- •Роль гемицеллюлозы и клетчатки (балластных веществ, растворимых и нерастворимых) при употреблении в пищу углеводсодержащих блюд
- •Какие вещества содержатся в оболочках зерна и какова их роль при употреблении в пищу?
- •Какие крупы вырабатываются из ячменя, овса, пшеницы, проса, риса, кукурузы?
- •Какие крупы обладают наиболее высокой усвояемостью и перевариваемостью.
- •С чем связана развариваемость риса.
- •Какой незаменимой аминокислотой богата гречневая крупа.
- •Почему нестойка при хранении пшеничная крупа.
- •Чем можно достичь сокращения продолжительности варки круп и бобовых (гороха, перловой, ячменной и др. Круп).
- •Крупа саго вырабатывается из какого сырья.
- •Полноценны ли белки круп. Какая крупа наиболее ценна по аминокислотному составу белка.
- •Крупа сорго вырабатывается из какого зерна
- •Какова влажность круп. Содержание в крупах металлопримесей.
- •На что указывает гликимический индекс (ги). Чему равен ги для риса, пшеничного хлеба, печеного картофеля, макаронных изделий.
- •Почему углеводы должны составлять основу питания человека
- •В чем состоит первичная обработка круп перед варкой каш.
- •Дефекты изделий из каш, которые могут быть связаны с отсутствием первичной обработки крупы.
- •Виды каш в зависимости от влажности.
- •Как определить количество воды для варки гречневой каши рассыпчатой и вязкой.
- •Основные правила варки каш.
- •Правило варки молочных рисовых, пшеничных и перловых каш.
- •Как правильно сварить рисовую кашу:
- •Как правильно сварить перловую кашу
- •Как правильно сварить манную кашу
- •Технология варки манной вязкой каши.
- •Продолжительность варки бобовых, приемы по уменьшению продолжительности варки.
- •Варка макаронных изделий. Изменения при варке.
- •Изменения, происходящие при тепловой обработке круп, бобовых, макаронных изделий.
- •Приготовление различных по консистенции каш.
- •Какое явление происходит и почему при остывании и хранении готовых каш.
- •Как используют блюда из круп, бобовых и макаронных изделий в оп.
- •Требования к качеству каш.
- •Требования к качеству блюд из бобовых изделий.
- •Требования к качеству блюд из макаронных изделий.
- •Какова базисная влажность пшеничной муки.
- •Почему для получения изделий из теста используют (чаще всего) пшеничную муку.
- •Какой важнейший фактор определяет технологические свойства пшеничной муки.
- •Клейковина, её состав, свойства.
- •Как делят пшеничную муку по содержанию клейковины.
- •Какие способы разрыхления пшеничного теста вы знаете. Цель разрыхления теста.
- •Виды теста в зависимости от способа разрыхления.
- •Как называют тесто, полученное биохимическим способом разрыхления, и какие виды его замеса вы знаете.
- •Как делится тесто, разрыхленное механическим способом.
- •Химический способ разрыхления теста. Его достоинства и недостатки.
- •Какие дефекты теста и готовых изделий из него могут возникать при использовании больших количеств соды и углекислого аммония при химическом способе разрыхления.
- •Сущность механического способа разрыхления теста.
- •Подготовка компонентов пред замесом теста. Цель просеивания муки, соли, сахара.
- •Назначение первой и второй расстойки при изготовлении изделий из дрожжевого теста.
- •Физико-химические процессы при замесе и брожении теста из пшеничной муки.
- •Биохимические процессы при замесе и брожении теста из пшеничной муки.
- •Микробиологические процессы при замесе и брожении теста из пшеничной муки.
- •Способы интенсификации созревания теста
- •Процессы, происходящие при выпечке изделий из пшеничной муки в мякише изделия.
- •Процессы, происходящие в корке изделия из пшеничной муки при выпечке.
- •От каких процессов зависит формирование цвета, глянцевой корки мучных изделий.
- •Что такое упек и усушка изделий из пшеничной муки.
- •Какую роль играют процессы, происходящие в мякише и корке мучных изделий на формирование органолептических показателей качества готовой продукции.
- •Образование теста. Роль составных частей муки в образовании полидисперсной системы.
- •Замес теста. Процессы, происходящие при замесе пшеничного теста безопарным способом.
- •Значение молочнокислого брожения и молочной кислоты в тесте при биохимическом способе разрыхления.
- •Обминка теста, её назначение.
- •Изменение в пшеничном тесте при брожении.
- •Определение готовности теста при брожении.
- •С чем связана повышенная липкость мякиша мучных изделий после выпечки. Способы устранения этого дефекта.
- •Опарный способ приготовления теста.
- •Безопарный и опарный способ приготовления теста для блинов. Выпечка блинов, отпуск блинов.
- •Оладьи. Технология приготовления оладьев, отпуск оладьев. Соотношение жидкости и муки в тесте для оладий.
- •Приготовление бездрожжевого теста для пельменей, вареников, лапши.
- •Заварное тесто. Особенности приготовления.
- •Процесс приготовления слоеного теста. Требование к муке для слоеного теста.
- •Приготовление сдобного теста
- •Приготовление слоеного дрожжевого теста
- •Приготовление пресного слоеного теста
- •Приготовление скороспелого слоеного теста
- •Приготовление песочного теста
- •Приготовление лапшового теста
- •Приготовление бисквитного теста с подогревом
- •Приготовление бисквитного теста без подогрева
- •Приготовление масляного бисквита
- •Приготовление заварного теста
- •Приготовление пряничного теста
- •Приготовление теста сырцовым (упрощенным) способом
- •Приготовление теста заварным способом
- •Ароматизация теста и подкраска
- •Разделка и выпечка пряничного теста
- •Глазировка пряников
- •Требования к качеству изделий из теста.
Почему для получения изделий из теста используют (чаще всего) пшеничную муку.
Мука – важнейший продукт переработки зерна. Её получают путём помола зерна и классифицируют по виду, типу и сорту.
Вид муки определяется той хлебной культурой, из которой она получена. Различают муку пшеничную, ржаную, ячменную, овсяную, рисовую, гороховую, гречневую, соевую. Муку можно получать из одной культуры и из смеси пшеницы и ржи (пшенично-ржаная и ржано-пшеничная).
Тип муки определяется её целевым назначением. Например, мука пшеничная может вырабатываться хлебопекарной и макаронной. Хлебопекарная мука вырабатывается в основном из мягкой пшеницы, макаронная – из твёрдой высокостекловидной. Ржаная мука вырабатывается только хлебопекарной.
Сорт муки является основным качественным показателем всех её видов и типов. Сорт муки связан с её выходом, т. е. количеством муки, получаемой из 100 кг зерна. Выход муки выражают в процентах. Чем больше выход муки, тем ниже её сорт.
Для выработки хлеба и хлебобулочных изделий на хлебопекарных предприятиях применяют в основном пшеничную и ржаную муку.
Муку, полученную из зерновых и крупяных культур, используют в составе композитных смесей.
Композитные мучные смеси для хлеба включают три компонента: муку пшеничную хлебопекарную 1 сорта (65%), муку ржаную обдирную (15%) и крупяную (ячменную сортовую, пшённую сортовую или гречневую 1 сорта) (20%).
Композитные смеси для кондитерских изделий включают муку пшеничную хлебопекарную высшего сорта (80%) и крупяную муку (20%). Композитные мучные смеси предназначены для расширения ассортимента изделий с улучшенным аминокислотным составом, повышенным количеством макро- и микроэлементов и витаминов.
Пищевая ценность и хлебопекарные свойства муки определяются её химическим составом, который зависит от состава зерна, из которого она получена, сорта и вида муки.
В приготовлении изделий из теста велика технологическая роль белков. Структура белковых молекул и физико-химические свойства белков определяют свойства теста, влияют на форму и качество хлеба. Белки обладают рядом свойств, которые особенно важны для приготовления хлеба.
Содержание белковых веществ в пшеничной и ржаной муке колеблется от 9 до 26 % в зависимости от сорта зерна и условий его выращивания. Для белков характерны многие физико-химические свойства, из которых более всего важны растворимость, способность к набуханию, к денатурации и гидролизу.
По растворимости белки разделяют на альбумины – растворимые в воде, проламины – растворимые в спирте, глютелины – растворимые в слабых щелочах и глобулины – растворимые в солевых растворах. Белки пшеничной и ржаной муки представлены в основном проламинами (глиадин) и глютелинами (глютенин). Содержание этих белков составляет 2/3 или ¾ от всей массы белков муки.
Глиадин и глютенин в воде нерастворимы и поэтому при отмывании клейковины являются основными её компонентами. В связи с этим их называют клейковинными белками. Эти белки находятся в эндосперме зерна и поэтому их больше содержится в муке высших сортов. Альбумин и глобулин содержатся в белке зародыша и алейронового слоя зерна, поэтому их больше содержится в муке низших сортов.
Клейковина – основное белковое вещество, присутствующее в пшеничной муке, серое по цвету и упругое по степени плотности. Отсутствует в ячмене, овсе и кукурузе. Повышает упругость теста. Нерастворимо в воде. Может быть удалено из муки. Как дополнительный компонент добавляется в шоколад и кофе.
В сырой клейковине содержится 65 – 70 % влаги и 30 – 35 % сухих веществ, в сухой клейковине 90 % белков и 10 % крахмала, жиров, сахара и других веществ муки, поглощённых белками при набухании. Количество сырой клейковины колеблется в щироких пределах (15 – 50 % массы муки). Чем больше белков содержится в муке и чем сильнее их способность к набуханию, тем больше получится сырой клейковины. Качество клейковины характеризуется цветом, эластичностью (способность клейковины восстанавливать свою форму после растягивания), растяжимостью (способность растягиваться на определённую длину) и упругостью (способность оказывать сопротивление при деформации).
Количество клейковины и её свойства определяют хлебопекарные достоинства муки и качество изделий из теста. Желательно, чтобы клейковина была эластичной, в меру упругой и имела среднюю растяжимость.
Значительная часть белков муки в воде не растворяется, но хорошо в ней набухает. Белки особенно хорошо набухают при температуре около 30 °С, поглощая при этом воды в 2 – 3 раза больше их собственной массы.
Белки ржаной муки по составу и свойствам отличаются от белков пшеницы. Около половины ржаных белков растворимы в воде или растворах солей. Белки ржаной муки имеют большую пищевую ценность чем пшеничные (содержат много незаменимых аминокислот), однако технологические свойства их значительно ниже.
Белковые вещества ржи клейковину не образуют. В ржаном тесте часть белков находится в виде вязкого раствора, поэтому ржаное тесто лишено упругости и эластичности, свойственных пшеничному тесту.
Также в приготовлении изделий из теста велика технологическая роль амилолитических ферментов (амилазы). Амилолитические ферменты (α- и β-амилазы) действуют на крахмал. α-Амилаза превращает крахмал главным образом в декстрины, образуя небольшое количество мальтозы. β-Амилаза действует на крахмал или на декстрины, образуя значительное количество мальтозы. При совместном действии обеих амилаз крахмал гидролизуется почти полностью, так как декстрины осахариваются сравнительно легко. Особенно легко осахаривается клейстеризованный крахмал, так как рыхлые набухшие крахмальные зёрна быстро поддаются действию ферментов.
Чувствительность α- и β-амилаз к условиям среды различна. α-Амилаза более чувствительна к кислотности среды и менее чувствительна к температуре по сравнению с β-амилазой. Температура инактивации этих ферментов в зависимости от кислотности среды соответственно равна 70 – 90 и 60 – 84 °С. Оптимальная температура осахаривания пшеничного крахмала под совместным действием α- и β-амилаз 63 – 65 °С. В кислой среде амилазы инактивируются при более низкой температуре.
Технологическое значение амилаз различно. β-Амилаза, осахаривая крахмал, содержащийся в тесте, способствует накоплению сахаров, необходимых для спиртового брожения в тесте, а α-амилаза, превращая крахмал в декстрины, ухудшает качество изделий из теста. По сравнению с крахмалом декстрины плохо набухают в воде. Мякиш с большим содержанием декстринов становится липким и влажным даже при нормальной влажности хлеба.
β-Амилаза содержится в муке всех видов и сортов, а α-амилаза – в муке из несозревшего или проросшего зерна.
В ржаной муке нормального качества всегда содержится α-амилаза, что значительно влияет на её хлебопекарные свойства.
Стоит сказать несколько слов и о крахмале, содержащимся в муке.
Действие амилаз на крахмал ржаной муки, клейстеризующийся при более низкой температуре и более легко атакуемый, может привести к тому, что значительная часть крахмала в процессе брожения теста и выпечки будет гидролизована. Вследствие этого крахмал при выпечке тестовой загатовки из ржаной муки может оказаться неспособным связать всю влагу теста. Наличие части свободной влаги, не связанной крахмалом, будет делать мякиш хлеба влажным на ощупь.
Крахмал пшеничной муки в свою очередь клейстеризуется при более высокой температуре и является менее атакуемым со стороны амилаз.
Рассмотрим так называемые второстепенные виды муки на примере ячменной и кукурузной муки.
Мука из многих сортов ячменя образует клейковину, обладающую малой растяжимостью, иногда крошковатую. Однако клейковина ячменя пока изучена мало. Протеазы ячменной муки имеют повышенную активность; это сильно отражается на состоянии теста при брожении.
Углеводно-амилазный комплекс ячменной муки характеризуется довольно высоким содержанием растворимых углеводов (2-3%) и крахмала (75-80 %). Активность амилолитических ферментов у ячменя самая высокая среди всех злаков, поэтому сахаро- и газообразующая способности муки также очень высокие. Ячменный крахмал при клейстеризации во время выпечки связывает относительно мало воды и при хранении быстро ее выделяет - хлеб очень быстро черствеет. Ячменная мука содержит до 2,5 % слизей, образующих очень вязкие коллоидные растворы и придающих тесту повышенную вязкость. Примесь ячменной муки к ржаной до 2-5 % несколько улучшает качество ржаного хлеба, а более значительные добавки ухудшают его пористость.
Крахмальные зерна кукурузы имеют довольно крупные размеры - от 10 до 30 мкм, но на их поверхности нет прикрепленного белка. Поэтому при сравнительно малой активности амилаз кукурузная мука характеризуется более высокой по сравнению с пшеничной сахаро- и газообразующей способностью. Кукурузный крахмал имеет высокую температуру клейстеризации (72-78 °С) и образует быстро стареющий гель, что приводит к быстрому черствению хлебных изделий с добавкой кукурузной муки.
Белково-протеиназный комплекс кукурузной муки резко отличается от предыдущих видов муки. Количество белка в кукурузной муке сравнительно невелико - от 8 до 11,5%. Белки кукурузы дефицитны незаменимыми аминокислотами, особенно лизином, треонином, триптофаном. При замешивании теста белки кукурузы клейковину не образуют. При добавлении кукурузной муки к пшеничной она оказывает отрицательное влияние на клейковину последней - снижается количество отмываемой клейковины по отношению к массе пшеничной муки, находящейся в смеси. Чем больше количество добавляемой кукурузной муки, тем хуже отмываемая клейковина - она утрачивает связность, эластичность, становится крошащейся. Объемный выход и пористость хлеба уменьшаются почти пропорционально количеству добавляемой кукурузной муки. Поэтому в хлебопечении ее, как правило, не применяют.
Вывод: Для получения изделий из теста чаще всего используют пшеничную муку, так как она имеет оптимальный для этой цели химический состав и физико-химические свойства основных содержащихся в муке веществ.
1) Только белки пшеничной муки обладают наиболее оптимальными физико-химическими свойствами и образуют достаточное количество клейковины, которая хорошо изучена, в отличие, например, от клейковины ячменной муки. Кроме того клейковина пшеничной муки обладает лучшими физико-химическими свойствами для приготовления теста и изделий из него. Многие виды муки клейковину не образуют вообще или образуют её в очень малых количествах (ржаная мука).
Клейковина придаёт тесту и изделиям из него необходимые физические свойства, структуру.
2) Оптимальным в пшеничной муке является и содержание амилолитических ферментов (α- и β-амилаз), что значительно влияет на хлебопекарные свойства муки.
3) Крахмал пшеничной муки обладает оптимальной температурой клейстеризации. Он является менее атакуемым со стороны амилаз, чем, например, крахмал ржаной муки. Следовательно, тесто из пшеничной муки будет обладать хорошими хлебопекарными свойствами. Мякиш полученного хлеба не будет влажным, липким и кислым.
