7. Технологическая подготовка производства и освоение выпуска новых изделий. Этапы и содержание технологической подготовки производства.

Технологическая подготовка производства является продолжением работ по проектированию изделия. Здесь устанавливается, при помощи каких средств и методов, способов организации производства, должно изготавливаться данное изделие, окончательно определяется его с/с и эффективность производства. Такая технология разрабатывается как для каждого нового изделия, так и для традиционной продукции с целью повышения технического уровня и снижения издержек производства, улучшения условий труда, охраны окружающей среды.

Задачи:

- отработка конструкции на технологичность;

• проектирование техпроцессов;

• проектирование специальной технологической оснастки;

• изготовление нестандартного оборудования и оснастки;

- разработка планировок оборудования на площади цеха;

- нормирование затрат труда, материалов, топлива, энергии.

Под технологическим процессом понимается совокупность методов изготовления продукции путём изменения состояния, свойств, форм и габаритов исходных материалов, сырья и полуфабрикатов.

В процессе технологической подготовки разрабатываются способы механизации и автоматизации производственных процессов.

Этапы:

1. Разработка маршрутной технологии. Определяется последовательность выполнения основных операций и закрепление их в цехах за конкретными группами оборудования. Осуществляется выбор инструмента, расчёт норм времени и установление разряда работ, указывается специальность рабочих с соответствующим уровнем квалификации. За каждым цехом и участком закрепляются обрабатываемые виды продукции, что обуславливает их специализацию

2. Для каждого цеха и участка разрабатывается операционная технология, содержание которой составляют пооперационные технологические карты. Они содержат указания и параметры выполнения каждой производственной операции. Из всех возможных технологий выбирается оптимальная. При этом сопоставляются натуральные показатели и сравнивается с/с продукции и работ при разных вариантах.

3. Разработка проектов, изготовление и наладка специального технологического оборудования, технологической оснастки

4. Материальная подготовка – приобретение, монтаж и наладка нового оборудования, изготовление и закупка инструментов и приспособлений, сырья и материалов, т.е. обеспечение производства всеми материально-техническими ресурсами

5. Организационная подготовка – совершенствование организации производства и труда и приспособление их к условиям изготовления новой продукции, новой техники и технологии; подбор и расстановка кадров в соответствии с новым характером производства, внесение корректив в структуру аппарата управления.

8. Понятие и содержание производственного процесса. Определение производственного процесса и его виды. Принципы организации производственного процесса.

Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия.

Производственный процесс включает как технологические, так и нетехнологические процессы.

Технологические – процессы изменения формы, размеры, свойства предметов тру

Нетехнологические – процессы, не приводящие к изменению этих факторов.

По масштабам производства однородной продукции различают процессы:

массовые – при большом масштабе выпуска однородной продукции;

серийные – при широкой номенклатуре постоянно повторяющихся видов продукции;

индивидуальные – при постоянно меняющейся номенклатуре изделий, когда большая доля процессов носит уникальный характер.

Основной ПП, в результате которого исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию, который делится на три стадии: заготовительную, обрабатывающую и сборочную.

Вспомогательный ПП – процесс изготовления для использоваться внутри фирмы

Обслуживающий ПП –в результате никакой продукции не создаётся.