- •Глава 1. Современное состояние топливно-энергетического комплекса мира и России
- •Глава 2. Современные представления о происхождении горючих ископаемых
- •Глава 3. Основы химии нефти ..................................... ...... ................ 69
- •Глава 4. Классификация и товарная характеристика нефтепродуктов
- •Глава 5. Теоретические основы и технология процессов первичной переработки нефти и газов
- •Глава 6. Теоретические основы и технология производства
- •Глава 10. Теоретические основы и технология
- •Глава 7. Теоретические основы и технология термических процессов переработки нефтяного сырья
- •Глава 8. Теоретические основы и технология каталитических
- •Глава 9. Теоретические основы и технология каталитических гемолитических процессов нефтепереработки
- •Глава 1
- •1.1. Значение горючих ископаемых в мировой экономике
- •1.2. География месторождений и запасы горючих ископаемых в мире
- •1.2.2. Ресурсы и месторождения природного газа
- •1.2.3. Ресурсы и месторождения углей
- •1.2.4. Ресурсы горючих сланцев, тяжелых нефтей и битумов
- •1.3. Динамика и география добычи горючих ископаемых в мире
- •1.3.1. Добыча нефти
- •Добыча угля в мире в 1998 г. (млн т)
- •1.3.2. Добыча природного газа
- •1.3.3. Добыча угля
- •1.4. Топливно-энергетический баланс мира, развитых капиталистических стран и бывшего ссср
- •1.5. Краткие сведения о геологии, добыче и транспортировании нефти, газа и других горючих ископаемых
- •1.5.1. Геолого-поисковые работы на нефть, газ и твердые горючие ископаемые
- •1.5.2. Бурение нефтяных скважин
- •1.5.3. Методы разработки месторождений горючих ископаемых
- •1.5.4. Транспортирование нефти, газа и других горючих ископаемых
- •1.6. Краткий исторический обзор развития топливной промышленности
- •1.6.1. Развитие нефтяной и газовой промышленности
- •1.6.2. Развитие угольной промышленности
- •1.6.3. Развитие нефтеперерабатывающей промышленности
- •Вопросы
- •Глава 2
- •2.1. Основы геохимии
- •Геохронологическая шкала
- •2.2. Основы биогеохимии
- •2.3. Основные положения теорий органического происхождения твердых горючих ископаемых
- •2.4. Современные представления о происхождении нефти
- •2.5. Основные положения современной органической теории происхождения нефти
- •Вопросы
- •Глава 3
- •3.1. Элементный и фракционный состав нефти
- •3.2. Химический состав и распределение групповых углеводородных компонентов по фракциям нефти
- •3.2.2. Нафтеновые углеводороды
- •3.3. Гетероатомные соединения нефти
- •3.4. Смолисто-асфальтеновые вещества в нефтях и нефтяных остатках
- •3.5. Основные физические свойства нефтей и нефтяных фракций
- •5.5.7. Плотность
- •3.6. Классификация нефтей
- •3.6.2. Технологическая классификация
- •3.7. Производственно-проектная оценка и основные направления переработки нефтей и газоконденсатов
- •3.8. Классификация процессов переработки нефти, газовых конденсатов и газов
- •0 10 20 30 40 50 60 То Выход, %масс.
- •30 40 50 60 70 80 90100 Выход, %масс
- •Вопросы
- •Глава 4
- •4.2. Основы химмотологии моторных топлив и смазочных масел
- •4.3. Химмотологические требования и марки моторных топлив
- •4.4. Основные требования к качеству энергетических топлив и их марки
- •4.5. Основные химмотологические требования к нефтяным маслам
- •4.5.5. Присадки к маслам
- •4.6. Основные эксплуатационные требования к некоторым нетопливным нефтепродуктам
- •Вопросы
- •Глава 5
- •5.1. Научные основы и технология процессов подготовки нефти и горючих газов к переработке
- •5.2. Теоретические основы процессов перегонки нефти и газов
- •5.3. Современные промышленные установки перегонки нефти и газов
- •IX VIII
- •5.3.5. Особенности технологии вакуумной перегонки мазута по масляному варианту
- •5.3.8. Конденсационно-вакуумсоздающие системы вакуумных колонн
- •Вопросы
- •Глава 6
- •6.1. Основные понятия и определения экстракционных процессов
- •6.2. Теоретические основы экстракционных процессов очистки масел
- •6.2.3. Растворяющие и избирательные свойства растворителей
- •6.3. Технология процесса пропановой деасфальтизации гудрона
- •600 Всего
- •6.4. Технология процессов селективной очистки масляных фракций и деасфальтизатов
- •6.5. Технология процессов депарафинизации рафинатов кристаллизацией
- •Примерные показатели процесса депарафинизации рафинатов
- •6.6. Краткие сведения о прочих процессах депарафинизации
- •6.6.2. Карбамидная депарафинизация
- •6.7. Краткие сведения о прочих физико-химических процессах очистки масел
- •Глава 7
- •7.2. Теоретические основы термических процессов переработки нефтяного сырья
- •7.2.7. Основы химической термодинамики термических реакций углеводородов
- •2. Реакция
- •4. Последовательная реакция а,*»-». А,*-». А,
- •7.2.4. Неформальная кинетика цепных реакций термолиза (пиролиза) этана
- •7.3. Технология современных термических процессов переработки нефтяного сырья
- •7.3.3. Установки замедленного коксования
- •Требования к нефтяным пекам
- •Выход продуктов пиролиза нефтяных фракций при 820-850 °с и времени контакта, при котором достигается максимальный выход этилена (данные р.З. Магарила)
- •Вопросы
- •Глава 8
- •8.1. Общие сведения о катализе и катализаторах
- •8.2. Адсорбция и катализ
- •8.3. Энергетика и химическая природа катализа
- •Кислота протон основание
- •-Hj цнканэ. -jh,
- •8.4. Основы макро- и микрокинетики гетерогенных каталитических реакций
- •8.5. Технология процесса каталитического крекинга
- •8.5.2. Сырье каталитического крекинга
- •8.6. Основы управления процессом каталитического крекинга
- •8.6.1. Технологические параметры
- •8.7. Синтез высокооктановых компонентов бензинов из газов каталитического крекинга
- •Вопросы
- •Глава 9
- •9.2. Окислительная конверсия сероводорода в элементную серу (процесс Клауса)
- •9.3. Окислительная демеркаптанизация сжиженных газов и бензино-керосиновых фракций
- •9.4. Производство водорода парокислородной газификацией твердых нефтяных остатков
- •Глава 10
- •10.1. Классификация, назначение и значение гидрокаталитических процессов
- •10.2. Теоретические основы и технология процессов каталитического риформинга
- •Яеахции, идущие на кислотных центрах
- •Теоретические основы
- •193.2. Основные параметры процесса
- •10.4. Теоретические основы и технология каталитических гидрогенизационных процессов облагораживания нефтяного сырья
- •10.4.2. Химизм, термодинамика и кинетика
- •10.4.5. Промышленные процессы гидрооблагораживания дистиллятных фракций
- •0 Иа стабилизацию
- •10.5. Каталитические процессы гидрокрекинга нефтяного сырья
- •10.5.4. Процессы селективного гидрокрекинга
- •Вопросы
- •Глава 11
- •11.1. Краткая характеристика и классификация нпз
- •11.2. Основные принципы проектирования нпз
- •11.3. Основные принципы углубления переработки нефти и поточные схемы* нефтеперерабатывающих заводов топливного профиля
- •Isosso'c
- •11.4. Зачем и как перерабатывать нефтяные остатки в моторные топлива
- •11.5. Проблемы экологизации технологии в нефтепереработке
- •11.6. Основные тенденции и современные проблемы производства высококачественных моторных топлив
- •11.7. Современное состояние и тенденции развития нефтеперерабатывающей промышленности мира и России
- •Вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •450001, Г.Уфа, пр. Октября, 2
-Hj цнканэ. -jh,
2. Реакция гидрокрекинга С16НИ:
-Н, крскивг
CUH14 ~*" CUH»4
М.Ц.
С.Н.- —> С.Н,.
■ 12 +н^ I М
М.Ц. С1»НИ ~^" С10НМ
431
3. Реакции изомеризации н-бутана: СН3-СН2-СНгСН3-^> СНз-СН^СН^Н, ^ CH.-CHj-dH-CH,
+н*
-*- сн3- d-сн, -^> сн3- сн-сн3 + н+
нзомернз. i +H, I
сн3 сн3
8.4. Основы макро- и микрокинетики гетерогенных каталитических реакций
Одной из обязательных стадий гетерогенных каталитических реакций является перенос реактантов к активной поверхности пористого катализатора. Если химическая реакция протекает достаточно быстро, скорость процесса может лимитироваться подводом реагентов из ядра потока к внешней поверхности частицы, а также диффузией реагентов в порах зерна катализатора.
В общем случае каталитическая реакция на твердых пористых катализаторах складывается из следующих стадий.
Эффективная внешняя диффузия реактантов из ядра потока к поверхности зерен катализатора (внешняя диффузия).
Диффузия реактантов в поры катализатора (внутренняя диффузия).
Хемосорбированная адсорбция одного или нескольких компонентов реакционной смеси на поверхности катализатора.
Химическая реакция на поверхности катализатора.
Десорбция продуктов катализа (и регенерация активного центра катализатора).
Диффузия продуктов катализа в порах катализатора.
Диффузия продуктов катализа от внешней поверхности катализатора в газовый (жидкостной) поток.
Реальные кинетические закономерности гетерогенного каталитического процесса определяются как истинной кинетикой реакции на активной поверхности, так и условиями массо- и теплопереноса. Их изучение и составляет предмет макрокинетики, или так называемой диффузионной кинетики химических процессов.
Области гетерогенного реагирования. Рассмотрим мономолекулярную необратимую реакцию на однородной поверхности непористого зерна катализатора. Пусть адсорбция (хемосорбция) реактан-
432
та на активной поверхности следует закону Генри, то есть реакция имеет первый порядок по поверхностной концентрации С„ то есть
\Ух.р=кО. (8.1)
Скорость массопереноса процесса диффузии пропорциональна градиенту концентрации Cv-Cs, где Cv - концентрация реактанта в объеме, то есть
Wm=pM(Cv-Cs)) (8.2)
где Рм— коэффициент массопереноса, рассчитываемый как
Pm = DmS„/6, (8.3)
где DM - коэффициент молекулярной диффузии; Sn - поверхность катализатора и 5 - эффективная толщина (средняя) пограничного слоя, через который осуществляется диффузия.
При установившемся (стационарном) режиме скорость химической реакции принудительно равна скорости массопереноса:
kC5= PM(CV-CS), откуда
CS=CVPM/(K+PM). (8.4)
Подставляя (8.4) в (8.1), будем иметь
W^KpV^K+bJ, (8.5)
то есть макроскопическая скорость реакции также следует первому порядку по концентрации реагирующего вещества. Преобразуем (8.5) в вид
W,.p=KnpCv, (8.6)
где Кпр=Крм/(К+рм)или1/Кпр = 1/К+1/рм- (8.7)
Таким образом, обратная величина приведенной константы скорости равна сумме обратных величин констант скорости и коэффициента массопереноса, то есть сумме кинетических и диффузионных сопротивлений.
а) К » Рм, тогда из (8.7) следует, что Кпр = Р„ , и из (8.4) получим
с=сурм/к-^о.
Процесс протекает в диффузионной области реагирования;
433
б) К « bM, тогда Кпр = К и CS=CV, то есть концентрация на поверхности равна концентрации реактанта в потоке. Эта область называется чисто кинетической областью реагирования.
Чисто кинетическая и диффузионная области - это предельные области реагирования. Различают еще 2 (иногда 3) промежуточные области: внешнедиффузионную и внутридиффузионную.
Если константа скорости изменяется от температуры по экспоненциальной зависимости, то коэффициент молекулярной диффузии и, следовательно, Рм изменяется пропорционально в степени 1,5. Поэтому при прочих равных условиях с повышением температуры режим реагирования быстро передвигается от кинетического к диффузионному. В промышленных процессах и особенно в научных кинетических исследованиях необходимо стремиться каталитические реакции проводить в кинетической или близкой к ней области реагирования. При данной температуре режим реагирования может быть приближен к кинетическому уменьшением размера зерен катализатора и увеличением скорости потока газа (или жидкости).
Методы составлений кинетических уравнений (моделей) гетерогенных каталитических реакций. Как правило, многие гетерогенные каталитические реакции (как ионного, так и электронного типов) удовлетворительно описываются кинетическими уравнениями первого порядка (особенно в области малых заполнений поверхности катализатора). Это, по-видимому, обусловливается тем, что лимитирующей суммарный каталитический процесс стадией является хе-мосорбция на однородной поверхности катализатора, осуществляемая мономолекулярно. При этом первый кинетический порядок имеет место обычно независимо от того, осуществляется ли хемосорбция по одноцентровому или многоцентровому (в виде мультиплетов, ансамблей и др.) механизмам. Установлено, что большее влияние на кинетический порядок каталитических реакций оказывает неоднородность поверхности. В ряде случаев большая адекватность достигается при использовании кинетических уравнений (моделей), выведенных исходя из представлений неоднородности поверхности (С.З.Рогинский, Я.Б.Зельдович, М.И.Темкин и др.).
В настоящее время разработано и применяется множество методов составления кинетических моделей гетерогенных каталитических реакций, среди которых наибольшей популярностью пользуются следующие: 1) метод, основанный на законе действующих поверхностей; 2) метод стационарных концентраций.
434
Кинетическая модель, основанная на использовании закона действующих поверхностей. Общая формулировка закона действующих поверхностей была дана Хиншельвудом на основе адсорбционной изотермы Лэнгмюра. В ее основе лежит известное классическое представление о катализе, согласно которому гетерогенные каталитические реакции происходят между хемосорбированными молекулами на поверхности катализатора. Следовательно, величина скорости таковых реакций будет зависеть не только от концентрации реагирующих веществ, как это принято в основе закона действующих масс, но и от доли поверхности, занятой хемосорбированными молекулами реактанта на единице поверхности катализатора.
При выводе изотермы Лэнгмюра принято допущение, что поверхность катализатора является однородной и содержит активные центры, каждый из которых может адсорбировать лишь одну молекулу (адсорбция на однородной поверхности в монослое), и адсорбированные молекулы не взаимодействуют между собой. При этих допущениях скорость поверхностной реакции
V, А, + V2A2 + VjAj +... —<■♦ продукты
запишется следующим образом:
«Г=Ка>;'... = КПа,\ (8.8)
где О], Щ ,..С| - доли поверхности, занятые молекулами А,.
Согласно закону действующих поверхностей, скорость гетерогенной реакции пропорциональна долям поверхности, занятым реагирующими веществами в степенях, равных соответствующим сте-хиометрическим коэффициентам.
На практике скорость реакции обычно выражается как функция концентраций, а не поверхностных концентраций. Способ перехода от поверхностных концентраций на концентрации реактантов основан на использовании изотермы Лэнгмюра.
Для простоты вывода уравнения рассмотрим сначала идеальную адсорбцию лишь одного вещества. Скорость адсорбции и десорбции:
W^K^Ql-o);
435
дес *^дес^»
где K^,. и Кдес-соответственно константы скорости адсорбции и десорбции; СА - концентрация адсорбата.
При наступлении адсорбционного равновесия эти скорости равны:
Кадс CaO-<*)=K*c о, откуда
qg ьса (8.9)
где b = К аж/Кд^ - константа адсорбционного равновесия.
Уравнение (8.9) называется уравнением изотермы Лэнгмюра. При слабой адсорбции, когда b «1, уравнение (8.9) переходит к виду 0=Ь СА< то есть при малых степенях заполнения поверхности адсорбция протекает по закону Генри (область линейной адсорбции).
При сильной адсорбции, когда ЬСА » 1, cr=l=const. Это равенство соответствует насыщению поверхности.
В общем случае, когда на однородной поверхности обратимо адсорбируется S веществ, уравнение изотермы адсорбции имеет вид
ь,с,
at* ; . (8.10)
Заменив в уравнении (8.8) о{ на их выражения по (8.10), получим
W- ^ . (8.11)
(l+gb.C.P
где КЕ = К b, b2 ...b, - кажущаяся константа скорости гетерогенной каталитической реакции.
Для бимолекулярной поверхностной реакции
ккс,с,
W= . (8.11а)
И + ь.^+ь/у"
436
Как видно из (8.11) и (8.11а), кинетическое уравнение гетерогенной каталитической реакции отличается от формального уравнения кинетики некаталитической реакции наличием в знаменателе адсорбционного множителя, который обусловливает изменение кажущегося порядка гетерогенной реакции в зависимости от степени заполнения поверхности от 1 до 0.
Рассмотрим пример составления кинетической модели для мономолекулярной каталитической реакции, осуществляемой в реакторе интегрального типа с учетом изменения мольности реакции:
dx KCA
dt 1+ЬСА
Заменив СА через X СА = (СА-х)/(1+Р«). получим
1 + Ь С*+ (0 - Ь)х
Кои = dx ,
СА'-х
решением которого является
'А I 1П
* СА-х
Кт - (1 + Р СА») In ^ - (р-Ь) х . (8.12)
При р=0
Кт = In — + Ь (С? - СА) . (8.12а)
Для мономолекулярной каталитической реакции, проводимой в безградиентном реакторе (например, с псевдоожиженным слоем микросферического катализатора), будет справедливо уравнение
1 + b С?+ (В - Ь) х К* - . (8.126)
с;-х
Метод стационарных концентраций. Этот метод впервые был предложен М.Боденштейном и в дальнейшем развит Н.Н.Семено-
437
вым. В литературе по химической кинетике он известен как метод стационарных концентраций Боденштейна - Семенова.
В соответствии с этим методом при достижении стационар* ного состояния скорости образования и расходования промежуточных продуктов реакции равны между собой, то есть в системе устанавливается стационарная концентрация промежуточных веществ.
Рассмотрим этот подход на примере составления кинетической модели для бимолекулярной каталитической реакции
А, + А2 —> А3,
протекающей через следующие стадии:
А, + Z —> ZA,; ZA,+А2 —э-Z + Aj.
Пусть поверхность катализатора однородна. Уравнения скоростей для каждой реакции:
—- = К, С, о ; dx
dx2
— = К2С2(1 -а) .
их
Условие стационарности системы
К, Cj а = К2С2(1 - а), откуда а = К2С2/(К,С,+ К2 С,). Следовательно:
к,к2с,с2
W * dx/dt - dx/d* = —— • (8ЛЗ)
t К,С,+ К2С2
Изложенную методику можно распространить и на более сложные схемы протекания реакций, а также с учетом неоднородности поверхности.
438
