогательные регулируемые или самоустанавливающиеся опоры.

Установочные элементы должны удовлетворять следующим требованиям:

- количество и расположение установочных элементов должны учитывать необходимую ориентацию детали и достаточную ее устойчивость.

- при использовании черновых баз установочные элементы должны выполняться с ограниченной опорной поверхностью.

- установочные элементы должны обладать достаточной жесткостью, износостойкостью и легкосьемностью при работе.

Различают основные опоры и вспомогательные. В свою очередь основные опоры бывают регулируемыми и самоустанавливающимися и служат для базирования детали или заготовки в приспособлении.

Вспомогательные опоры применяют не для базирования, а для повышения устойчивости и жесткости детали или заготовки в приспособлении.

3.7.2 Установка на плоскости, на установочные пальцы, на призмы, опоры самоустанавливающиеся

Форма установочных элементов зависит от формы базовой поверхности детали или заготовки.

В качестве установочных элементов при базировании заготовок по плоским поверхностям используют точечные опоры со сферической, плоской и насеченной опорными поверхностями, опорные пластины и шайбы.

Рис. 21. Постоянные опоры.

Рис. 22. Опорная пластина.

Точечные опоры используют для установки небольших по размерам заготовок. Опоры со сферической опорной поверхностью служат для установки на них деталей и заготовок с необработанными базами.

Детали и заготовки с обработанными базами устанавливают на опоры с плоской опорной поверхностью. Опоры с насеченной опорной поверхностью, как правило, являются боковыми опорами или служат для установки по черновым базам.

Точечные опоры запрессовывают непосредственно в корпус приспособления либо через стальную закаленную втулку, что повышает ремонтопригодность приспособления.

Верхние торцы втулок шлифуют, что позволяет не шлифовать опоры.

Опорные шайбы и опорные пластины служат для установки заготовок по окончательно обработанным поверхностям. Шайбы используют для установки мелких, а пластины – средних и крупных по размерам заготовок. Опорные пластины без пазов служат боковыми и верхними опорами, а опорные пластины с пазами нижними опорами (для размещения в пазах стружки).

Регулируемые опоры бывают винтовые и клиноплунжерные. Их применяют в качестве основных и вспомогательных опор. Как основные они служат для установки заготовок необработанными поверхностями при больших изменениях припуска на механическую обработку, а также при выверке заготовок по разметочным рискам.

Рис. 23. Подводимая опора и самоустанавливающаяся опора

Установку деталей и заготовок по отверстию осуществляют с использованием установочных пальцев, оправок и самоцент-рирующих патронов.

Рис.24. Жесткие оправки

Оправки различают консольные и центровые. Они служат для закрепления заготовок и деталей с центральным отверстием (втулок, колец, шестерен) при изготовлении которых необходимо получить высокую соосность наружных и внутренних поверхностей и заданную перпендикулярность торцев к оси детали.

В зависимости от способа установки и центрирования обрабатываемых заготовок консольные и центровые оправки разделяют на жесткие, зажимные механизмы которых имеют постоянные диаметры, и разжимные, у которых изменяются диаметральные размеры центрирующего зажимного механизма. К жестким относятся конические, цилиндрические под запрессовку и цилиндрические с гарантированным натягом.

Рис. 25. Разжимные оправки

Установочные пальцы служат для установки на них одним или двумя отверстиями обрабатываемых деталей. По конструктивному исполнению различают пальцы установочные: цилиндрические с упором (ГОСТ 16898-71); срезанные с упором (ГОСТ 16899-71); цилиндрические (ГОСТ 16900-71); цилиндрические срезанные (ГОСТ 16901-71); цилиндрические постоянные (ГОСТ 12209-66); срезанные постоянные (ГОСТ 12210-66); цилиндрические сменные (ГОСТ 12211-66); срезанные сменные (ГОСТ 12212-66); цилиндрические высокие (ГОСТ 17774-72) (Таблица 3.6); срезанные высокие (ГОСТ 17775-72).

Рис. 26. Примеры консольных пальцев

Детали и заготовки по наружным цилиндрическим поверхностям устанавливают в опорные призмы, втулки и самоцентрирующие патроны.

Рис. 27. Схемы призм

Последние наряду с базированием обеспечивают закрепление заготовки. Поэтому их называют установочно-зажимными элементами приспособлений.

В призмы устанавливают заготовки деталей типа тел вращения с обработанными и необработанными базовыми поверхностями. Призмы для установки коротких заготовок стандартизованы. По конструктивному исполнению различают призмы: опорные (ГОСТ 12195-66); с боковым креплением (ГОСТ 12197-66) подвижные (ГОСТ 12193-66); установочные (ГОСТ 12194-66); неподвижные (ГОСТ 12196-66).

Стандартизованные призмы имеют рабочий угол =90°. Нестандартные призмы могут выполняться с рабочими углами 60° и 120°.

Призмы с =120° применяют, когда заготовка не имеет полной цилиндрической поверхности и по небольшой дуге окружности нужно определить положение оси детали. Заготовка, помещенная на такой призме, имеет небольшую устойчивость. Призмы с углом =60° применяют для повышения устойчивости в том случае, когда имеются значительные силы обработки, действующие параллельно оси призмы.

Для установки заготовок по центровым отверстиям используют центры с углом при вершине 60°.

Применяют жесткие и вращающиеся центры. Для деталей типа труб и гильз, устанавливаемых конической фаской большого диаметра, применяют срезанные центры. При необходимости передачи крутящего момента рабочие поверхности центров выполняют рифлеными.