Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АХД темы (Айна).docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
946 Кб
Скачать
☆

Тема 5: Анализ материальных ресурсов организации.

5.1Задачи анализа материальных ресурсов, его значение, источники информации.

5.2 Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами.

5.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов.

5.4 Факторный анализ материалоемкости продукции.

5.5Пути снижения энергоемкости и материалоемкости.

5.1 Задачи анализа материальных ресурсов, его значение, источники информации.

Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому произ­водственная программа организации может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально-энергетическими ресурсами.

Удовлетворение потребности организации в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интен­сивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с допол­нительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения по­требности организации в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более эконом­ное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребле­ния равнозначна увеличению их производства.

Важнейший инструмент изыскания внутрипроизводствен­ных резервов экономии и рационального использования мате­риальных ресурсов - экономический анализ. Его задачами в этой области являются:

  • оценка потребности организации в материальных ресурсах;

  • изучение качества планов материально-технического обес­печения и анализ их выполнения;

  • характеристика динамики и выполнения плана по показате­лям использования материальных ресурсов;

  • определение системы факторов, обусловливающих отклоне­ние фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыду­щий период;

  • количественное измерение влияния факторов на выявлен­ные отклонения показателей;

  • выявление и оценка внутрипроизводственных резервов эко­номии материальных ресурсов.

Источники информации: план материально-техническо­го обеспечения, заявки, спецификации, фондовые извеще­ния, наряды, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг; оперативные данные отдела мате­риально-технического обеспечения; сведения аналитиче­ского учета о поступлении, расходе и остатках сырья, мате­риалов; плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий; данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении; другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.

5.2 Анализ обеспеченности организации материальными ресурсами.

Необходимым условием наращивания объемов производства продукции, снижения ее себестоимости, роста прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью.

Проверяется также выполнение договоров поставки, качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора, и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации.

Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-гo материала (Рсут):

Зсм = Ип* Рсут

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной (табл. 5.1).

Таблица 5.1 Анализ состояния запасов материальных ресурсов

Материал

Средне-суточный расход, м

Фактический запас

Норма запаса, дни

Отклонение

от нормы запаса

м

дни

дни

м

Ткань пальтовая

250

1250

5

7

-2

-500

Ткань подкладочная

200

2400

12

10

+2

+400

и т.д.

Проверку производят также для выявления излишних и ненужных запасов сырья и материалов - их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если какие-либо материалы не расходуются на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В процессе анализа необходимо установить, как изменился объем производства продукции по каждому виду за счет изменения:

а) количества закупленного сырья и материалов (КЗ);

б) переходящих остатков сырья и материалов (ΔОст);

в) сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);

г) удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

VВПi =(КЗi- ∆Остi-Отхi)/YPi.

Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определять способом цепной подстановки или абсолютных разниц.

По этой же факторной модели можно определить и резервы роста выпуска продукции за счет увеличения количества сырья, сокращения его отходов и расхода на единицу продукции.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и Уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и т.д.