- •Роль гемицеллюлозы и клетчатки (балластных веществ, растворимых и нерастворимых) при употреблении в пищу углеводсодержащих блюд
- •Какие вещества содержатся в оболочках зерна и какова их роль при употреблении в пищу?
- •Какие крупы вырабатываются из ячменя, овса, пшеницы, проса, риса, кукурузы?
- •Какие крупы обладают наиболее высокой усвояемостью и перевариваемостью.
- •С чем связана развариваемость риса.
- •Какой незаменимой аминокислотой богата гречневая крупа.
- •Почему нестойка при хранении пшеничная крупа.
- •Чем можно достичь сокращения продолжительности варки круп и бобовых (гороха, перловой, ячменной и др. Круп).
- •Крупа саго вырабатывается из какого сырья.
- •Полноценны ли белки круп. Какая крупа наиболее ценна по аминокислотному составу белка.
- •Крупа сорго вырабатывается из какого зерна
- •Какова влажность круп. Содержание в крупах металлопримесей.
- •На что указывает гликимический индекс (ги). Чему равен ги для риса, пшеничного хлеба, печеного картофеля, макаронных изделий.
- •Почему углеводы должны составлять основу питания человека
- •В чем состоит первичная обработка круп перед варкой каш.
- •Дефекты изделий из каш, которые могут быть связаны с отсутствием первичной обработки крупы.
- •Виды каш в зависимости от влажности.
- •Как определить количество воды для варки гречневой каши рассыпчатой и вязкой.
- •Основные правила варки каш.
- •Правило варки молочных рисовых, пшеничных и перловых каш.
- •Как правильно сварить рисовую кашу:
- •Как правильно сварить перловую кашу
- •Как правильно сварить манную кашу
- •Технология варки манной вязкой каши.
- •Продолжительность варки бобовых, приемы по уменьшению продолжительности варки.
- •Варка макаронных изделий. Изменения при варке.
- •Изменения, происходящие при тепловой обработке круп, бобовых, макаронных изделий.
- •Приготовление различных по консистенции каш.
- •Какое явление происходит и почему при остывании и хранении готовых каш.
- •Как используют блюда из круп, бобовых и макаронных изделий в оп.
- •Требования к качеству каш.
- •Требования к качеству блюд из бобовых изделий.
- •Требования к качеству блюд из макаронных изделий.
- •Какова базисная влажность пшеничной муки.
- •Почему для получения изделий из теста используют (чаще всего) пшеничную муку.
- •Какой важнейший фактор определяет технологические свойства пшеничной муки.
- •Клейковина, её состав, свойства.
- •Как делят пшеничную муку по содержанию клейковины.
- •Какие способы разрыхления пшеничного теста вы знаете. Цель разрыхления теста.
- •Виды теста в зависимости от способа разрыхления.
- •Как называют тесто, полученное биохимическим способом разрыхления, и какие виды его замеса вы знаете.
- •Как делится тесто, разрыхленное механическим способом.
- •Химический способ разрыхления теста. Его достоинства и недостатки.
- •Какие дефекты теста и готовых изделий из него могут возникать при использовании больших количеств соды и углекислого аммония при химическом способе разрыхления.
- •Сущность механического способа разрыхления теста.
- •Подготовка компонентов пред замесом теста. Цель просеивания муки, соли, сахара.
- •Назначение первой и второй расстойки при изготовлении изделий из дрожжевого теста.
- •Физико-химические процессы при замесе и брожении теста из пшеничной муки.
- •Биохимические процессы при замесе и брожении теста из пшеничной муки.
- •Микробиологические процессы при замесе и брожении теста из пшеничной муки.
- •Способы интенсификации созревания теста
- •Процессы, происходящие при выпечке изделий из пшеничной муки в мякише изделия.
- •Процессы, происходящие в корке изделия из пшеничной муки при выпечке.
- •От каких процессов зависит формирование цвета, глянцевой корки мучных изделий.
- •Что такое упек и усушка изделий из пшеничной муки.
- •Какую роль играют процессы, происходящие в мякише и корке мучных изделий на формирование органолептических показателей качества готовой продукции.
- •Образование теста. Роль составных частей муки в образовании полидисперсной системы.
- •Замес теста. Процессы, происходящие при замесе пшеничного теста безопарным способом.
- •Значение молочнокислого брожения и молочной кислоты в тесте при биохимическом способе разрыхления.
- •Обминка теста, её назначение.
- •Изменение в пшеничном тесте при брожении.
- •Определение готовности теста при брожении.
- •С чем связана повышенная липкость мякиша мучных изделий после выпечки. Способы устранения этого дефекта.
- •Опарный способ приготовления теста.
- •Безопарный и опарный способ приготовления теста для блинов. Выпечка блинов, отпуск блинов.
- •Оладьи. Технология приготовления оладьев, отпуск оладьев. Соотношение жидкости и муки в тесте для оладий.
- •Приготовление бездрожжевого теста для пельменей, вареников, лапши.
- •Заварное тесто. Особенности приготовления.
- •Процесс приготовления слоеного теста. Требование к муке для слоеного теста.
- •Приготовление сдобного теста
- •Приготовление слоеного дрожжевого теста
- •Приготовление пресного слоеного теста
- •Приготовление скороспелого слоеного теста
- •Приготовление песочного теста
- •Приготовление лапшового теста
- •Приготовление бисквитного теста с подогревом
- •Приготовление бисквитного теста без подогрева
- •Приготовление масляного бисквита
- •Приготовление заварного теста
- •Приготовление пряничного теста
- •Приготовление теста сырцовым (упрощенным) способом
- •Приготовление теста заварным способом
- •Ароматизация теста и подкраска
- •Разделка и выпечка пряничного теста
- •Глазировка пряников
- •Требования к качеству изделий из теста.
Способы интенсификации созревания теста
Ускорение брожения достигается:
повышением температуры полуфабрикатов и теста до оптимального значения;
увеличением дозировки дрожжей;
предварительной активацией дрожжей или подбором более активных рас и штаммов микроорганизмов при приготовлении жидких дрожжей или жидких заквасок.
Известны и другие способы интенсификации брожения: электрофизическая обработка дрожжевой суспензии, внесение в тесто минеральных солей для питания дрожжей, добавка к прессованным дрожжам их плазмолизата и др.
Интенсивное механическое воздействие на тесто вызывает ускорение созревания. Для теста существует определенный оптимум удельной работы замеса в зависимости от силы муки. Величина этого оптимума равна для слабой муки 15 – 25 Дж на 1 г теста, для средней по силе 25 – 40 и для сильной 40 – 50 Дж.
Химические улучшители существенно влияют на процесс созревания теста. Среди улучшителей этой группы следует назвать:
поверхностно-активные вещества, влияющие на структурно-механические свойства теста;
улучшители окислительного (бромат и йодат калия и др.) и восстановитеьного действия (например, цистеин), изменяющие окислительно-восстановительный потенциал теста и благодаря этому способные направленно изменять структурно-механические свойства теста. Окислители укрепляют, а восстановители ослабляют тесто;
органические кислоты, добавляемые с целью ускорения достижения оптимальной кислотности теста;
ферментные препараты амилолитические и протеолитические, вносимые в тесто для активации амилолиза и протеолиза.
В настоящее время не существует объективных методов определения готовности теста. Обычно о готовности выброженного теста к последующей обработке, судят по длительности времени брожения теста, предусмотренного для данного сорта, по величине титруемой кислотности и внешнему виду теста.
Роль биохимических, физико-химических и микробиологических процессов, происходящих при замесе и созревании теста из пшеничной муки на формирование структурно-механических характеристик и показателей качества теста и готовых изделий.
Приготовление теста, опары и закваски осуществляется в следующей последовательности: дозирование составных частей, замес, брожение и передача готового полуфабриката на дальнейшую обработку.
Одной из важнейших операций является замес теста. При замесе из муки, соли, водя и других ингредиентов образуется тесто, однородное во всём его объёме. При замесе теста помимо достижения однородной структуры в нём происходят сложные физические, коллоидные и биохимические процессы. В стадии замеса микробиологические процессы не играют существенной роли, так как ещё не успевают развиться.
Физические и коллоидные процессы влияют решающим образом на структурно-механические свойства теста. При замесе теста все компоненты теста приводятся в контакт между собой. Чем интенсивнее замес, тем быстрее тесто достигает оптимальных свойств.
Физические свойства теста в основном определяются специфическими особенностями его белковой части. Они обуславливают упругость, пластичность и вязкость пшеничного и, в определённой степени, ржаного теста. Различие в том, что белки пшеничной муки образуют клейковину, а ржаной – не образует.
Под влиянием механических воздействий набухшие водой белковые вещества образуют губчатый структурный скелет пшеничного теста, состоящий из плёнок и тяжей – жгутиков, переплетающих всю массу. В этот белковый каркас вкраплены твёрдая и газообразная масса.
На структурный каркас воздействуют механическая энергия месильных органов, кислоты муки, соль, сахар, жиры и другие компоненты. Воздействует на тесто и кислород пузырьков воздуха, механически захваченных при замесе. Окислительное воздействие кислорода укрепляет клейковину и частично обеспечивает пигменты муки.
Температура теста при замесе увеличивается за счёт теплоты гидратации частичек муки и перехода механической энергии замеса в тепловую. Повышение температуры в начале замеса ускоряет образование теста, а в дальнейшем активизирует гидролитическое действие ферментов теста, что приводит к разжижению теста. Таким образом, интенсивный замес в начальной стадии смешивания стимулирует поглощение влаги частичками муки, улучшает физические свойства теста.
Пептизация (неограниченное набухание) и растворение основных частичек теста, т. е. увеличение жидкой фазы, ухудшают физические свойства теста. Вследствие этого тесто разжижается, становится липким. К таким факторам относится ферментативный гидролиз белков и крахмала и механическое диспергирование клейковины.
Брожение теста. Брожение теста начинается с момента замеса и продолжается до полного прогревания его в печи. В производственной практике термин «брожение теста» охватывает период брожения с момент замеса до деления его на куски.
Цель брожения – накопление в тесте вкусовых и ароматических веществ и приведение теста по газообразующей способности и физическим свойствам в состояние, наиболее благоприятное для разделки и выпечки. Совокупность всех процессов, обуславливающих оптимальные свойства теста для разделки и выпечки, принято называть созреванием теста.
При созревании теста кроме спиртового брожения происходит: развитие кислотообразующих бактерий и накопление органических кислот, коллоидные, физические и биохимические процессы.
Кислотообразующие бактерии продуцируют различные органические кислоты: молочную, на долю которой приходится до 70 % от общего содержание кислот, уксусную, янтарную, муравьиную, лимонную, иногда масляную. Главную роль играет молочная кислота, на втором месте – уксусная; остальные кислоты составляют примерно десятую часть от общего количества.
В полуфабрикатах из ржаной муки доли молочной и уксусной кислот примерно равны, роль других органических кислот менее существенна. Кислотообразующие бактерии поступают в пшеничные полуфабрикаты в основном с мукой и частично с остатками в бродильных ёмкостях. В полуфабрикаты из ржаной муки кислотообразующие бактерии вносят с заквасками.
Вкус и аромат в значительной степени обусловлен накоплением в тесте кислот и взаимодействием их со спиртами и другими веществами. Молочная кислота выполняет роль санитарного кордона, предотвращающего развитие нежелательных микроорганизмов, в частности, патогенных. Она придаёт хлебу приятный вкус, тогда как уксусная кислота сообщает ему резкий кислый привкус. Кислоты выполняют важнейшую технологическую функцию: ускоряют гидратацию и пептизацию белковых веществ, регулируют действие ферментов.
К коллоидным процессам относится продолжающееся осмотическое набухание белков, в то время как адсорбционное связывание влаги всеми компонентами теста, в том числе и белками, в основном завершается при замесе теста. Осмотическое набухание белков в тесте из слабой и ильной муки происходит по разному.
В тесте из слабой муки набухание происходит относительно быстро, а пептизация продолжается на протяжении брожения вследствие протеолитической дезагрегации белков. Тесто разжижается, его физические свойства ухудшаются.
В тесте из сильной муки осмотическое набухание белков продолжается до конца брожения, пептизация белков незначительна. Для ограничения пептизации белков в тесте из слабой муки процесс брожения ведут при повышенной кислотности.
К физическим процессам относится изменение температуры и структурно-механических характеристик теста. Температура теста (заквасок, опары) к окончанию брожения увеличивается на 1..2 о С.
Структурно-механические характеристики изменяются в результате двух факторов: механического воздействия на тесто при замесе – клейковинный остов упрочняется, а в результате ферментативного протеолиза – ослабляется.
Биохимические изменения обусловлены сложной системой взаимосвязанных процессов, вызываемых спиртовым и молочнокислым брожением и взаимодействием ферментов муки, дрожжей и кислотообразующих бактерий. Дрожжам необходим определённый срок, чтоб они могли обеспечить хорошую разрыхлённость и подъём теста. Они достигают полной активности после 1…1,5 ч брожения.
В бродящем тесте под действием ферментов амилазы и мальтазы повышается количество сахаров, продолжается набухание белковых веществ, клейковины, крахмала. Процесс этот обычно заканчивается в течение получаса после начала брожения. Тесто при этом становится суше и уплотняется. В результате набухания тесто делается более связанным. Оно хорошо поддаётся обработке и устойчиво в расстойке.
Созревание теста в период его брожения способствует увеличению объёмного выхода хлеба, образованию тонкостенной пористости, получению более светлого, нежного и хорошо разрыхлённого мякиша. В бродящих полуфабрикатах непрерывно расходуется сахар на все виды брожения и одновременно образование мальтозы в результате гидролиза крахмала. Наряду с коллоидными изменениями белков непрерывно протекает из протеолиз под действием протеолитических ферментов муки.
Накопление в тесте мальтозы необходимо для поддержания самого процесса брожения. Протеолиз белков в тесте также необходим для достижения оптимальных структурно-механических свойств теста, от которых зависит характер пористости мякиша.
Продукты распада белков при взаимодействии с редуцирующими сахарами в корке при выпечке меланоидины, обуславливающие аромат хлеба и цвет корки. Интенсивность протеолиза регулируется с учётом силы муки. При переработке слабой пшеничной муки применяют улучшители окислительного действия, снижающие активность протеолитических ферментов и укрепляющие клейковину.
