- •Механизация технологических процессов автотранспортных и авторемонтных предприятий
- •Содержание
- •Уровни механизации автотранспортных
- •1.3. Основные аспекты механизации работ на атп и арп. . . . . . 10
- •2. Типизация технологического оборудования
- •2.1. Обобщенная характеристика и укрупненная классификация
- •3.Классификация, проектировпние и расчет
- •3.10. Мембранные патроны, реечно-рычажные зажимы.
- •3.11. Методика расчета сил зажима. Зажимное устройство,
- •Введение
- •3.6. Методы проектирования агрегатов, узлов технологиче-
- •3.7. Установочные элементы приспособлений. Установка
- •Уровни механизации автотранспортных и авторемонтных предприятий
- •Основные понятия и определения по механизации работ
- •Определение уровней механизации работ
- •Уровень механизации (автоматизации) по производственным участкам
- •Уровень механизации (автоматизации) по предприятию
- •Основные аспекты механизации работ на атп и арп
- •Влияние уровней механизации на показатели деятельности предприятия
- •Перспективы повышения уровня механизации работ
- •Типизация технологического оборудования и потребность в нем атп и арп
- •Обобщенная характеристика и укрупненная классификация
- •2.2. Типизация оборудования
- •2.3. Потребные и фактические номенклатура и объем
- •2.4. Определение экономической эффективности внедрения средств механизации работ
- •Классификация, проектировпние и расчет технологического оборудования
- •3.1. Классификация технологического оборудования,
- •3.2. Технологическое оборудование для механизации технического обслуживания и ремонта по видам работ
- •3.2.1. Оборудование для уборочно-моечных работ
- •3.3.1. Подъемно-транспортное оборудование
- •3.3.2. Подъемно-осмотровое оборудование для то автомобилей
- •3.3.3. Заправочно-смазочное оборудование
- •3.4.1 Классификация средств технического диагностирования (стд)
- •3.4.1.1. Классификация и общая техническая характеристика стендов для измерения тягово-экономических характеристик
- •3.4.1.2. Классификация средств технического диагностирования
- •3.5. Основы конструирования технологического оборудования. Конструирование и расчет рабочих зон моечного оборудования. Расчет и конструирование струйных установок
- •3.5.1. Основы конструирования технологического
- •3.5.2. Конструирование и расчет рабочих зон очистного
- •3.5.3. Расчет и конструирование струйных моечных установок
- •3.6.2.2 Классификация металлорежущих станков
- •3.6.2.3 Нумерация станков
- •3.6.2.4 Классификация станков по типам.
- •3.6.2.5 Классификация станков по степени универсальности.
- •3.6.2.6 Классификация станков по степени точности.
- •3.6.2.7 Классификация станков по степени автоматизации.
- •3.6.2.8 Классификация станков по массе.
- •3.6.3. Классификация приспособлений
- •3.7. Установочные элементы приспособлений. Установка
- •3.7.1 Установочные элементы приспособлений
- •3.7.2 Установка на плоскости, на установочные пальцы, на призмы, опоры самоустанавливающиеся
- •3.8. Зажимные устройства приспособлений.
- •3.8.1 Зажимные устройства приспособлений
- •3.8.2 Назначение зажимных устройств
- •3.8.3. Винтовые зажимы
- •3.8.4. Резьбовые прихваты
- •3.8.5. Эксцентриковые зажимы
- •3.9. Клиновые зажимы, рычажные зажимы, центрирующие зажимные устройства
- •3.9.1. Клиновые зажимы
- •3.9.2. Рычажные зажимы
- •3.9.3. Центрирующие зажимные устройства
- •3.10. Мембранные патроны, реечно-рычажные зажимы.
- •3.10.1. Мембранные патроны, реечно-рычажные зажимы
- •Рычажный с рычагом 1 рода
- •Рычажный с рычагом 2 рода
- •3.11. Методика расчета сил зажима. Зажимное устройство,
- •3.11.1. Методика расчета сил зажима
- •3.11.2. Зажимное устройство, предупреждающее смещение изделия от действия сил
- •3.11.3. Зажимное устройство, предотвращающее провертывание
- •3.11.4. Расчетные формулы для определения сил зажима
- •3.12. Основы проектирования гидравлических,
- •3.12.1. Пневматический привод
- •3.12.2 Гидравлический привод
- •3.12.3 Пневмогидравлический привод
- •3.13. Сборочные приспособления. Типы сборочных приспособлений. Элементы сборочных приспособлений. Специфика конструирования сборочных приспособлений. Приспособления для изменения
- •3.13.1 Сборочные приспособления
- •3.13.2. Типы сборочных приспособлений
- •3.13.3. Элементы сборочных приспособлений
- •3.13.4. Специфика конструирования специальных сборочных
- •3.13.5. Приспособления для изменения положения
- •3.14. Контрольные приспособления. Назначение и типы контрольных приспособлений. Основные элементы контрольных
- •3.14.1. Контрольные приспособления
- •3.14.2. Назначение и типы контрольных приспособлений.
- •3.14.3. Основные элементы контрольных приспособлений
3.8. Зажимные устройства приспособлений.
Назначение зажимных устройств. Винтовые зажимы и
резьбовые прихваты. Эксцентриковые зажимы.
3.8.1 Зажимные устройства приспособлений
Зажимные элементы приспособлений служат для закрепления заготовки в приспособлении. К ним относят прижимы, прихваты, зажимы различных конструкций. Зажимы состоят, как правило, из собственно зажима и привода зажимного устройства. Собственно зажим (элемент, контактирующий с заготовкой) выполняют в виде нажимного винта (с пяткой или без нее), прихвата, кулачка (в патронах), цанги и т. п.
Прихваты выполняют в виде прямых, V-образных, ступенчатых, качающихся, откидных, съемных и тому подобных планок. Как правило, прихват выполняет роль рычага, усиливающего или ослабляющего воздействие силы зажима на заготовку. Прихваты применяют для создания значительных сил зажима совместно с винтовыми, эксцентриковыми и другими зажимными устройствами. Наиболее распространены прихваты, работающие по схемам. Силы прижима по этим схемам без учета потерь на трение в опорах (примерно 5 %) определяют по зависимостям где участвуют показатели: сила, создаваемая зажимным устройством; расстояния между точками приложения сил и осью поворота с учетом направления сил.
Широко распространены винтовые зажимы различных конструкций. В этих зажимах сила прижима создается за счет пары винт-гайка. Сила прижима винтовой пары использует показатели: крутящий момент, приложенный к гайке или головке винта; средний радиус резьбы; угол подъема резьбы винта, здесь шаг резьбы; угол трения в резьбовой паре, для метрической резьбы 10°, для трапецеидальной и ленточной 8°; средний радиус торцовой опоры; коэффициент трения на торце винта и гайки.
Эксцентриковые зажимы применяют для создания относительно небольших сил прижима при закреплении заготовки с точными размерами зажимаемых участков. Эксцентрик — цилиндрический кулачок или валик диаметром D, ось поворота которого смещена относительно его центра. Смещение 00х—е называют эксцентриситетом. Зажим осуществляется внешней поверхностью эксцентрика. Ход эксцентрика использует: угол поворота эксцентрика относительно начального положения. Условие самоторможения эксцентрика обеспечивается. Если это условие не выполнено, то произойдет самопроизвольный разжим заготовки после снятия силы с рукоятки. Сила прижима эксцентрика использует показатели: сила, приложенная к рукоятке поворота эксцентрика, плечо приложения этой силы; коэффициенты трения на поверхности прижима и оси эксцентрика соответственно; радиус поворота (цапфы) эксцентрика.
Конструкции прихватов и зажимных устройств должны обеспечивать их быстрый отвод-подвод, минимальное участие человека в этой операции, высокую жесткость и стабильность положения в процессе зажима и обработки заготовки. Поэтому в качестве привода зажимных элементов часто применяют не только механические, но также пневматические, гидравлические, электрические устройства. Эти устройства могут быть встроены в приспособления или могут составлять отдельный узел.
Наибольшее распространение получили пневмоприводы, как наиболее экономичные. Пневмоприводы работают на сжатом воздухе, поступающем по трубопроводу от компрессорных станций к рабочему месту. Обычно давление пневмосетей 0,4-0,6 МПа.
Гидроприводы приспособлений главным образом используют для приспособлений станков, имеющих гидравлическую систему, реже — гидроприводы с независимой системой, выполненной специально для приспособлений. Станочные гидросистемы обеспечивают более высокое давление, чем пневмосистемы, так как давление, создаваемое насосами (например, 25 МПа), достаточно велико, а главное стабильно, что дает возможность создания больших сил зажима при сравнительно компактных конструкциях механизмов. Однако следует учесть, что стоимость гидравлической оснастки, как более точной, выше стоимости пневматической.
