- •1 Техніко-економічне обгрунтування методу виробництва
- •2 Технологічна частина
- •2.1 Характеристика кінцевого продукту
- •2.2 Хімічний склад виноградних вин
- •2.3 Характеристика сировини та допоміжних матеріалів
- •2.4 Характеристика біологічного об’єкту
- •2.4.1 Біологічна схема виробництва
- •2.6.1 Одержання хересних виноматеріалів
- •2.6.1.1 Приймання винограду
- •2.6.1.2 Подрібнення
- •2.6.1.3 Освітлення сусла
- •2.5 Гідропневматична принципова схема технологічного процесу
- •2.6 Опис технологічного процесу
- •2.6.1.4 Гіпсування
- •2.6.1.5 Бродіння
- •2.6.1.6 Переливання
- •2.6.1.7 Кріплення
- •2.6.1.8 Еголізування
- •2.6.1.9 Оклеювання
- •2.6.1.10 Фільтрування
- •2.6.1.11 Нагрівання
- •2.6.2 Хересування виноматеріалів
- •2.6.2.1 Внесення дріжджів
- •2.6.2.2 Витримування у бочках
- •2.6.2.3 Оклеювання
- •2.6.3 Витримування
- •2.6.4 Розливання
- •2.6.5 Закупорювання
- •2.6.6 Закладання пляшок на колекціонування
- •2.7 Опис запропонованої зміни в технології
- •2.8 Контроль виробництва, стандартизація та сертифікація продукції
- •2.8.1 Техно-хімічний та мікробіологічний контроль
- •Санитарно-микробиологический контроль объектов окружающей среды и пищевых продуктов с основами общей микробиологии: Учебное пособие
- •2.8.2 Стандартизація та сертифікація продукції
- •2.9 Виробничі розрахунки виробництва білого кріпленого вина
- •2.9.1 Продуктовий розрахунок
- •2.9.2 Розрахунок допоміжних матеріалів
- •2.9.3 Тепловий баланс
- •2.10 Розрахунок та вибір технологічного обладнання
- •2.11 Розрахунок ємності для хересування Основним апаратом, у якому проводиться бродіння виноматеріалу під дією хересних дріжджів, є вертикальна ємність для зброджування об’ємом 35 м3.
- •2.11.1 Загальна характеристика
- •2.11.2 Розрахунок основних параметрів
- •2.12 Енергозабезпечення та енергозбереження
- •2.12.1 Розрахунок витрати пари
- •2.12.2 Розрахунок витрат холоду
- •2.12.3 Розрахунок витрат електроенергії
- •2.13 Водозабезпечення
- •2.14 Відходи виробництва
- •4. Будівельна частина
- •4.1 Виробничі приміщення
- •4.2 Компонування обладнання
- •4 Економічна ефективність проекту
- •4.1 Розрахунок виробничої потужності проектованого виробництва
- •4.2 Розрахунок поточних витрат (собівартості)
- •4.3. Визначення ціни й обсягу реалізації продукції
- •4.4. Розрахунок інвестиційних (капітальних) витрат.
- •4.4.1. Розрахунок вартості обладнання.
- •4.4.2 Розрахунок вартості будинків і споруджень.
- •4.5 Показники ефективності проектованого виробництва.
- •5 Охорона праці та навколишнього середовища
- •5.1 Загальні питання охорони праці
- •5.2 Організація управління охороною праці на підприємстві
- •5.4 Промислова санітарія
- •5.4.2 Метеорологічні умови
- •5.5 Вентиляція
- •5.6 Освітлення
- •Цех виноматеріалів: геометричні розміри приміщення 25 х 20 х 6 м. Застосовуються світильники нсп - 23, лампи люмінесцентні лб – 80.
- •5.11 Пожежна безпека
- •5.12 Охорона навколишнього середовища
4 Економічна ефективність проекту
Метою цього розділу є розрахунок економічної ефективності та строку окупності прийнятого технологічного рішення виробництва білого сухого вина «Херес» з використанням автолізатів дріжджів Schizosaccharomyces. Розраховуться в розділі також інвестиційні витрати, собівартість та ціна виробництва вина, а також відпускна ціна.
Таблиця 4.1. – Техніко-економічні показники виробництва вина
Найменування показника |
Значення |
Обсяг виробництва, т/рік |
161,7 |
Виторг від реалізованої продукції, тис.грн/рік |
14686,89 |
Ціна, грн/т |
75690,03 |
Собівартість, грн/т |
63075,0 |
Інвестиційні витрати, тис.грн |
2205,76 |
Основні фонди |
1702,24 |
Рентабельність продукції, % |
20,00 % |
Фондовіддача, грн/грн |
8,63 |
Строк окупності інвестиційних витрат, років |
0,92 |
4.1 Розрахунок виробничої потужності проектованого виробництва
Виробнича потужність проектованого цеху визначається по ведучому обладнанню згідно формули:
М = А ∙ П ∙ Фд,
де А – кількість однотипного обладнання, шт;
П – максимальна продуктивність одиниці обладнання, т/добу;
Фд – дійсний фонд часу (доба/рік).
Річний фонд роботи обладнання залежить від режиму роботи підприємства.
М = 1∙0.6∙310 =186 т/рік
Після розрахунку виробничої потужності необхідно перевірити відповідність заданій виробничій програмі (В) розрахованій величині (М):
Квих=В/М ≥ 0,85
Квих = 161.7/186 = 0,87 ≥ 0,85
4.2 Розрахунок поточних витрат (собівартості)
Собівартість одиниці продукції і річні поточні витрати визначаються укрупнено. Найбільше точно визначається вартість сировини і матеріалів. Інші статті витрат розраховуються пропорційно витратам на сировину і матеріали відповідно до структури собівартості. Калькуляційні собівартості представлені у вигляді таблиці 4.2.
Таблиця 4.2. – Собівартість продукції
|
|
|
|||
№ |
|
Витрати (собівартість) |
|||
Статті витрат |
На 1 т. грн. |
На рік, тис.грн |
|||
1 |
Сировина та матеріали |
46660,11 |
7544,94 |
||
2 |
Допоміжні матеріали |
2333,01 |
377,25 |
||
3 |
Енергозатрати |
3732,81 |
603,60 |
||
4 |
Заробітна плата основних робітників |
2333,01 |
377,25 |
||
5 |
Нарахування на з/п |
867,41 |
140,26 |
||
6 |
Загальновиробничі витрати |
3499,51 |
565,87 |
||
7 |
Виробнича собівартість |
59425,85 |
9609,16 |
||
8 |
Адміністративні витрати |
1866,40 |
301,80 |
||
9 |
Витрати на збут |
1782,78 |
288,27 |
||
10 |
Собівартість |
63075,03 |
10199,23 |
||
11 |
Ціна виробництва |
75690,03 |
12239,08 |
||
12 |
Відпускна ціна |
90828,04 |
14686,89 |
||
1. Розрахунок потреби в матеріальних ресурсах на запланований обсяг продукції визначається окремо по кожному виду визначається по формулі:
Р = Н × В,
де Р – витрата сировини на 1 т продукту;
Н – питома норма сировини чи матеріалу на 1 т продукту;
В – виробництво продукту по проекту.
Розрахунок потреби сировини та матеріалів зведений в таблиці 4.3.
Таблиця 4.3. – Потреба в сировині і матеріалах
Найменування компонента |
Норма витрат, кг/т |
Об’єм виробництва, т |
Потреба, кг |
Виноград |
1903,29 |
161,7 |
307762,64 |
Дріжджі |
27,21 |
161,7 |
4400,63 |
Бентоніт |
2,14 |
161,7 |
346,8 |
Спирт етиловий |
2,61 |
161,7 |
421,48 |
Желатин |
0,43 |
161,7 |
69,36 |
Гіпс |
2,26 |
161,7 |
366,04 |
Сірчаний ангідрид |
3,38 |
161,7 |
547,41 |
На підставі розрахованої потреби в матеріальних ресурсах визначається їх вартість, що надалі використовується для розрахунку собівартості продукції. Вартість сировини та матеріалів приведена в таблиці 4.4.
Таблиця 4.4 – Вартість сировини і матеріалів
Найменування компонента |
Ціна, грн. |
Потреба, кг |
Вартість |
|||
На 1т продукту, |
На річну програму |
На 1 т, грн. |
Річна потреба, тис. грн. |
|||
Виноград |
8 |
1903,29 |
307762,64 |
15226,35 |
2462,1 |
|
Дріжджі |
1150 |
27,21 |
4400,63 |
31296,98 |
5060,72 |
|
Бентоніт |
3,2 |
2,14 |
346,8 |
6,86 |
1,11 |
|
Спирт етиловий |
21 |
2,61 |
421,48 |
54,74 |
8,85 |
|
Желатин |
80 |
0,43 |
69,36 |
34,32 |
5,55 |
|
Гипс |
1,3 |
2,26 |
366,04 |
2,94 |
0,48 |
|
Сірчаний ангідрид |
11,2 |
3,39 |
547,41 |
37,92 |
6,13 |
|
Всього |
|
1941,33 |
|
46660,11 |
7544,94 |
|
2. Допоміжні матеріали складають 5 – 7 % від вартості основної сировини і матеріалів.
3. Енерговитрати на 1 т продукції приймають в розмірі 8 – 10 % від вартості матеріалів.
4. Заробітна плата основних виробничих робітників приймається в розмірі 5 – 6 % від витрат на сировину та матеріали
5. Нарахування на заробітну плату встановлюються на основі відрахувань у пенсійний фонд, фонд сприяння зайнятості, у фонд соціального страхування на випадок тимчасової непрацездатності, передбачених законодавством. Вони складають 37,18 % від фонду оплати праці.
6. Загальновиробничі витрати складають 150 % від фонду оплати праці основних виробничих робітників
7. Виробнича собівартість розраховується як сума усіх вище перерахованих витрат.
8. Адміністративні витрати складають 80 % від фонду оплати праці основних виробничих робітників.
9. Витрати на збут приймаються в розмірі 3 – 4 % від виробничою собівартості.
10. Собівартість виготовлення одиниці продукції і річного випуску визначається як сума виробничої собівартості, адміністративних витрат і витрат на збут.
Величина собівартості служить основою для розрахунку ціни виробництва продукції і відпускної ціни підприємства.
