- •Им. Р.Е. Алексеева оглавление Стр.
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Общие положения
- •1.2 Темы дипломных проектов. Задание на дипломное проектирование. Исходные данные при проектировании
- •1.3 Задачи руководителя проекта
- •1. 4 Состав дипломного проекта
- •1. Техническое описание объекта производства и постановка задачи.
- •1.4.1 Пояснительная записка к дипломному проекту
- •1.4.1.1 Последовательность оформления материалов пояснительной записки
- •5. Разработка схем конструктивно-технологического членения самолета и агрегата.
- •13. Планировка цеха и участка сборки агрегата.
- •14. Научно-исследовательская часть
- •15. Безопасность жизнедеятельности.
- •Б). Для дипломных проектов по цеху общей сборки и цеху испытаний
- •1. Техническое описание объекта производства и его системы, постановка задачи повышения технологичности системы.
- •5. Разработка схем конструктивно-технологического членения самолета и агрегата.
- •6. Выбор и обоснование улучшенного варианта технологического процесса монтажа и отработки самолетной системы.
- •8. Выбор и обоснование улучшенного варианта технологического процесса монтажа и отработки самолетной системы. Экономический анализ.
- •9. Проектирование (усовершенствование) приспособлений для отработки и контроля параметров системы.
- •13. Планировка цеха и участка сборки агрегата.
- •14. Научно-исследовательская часть
- •15. Безопасность жизнедеятельности.
- •1.4.2 Графическая часть дипломного проекта. Содержание. Структура
- •1. 5 Научно-исследовательская часть
- •1.6 Оформление проектных материалов
- •1.7 Организационные требования к выполнению дипломного проекта
- •1.8 Выполнение дипломного проекта
- •1.9 Рецензирование дипломного проекта
- •1. 10 Защита дипломного проекта
- •Список литературы
- •Приложение 1
- •1 Основные принципы компоновки и планировки цехов
- •1.1 Организация грузопотоков при пространственном размещении оборудования
- •1.2 Проектирование агрегатно-сборочных цехов номенклатура агрегатно-сборочных цехов и их назначение
- •1.3 Состав агрегатно-сборочных цехов
- •1.4 Исходные данные для проектирования агрегатно-сборочных цехов и порядок выполнения работ
- •1.5 Технологические основы проектирования агрегатно-сборочных цехов
- •Компоновка и планировкаагрегатно-сборочных
- •2.1.2 Обзор конструкций сборочных приспособлений
- •2.2 Выбор и обоснование метода сборки
- •2.3 Технические условия на поставку
- •2.4 Укрупненный технологический процесс сборки боковой панели
- •2.5 Технические условия на проектирование приспособления для сборки боковой панели самолета
- •2.6 Разработка конструкции приспособления для сборки боковой панели самолета
- •2.7 Особенности стыковочных работ. Краткий обзор промышленных измерительных систем
- •2.7.1 Стыковка отсеков и агрегатов
- •2.7. 2 Стыковочные стенды
- •2.7.3 Нивелировочные работы
- •3.2 Определение трудоемкости по штучно-калькуляционному времени
- •3.3 Расчет количества и стоимости оборудования
- •3.4 Расчет стоимости потребных площадей
- •Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря определим как 1% от стоимости потребных площадей и технологического оборудования:
- •3.5 Расчет годового фонда заработной платы по категориям работающих
- •3.5.1 Расчет годового фонда заработной платы основных
- •3.5.2 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных
- •3.5.3 Расчет годового фонда заработной платы итр
- •3.5.4 Расчет годового фонда заработной платы моп
- •3.6 Расчет цеховых расходов
- •3.7 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию технологического оборудования
- •3.8 Расчет стоимости основных материалов
- •Определим стоимость основных материалов, тыс. Руб.:
- •3.9 Суммарные затраты на производство
- •4.2 Анализ технологичности узла
- •4.3 Технические условия на сборку боковой панели самолета
- •4.4 Постановка задачи
- •4. Содержание расчетно–пояснительной записки (перечень вопросов, подлежащих
- •7. Дата выдачи задания _________________________
- •(Подпись студента)
- •Приложение 5.8 Схема конструктивно-технологического членения самолета
- •5.11 Цикловой график сборки самолета
- •Приложение 5.18 (на 3-х листах) График выполнения разделов дипломного проекта технологического направления (общая сборка и лис) студентом гр. 0... - ла
- •Приложение 5.19 (на 2-х листах) График выполнения разделов дипломного проекта технологического направления студентом гр. 0... - ла _______________________
1.1 Организация грузопотоков при пространственном размещении оборудования
При проектировании цехов самолетостроительного завода существенным производственным фактором, от которого будут зависеть размеры площадей, проездов и проходов, высоты промышленных зданий, компоновка всех производственных цехов в пространстве, являются грузовые потоки. Применительно к машиностроению потоки можно классифицировать по видам движения: прямолинейный шток; поток елочкой, или, как говорят, зигзагообразный поток; кольцевой поток; U-образный поток; поток по несимметричной кривой. Высота промышленных зданий складывается из ряда величин — технологических составляющих этого важнейшего параметра производственного корпуса. На рисунке 1 показаны составляющие, которые необходимо учитывать при назначении высоты корпусов, оснащенных подвесными однобалочными кранами.
Рисунок 1. Схема оснащения пролетов мостовыми электрическими кранами
Как видно из приведенного чертежа, высоту корпуса можно, определить по следующей формуле:
А = С + 3 + М + К + Н ,
где А — высота корпуса до нижнего пояса фермы в мм; С — высота стапеля в мм; 3 — зазор между верхней точкой стапеля и агрегатом, проносимым над стапелем (обычно принимается по нормам Госгортехнадзора равным 300 … 500 мм); М — габариты (высота) агрегата, транспортируемого краном, в мм; К— габаритные размеры траверсы и строп, зависящие от длины агрегата и расстановки такелажных узлов или баз (при угле наклона строп к горизонту а = (30 … 45°); Н — расстояние от крюка до нижнего пояса фермы в мм.
Таблица 1
1.2 Проектирование агрегатно-сборочных цехов номенклатура агрегатно-сборочных цехов и их назначение
Современный самолетостроительный завод может иметь в своем составе следующие агрегатно-сборочные цехи: цех сборки крыла, цех сборки фюзеляжа и его отсеков (Ф1, Ф2, ФЗ, Ф4 и т. п.), специальные цехи сборки герметических отсеков фюзеляжа и крыла, цехи сборки оперения, цехи сборки центропланов, цехи сборки лопастей вертолетов и другие агрегатные цехи в зависимости от специализации завода и назначения летательного аппарата, строящегося на заводе.
В агрегатно-сборочных цехах выполняется сборка узлов типа нервюр, шпангоутов, лонжеронов; сборка панелей, сборка секций агрегатов — носков, хвостовых отсеков, кессонов; общая сборка агрегатов в общесборочных стапелях; доработка агрегатов на линиях внестапельных работ; монтаж съемного оборудования (ранее выполнявшийся в цехе окончательной сборки); автономные испытания смонтированных в агрегатах систем и окраска агрегатов, если это предусматривается технологией.
Производство самолетов обычно носит мелкосерийный характер, формы и уровень организации производства самолетостроительного завода должны предусматривать возможность в случае необходимости быстрого развертывания массового поточного производства на уже сложившейся технической основе. Это условие связано с экономикой производства, обусловливающей необходимость глубокой разработки вопросов подетальной и агрегатной специализации и производственного кооперирования в масштабах не только завода, но и отрасли.
При проектировании агрегатных цехов следует стремиться к тому, чтобы даже в обычных условиях отдельные участки и агрегатные цехи в целом работали в режиме крупносерийного — поточного производства. Для этого следует укрупнять объемы производства, т. е. увеличивать производственные программы выпуска продукции и тем самым создавать экономические предпосылки к организации специализированных технологических цехов с высоким уровнем механизации и автоматизации технологических и производственных процессов.
Исходя из этих предпосылок, на самолетостроительном заводе могут быть организованы в качестве специализированных цехов, например, цех панелей, который занят изготовлением панелей для всех агрегатов (крыла, центроплана, фюзеляжа, оперения); цех мелких узловых сборок типа нервюр, шпангоутов и ряд других цехов.
Укрупнение производственных программ выпуска сборочных единиц дает возможность повысить эффективность использования производственного оборудования на базе внутризаводской специализации цехов.
При более глубокой специализации в масштабах отраслей технически и экономически оправдано специализированное производство сидений, баков, агрегатов планера ЛА на специализированных агрегатных заводах.
Эти формы организации производства доказали свое право на существование в период Великой Отечественной войны, когда ряд заводов был занят производством агрегатов — крыльев, фюзеляжей, оперения для самолето-сборочных заводов-потребителей.
