- •3. Общие принципы консервирования по Никитскому.
- •4. Принцип биоза и его использование в сх.
- •5. Принцип анабиоза и его исп-е в сх.
- •6. Принцип ценоанабиоза и его применение в сх. Ценоанабиоз-(направленный анабиоз)
- •7. Принцип абиоза и его использование в сх. Абиоз
- •10. Дыхание зерна. Факторы. Понятие о критической влажности зерна и семян.
- •11. Следствия дыхания зерна при хранении.
- •15. Происхождение и хар-ка микрофлоры зерн масс.
- •12. Послеуборочное дозревание зерна.Сущность. Послеуборочное дозревание
- •13. Понятие о долговечности зерна. Причины, приводящие к потере всхожести.
- •16. Изменение колич и вид состава микрофлоры в зависимости от условий хранения.
- •18. Условия, ограничивающие развитие амбарных вредителей в зерновых массах.
- •21. Кривая развития процесса самосогревания. Меры борьбы с самосогреванием.
- •22. Общая хар-ка режимов хранения зерновых масс: в сухом состоянии, в охлаждённом состоянии, без доступа воздуха.
- •23. Основы режима хранения зм в сухом состоянии.
- •24. Основы режима хранения зм в охлаждённом состоянии. Способы охлаждения.
- •26. Химическая консервация зерна и семян
- •27. Очистка зерновых масс от примесей. Назначение приема, виды очистки, машины.
- •28. Активное вентилирование зерна. Назначение, целесообразность, эффективность.
- •29. Способы сушки зерновых масс. Преимущества и недостатки.
- •30. Характеристика основных типов зерносушилок
- •31. Режим тепловой сушки зерна разных культур.
- •32. Контроль за качеством зерна в процессе сушки. Учет работы зерносушилки. Плановая единица сушки. Убыль в массе зерна при сушке.
- •33. Технология послеуборочной обработки зерна на току. Машины, агрегаты и комплексы по послеуборочной обработке зерна.
- •34. Условия хранения зерна в бунтах и на площадках.
- •35. Условия хранения зерновых масс в зернохранилищах разных типов.
- •36. Краткая характеристика зерновых элеваторов. Классификация по назначению. Условия хранения зерна в них.
- •37. Уход и наблюдение за партиями зерна и семян при хранении.
- •38. Правила размещения зерна и семян при хранении.
- •39. Виды, типы, сорта и выхода муки.
- •40. Гидротермическая обработка (гто) зерна перед помолом. Её значение.
- •41. Краткая схема технологического процесса переработки зерна в муку.
- •42. Показатели качества муки. Процессы, происходящие в муке при хранении.
- •43. Технология приготовления пшеничного хлеба. Опарный и безопарный способы приготовления теста. Процессы, происходящие в тесте.
- •44. Особенности приготовления ржаного и ржано-пшеничного хлеба.
- •45. Краткие сведения о технологии производства макарон. Требования, предъявляемые к муке при производстве макарон.
- •46. Ассортимент и показатели качества круп.
- •47. Краткая схема технологического процесса переработки зерна в крупы на крупяных заводах и крупорушках.
- •48. Гидротермическая обработка (гто) зерна и методы его шелушения при производстве круп
- •49. Краткая характеристика и способы получения растительных масел.
- •50. Способы извлечения масел из семян. Краткая схема технологических процессов на маслозаводах разных типов.
- •51. Особенности картофеля, овощей и плодов как объектов хранения.
- •52. Физические свойства (сыпучесть, самосортирование, скважистость, механическая прочность, испарение, отпотевание, теплофизические характеристики) картофеля, овощей и плодов.
- •53. Биологические основы лёжкости и сохраняемости картофеля, овощей и плодов.
- •54. Дыхание картофеля, овощей и плодов. Условия, влияющие на интенсивность дыхания продукции при хранении.
- •55. Раневые реакции у картофеля и корнеплодов. Их сущность и практическое значение.
- •56. Созревание и старение плодов и овощей. Степени зрелости (съёмная, техническая, потребительская, биологическая).
- •57. Биохимические изменения, происходящие в сочной продукции при хранении. Снижение иммунитета и пищевой ценности.
- •58. Период покоя сочной продукции и баланс ростовых веществ. Предупреждение прорастания у картофеля и овощей.
- •59. Виды потерь плодоовощной продукции при хранении. Причины потерь.
- •60. Физиологические расстройства овощей и плодов при хранении.
- •61. Вред, причиняемый микроорганизмами хранящейся сочной продукции.
- •62. Факторы, формирующие лёжкость картофеля, овощей и плодов при выращивании.
- •63. Основные режимы хранения картофеля, овощей и плодов в свежем виде.
- •64. Хранение картофеля и корнеплодов в буртах и траншеях. Устройство и правила ухода.
- •65. Хранение картофеля, овощей и плодов в стационарных хранилищах с разными типами вентиляции.
- •66. Характеристика конструктивных особенностей хранилищ для плодоовощной продукции. Создание и регулирование микроклимата.
- •67. Особенности хранения картофеля (по периодам хранения).
- •68. Особенности хранения капусты (по период хранения).
- •69. Особенности хранения корнеплодов (по периодам хранения).
- •70. Особенности хранения лука и чеснока (по периодам хранения).
- •71. Особенности хранения плодоовощной продукции в регулируемой газовой среде (ргс).
- •72. Особенности хранения плодов и овощей в модифицированной газовой среде (мгс).
- •73. Естественная убыль картофеля, овощей и плодов. Учёт продукции, заложенной на хранение.
- •74. Технология квашения капусты, соления огурцов и томатов и мочения яблок.
- •75. Краткая схема производства сахара-песка.
70. Особенности хранения лука и чеснока (по периодам хранения).
Периоды хранения.
1. Подготовительный период (очистка, прогревание, просушивание);
2. Охлаждение (плавное);
3. Основной (глубокий физиологический покой);
4. Весенний (вынужденный покой).
1. Подготовительный период. Очистка и просушка, чтобы ускорить отток веществ из стрелок в луковицы и вызревание. Особенно важно при влажных условиях вегетации.
Прогревание до 45оС в течение 8-12 час предотвращает шейковую гниль.
Сушить лук можно и в поле (на солнце), но в помещении надёжнее. Влажность кроющих чешуй достигает 14-16%.
2. Период охлаждения. Охлаждение необходимо как при холодном, так и тёплом режиме хранения, так как производился обогрев.
3. Основной период. Совпадает с глубоким покоем.
Способы хранения. Существует 2 способа хранения лука:
1) холодный – при температуре от –1 до –3оС и ОВВ 60-70%;
2) тёплый – при температуре 18-20оС и ОВВ 60-70%.
В интервале температур от –1 до 18оС физиологический покой проходит ускоренно и начинается образование цветоносов.
Наиболее эффективным является сочетание экономически выгодного холодно-тёплого способа хранения лука:
1. После прогревания лук хранят при температуре 18-20оС и ОВВ 70-75%;
2. С наступлением устойчивых морозов (холодов) – при –1…-3оС и ОВВ 70-75%;
3. Весной плавно, но быстро повышают температуру до 18-20оС.
4. Весенний период. Условия хранения должны максимально продлить уже вынужденный покой. Можно переместить лук в холодильники, что надёжнее, чем в хранилищах с АВ, но дороже в 3-4 раза.
Потери при хранении:
Потери зависят от периода хранения лука. Наибольшие они – в подготовительный период, наименьшие – в основной и постепенно возрастают в весенний период.
1. Потери АСВ – меньше всего у острых сортов. Возрастают у лука, выращенного в условиях дождливого лета;
2. Потери воды – в основном при сушке и прогревании. В сравнении с другими овощами лук теряет меньше всего воды, так как кроющие чешуи его надёжно предохраняют.
3. Болезни – в основном шейковая гниль, характерна для недозрелого и произраставшего в условиях чрезмерного увлажнения.
4. Прорастание – относительно больше потерь у лука-матки из-за щадящего режима хранения, потом – у севка, затем – у репки. Интенсивность прорастания растёт в порядке уменьшения длительности периода покоя: острые, полусладкие, сладкие.
Лучше всего чеснок (продовольственный и семенной) сохраняются при температуре от –1 до -3оС, то есть в холодильниках с размещением в таре.
Для длительного хранения зубки чеснока покрывают плёнкой парафина (погружают в расплавленный парафин на 1-2 минуты).
Потери массы после 7 месяцев хранения составляют примерно 1%.
71. Особенности хранения плодоовощной продукции в регулируемой газовой среде (ргс).
Хранилище с РГС представляет собой холодильник с компрессионным устройством (установкой). У нас в стране ёмкость хранилищ с РГС – на 500-1000 т.
1. Важнейшая особенность холодильников с РГС – герметическая изоляция камер. Её проверяют избыточным давлением (200-250 Па).
2. Второе условие – создание ГС. Они создаются 2 способами:
1) активным;
2) пассивным (см. вопрос 1).
Создаются 3 группы ГС (см. вопрос 1):
1. Нормальные – когда сумма СО2 и О2 равна 21 (5% СО2и 16% О2 или 9% СО2 и 12% О2);
2. Субнормальные – когда резко понижено содержание О2 (до 3-5%), а концентрация СО2 сохраняется на высоком уровне;
3. Среды без СО2 при пониженных концентрациях О2 (3%).
Состав ГС регулируют разными способами:
1) вводят готовую охлаждённую смесь газов;
2) используют специальные установки – газогенераторы, скрубберы и газообменники.
Газообменники-диффузоры снабжены фильтрами из силиконово-каучуковой плёнки (диметилполисилоксана), обладающей разной проницаемостью для различных газов. Плёнка проницаема для СО2, меньше – для О2 и N2.
Разработаны установки БАРС на объём хранимой ПОП 1000 т. Она работает в заданном режиме, меняет концентрацию газов до заданных параметров.
Срок хранения увеличивается в 1,5-2 раза, а потери уменьшаются в 2-3 раза.
Наличие нормальных условий для работы персонала устанавливают по показателям газогенератора.
Для контроля качества ПОП при хранении в РГС одевают специальный дыхательный аппарат. Снаружи около люка находится 1 человек с кислородным баллоном. Без дыхательного прибора можно входить в камеры, если концентрация О2 не менее 20%.
РГС могут называть контролируемой ГС.
Холодильники с РГС можно устанавливать не только в стационарных хранилищах но и автомобилях и поездах (рефрижераторы).
