Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АХД темы (Айна).docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
946 Кб
Скачать
☆

4.7 Анализ использования производственного оборудования, производственной мощности и площади организации.

Для анализа работы оборудования используется система показате­лей, характеризующих использование его численности, времени ра­боты и мощности.

Различают следующие группы оборудования:

  • наличное;

  • установленное (сданное в эксплуатацию);

  • фактически используемое в производстве;

  • находящееся в ремонте и на модернизации;

  • резервное.

Наибольший эффект достигается, если размер первых трех групп приблизительно одинаков.

Степень привлечения наличного оборудования в производство ха­рактеризуют следующие показатели:

коэффициент использования парка установленного оборудования:

коэффициент использования парка наличного оборудования:

Кн =

Ку =

Разность между количеством наличного и установленного обо­рудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку про­дукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующе­го оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы:

календарный фонд времени - максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном пе­риоде умножается на 24 ч и на количество единиц установленного оборудования);

режимный (номинальный) фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

плановый фонд - время работы оборудования по плану; отлича­ется от режимного временем нахождения оборудования в плановом Ремонте и на модернизации;

фактический фонд отработанного времени (по данным учета).

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

коэффициент использования календарного фонда времени:

Ккфв = Тф/Тк;

Коэффициент использования режимного фонда времени:

Крфв = Тф/Тр;

Коэффициент использования планового фонда времени:

Кпфв = Тф/Тп,

где, Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования.

Интенсивная загрузка оборудования— это выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час). Пока­зателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

Киз= ЧВф/ЧВпл,

где ЧВф, ЧВпл – соответственно фактическая и плановая выработка оборудования за 1 машино-час.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий исполь­зование оборудования, — коэффициент интегральной нагрузки — пред­ставляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

KI = Кпфв*Киз.

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, вы­полнение плана и причины их изменения.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивнос­ти и интенсивности использования:

ВПi=Кi*Дi*Ксмi*Пi*ЧВi,

где Кi – количество i-го оборудования;

Дi – количество обработанных дней единицей оборудования;

Ксмi – коэффициент сменности работы оборудования (отношение количества отработанных смен к количеству отработанных дней);

Пi – средняя продолжительность смены;

ЧВi – выработка продукции за 1 машино-час на i-м оборудовании.

После анализа обобщающих показателей эффективности ис­пользования основных фондов более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия, под кото­рой подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

Степень использования производственной мощности (Ки.мощ) определяется следующим образом:

Ки.мощ.= .

Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составля­ется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

Мк = Мн + Мс + Мр + Мотм + ΔМас - Мв,

где Мк, Мн - соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

Мс – увеличение мощности за счёт строительства новых и расширения действующих организаций;

Мр - увеличения мощности за счёт реконструкции действующих организаций;

Мотм – увеличения мощности за счёт внедрения оргтехмероприятий;

Мас – изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;

Мв – уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

Для характеристики степени использования пассивной части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м2 производственной площади, который в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей организации. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости (табл. 4.4).

Таблица 4.4 - Анализ использования производственной мощности

Показатели

Базовый период

Отчётный период

Изменение

Выпуск продукции в сопоставимых ценах, тыс. руб.

73940

78375

+4435

Производственная мощность в сопоставимых ценах, тыс. руб.

85000

92000

+7000

Прирост производственной мощности за счёт:

А) ввода в действие нового и модернизации оборудования

+4200

Б) реконструкции цехов

+2800

Степень использования мощности, %

87,0

85,2

-1,8

Производственная площадь, м2

500

540

+40

Выпуск продукции на 1 м2 производственной площади, тыс.руб.

147,88

145,1388

-2,7412

Из табл. 4.4 следует, что объем производства в анализируемой организации в отчетном году вырос на 4435 тыс. руб. в ценах про­шлого года, в том числе за счет увеличения:

производственной площади организации

ΔВП=(+40)*147,88=+5915тыс. руб.;

выпуска продукции на 1 м2 площади

ΔВП=540*(-2,7412)=-1480 тыс.руб.

Таким образом, можно сделать вывод, что организация недостаточно полно использует не только активную, но и пассивную часть ОПС. Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, к росту ее себестоимости, так как на единицу продукции приходится больше постоянных расходов.

После этого более детально изучается использование отдельных видов машин и оборудования