- •Радкевич, я.М.
- •Предисловие
- •Раздел I Метрология
- •1. Метрология и ее значение в научно-техническом прогрессе
- •2. Физические величины и единицы их измерения
- •2.1. Физические величины
- •2.2. Понятие о системе физических величин
- •2.3. Принципы построения Международной системы единиц
- •2.1. Основные единицы си
- •2.2. Производные единицы си, имеющие собственное наименование
- •2.4. Преимущества Международной системы единиц
- •2.3. Множители и приставкидля образования десятичных
- •3. Виды и методы измерений. Основные понятия и определения
- •3.1. Виды измерений
- •3.2. Методы измерений
- •3.4. Основы обеспечения единства измерений
- •3.5. Эталоны единиц физических величин
- •3.1. Результаты международных сличений эталона массы
- •4. Погрешности измерений
- •4.1. Понятие о погрешности измерений
- •4.2. Классификация погрешностей измерения
- •4.3. Систематические погрешности
- •4.3.1. Общие сведения о систематических погрешностях
- •4.3.2. Исключение систематических погрешностей
- •5. Случайные погрешности
- •5.1. Распределения случайных величин
- •5.2. Числовые характеристики случайных величин
- •5.3. Моменты случайных величин
- •5.4. Асимметрия и эксцесс
- •5.5. Примеры законов распределения случайных величин
- •5.5.1. Закон нормального распределения
- •5.5.2. Равномерное распределение
- •5.5.3. Закон симпсона
- •5.6. Точечные оценки параметров распределения
- •5.7. Интервальные оценки числовых характеристик
- •Оценка точности вычисления генеральной средней X,
- •Если точности вычисления среднего квадратичного Отклонения генеральной совокупности по данным выборки.
- •6. Грубые погрешности и промахи
- •6.1. Обнаружение и исключение грубых погрешностей
- •6.2. Критерии грубых погрешностей
- •6.2.1. Критерий греббса (смирнова)
- •6.2.2. Критерий шарлье
- •2.3. Критерий шовенэ
- •6.2.4. Критерий диксона
- •6.3. Критерии для исключения систематических погрешностей
- •6.3.1. Метод последовательных разностей (критерий аббе)
- •6.3.2. Комбинаторные критерии
- •6.4. Исключение систематической погрешности
- •.2. Вычисления без применения эвм
- •7. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей измерений
- •7.1. Измерения с однократными наблюдениями
- •7. Обработка результатов наблюдений и оценка погрешностей измерений
- •7.1. Измерения с однократными наблюдениями
- •7.2. Обработка прямых многократных равноточных измерений
- •6.1. Проверка гипотезы с помощью критерия
- •7.1. Вычисления без применения эвм
- •7.3. Номера членов упорядоченного ряда для определения границ доверительного интервала для медианы при доверительной вероятности (р - 0*95)
- •7.3. Обработка результатов неравноточных измерений
- •7.4. Обработка результатов косвенных измерений
- •7.5. Критерий ничтожных погрешностей
- •7.6. Совокупные и совместные измерения
- •8. Средства измерений
- •8.1. Классификация средств измерений
- •8.2. Основные метрологические характеристики средств измерений
- •8.3. Погрешности средств измерений
- •8.4. Нормирование погрешностей средств измерений
- •8.5. Классы точности средств измерений
- •8.1. Нормирование точности средств измерений
- •8.6. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений
- •9. Государственная метрологическая служба в российской федерации
- •9.1. Организационные основы Государственной метрологической службы
- •9.2. Нормативная база метрологии
- •9.3. Государственный метрологический контроль за средствами измерений
- •9,3.1. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений
- •9.3.2. Поверка средств измерений
- •9.1. Поверительные клейма для метрологической службы
- •9.3.3. Порядок лицензирования деятельности по изготовлению, ремонту, продаже и прокату средств измерений
- •9.5. Применение юридических санкций за нарушение метрологических правил и норм
- •10. Российская система калибровки
- •10.1. Положение о Российской системе калибровки {pcк)
- •10.3. Порядок составления графиков поверки (калибровки) средств измерений
- •10.1. Шифр видов измерений
- •10.4. Поверочные схемы
- •10.5. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов
- •10,6. Стандартные справочные данные о физических константах и свойствах веществ и материалов
- •Раздел II
- •Государственная система стандартизации (гсс)
- •Основные понятия и определения
- •1.2. Задачи стандартизации
- •1.3. Основные принципы стандартизации
- •1.4. Нормативные документы по стандартизации и их применение
- •1.5. Виды стандартов
- •1.6. Категории стандартов
- •1.7. Информация о нормативных документах по стандартизации, их издание и реализация
- •1.8. Порядок разработки государственных стандартов
- •1.9.2. Требования к содержанию основополагающих стандартов
- •1.9.3. Требования к содержанию стандартов на продукцию, услуги
- •1.9.4. Требования к содержанию стандартов на методы контроля
- •1.9.6, Требования к обозначению стандартов
- •1.9.5. Требования к содержанию стандартов на работы
- •1.10. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов
- •1.11. Международное сотрудничество в области стандартизации
- •Методы стандартизации
- •2.1. Упорядочение объектов
- •2.2. Параметрическая стандартизация
- •2.2.1. Выбор и обоснование параметрических рядов стандартизуемых объектов
- •2.2.2. Система предпочтительных чисел и требования, предъявляемые к рядам предпочтительных чисел
- •2.2. Предпочтительные числа основных рядов 85—s4u
- •2.3. Числа ряда £24 я десятичном интервале
- •2.2.3. Выбор номенклатуры главных и основных параметров изделий
- •2.2.4. Выбор диапазона параметрического ряда
- •2.2.5. Выбор градации параметрического ряда
- •2.3. Унификация продукции
- •2.3.1. Общие положения методики унификации
- •2.4. Критерии балльных оценок
- •2.3.2. Показатели уровня унификации
- •2.3.3. Практика унификации машин, их деталей и узлов
- •2.3.4. Межотраслевая унификация элементов машин
- •2.4. Агрегатирование
- •2.5. Последовательность работы по агрегатированию технологического оборудования
- •3. Основные сведения о качестве продукции
- •3.1. Основные термины и определения
- •3.2. Систематизация методик оценки качества промышленной продукции
- •3.3. Функциональные структурные элементы методик оценки качества
- •3.3.1. Выбор номенклатуры показателей качества продукции
- •3.3.2, Выбор вида представления показателей
- •3.3.3. Выбор базовых показателей
- •3.3.4. Оценка уровня качества по единичным показателям
- •3.3.5. Определение уровня качества по комплексному показателю
- •3.4. Оценка качества изготовления деталей
- •3.5. Оценка качества соединений
- •3.6. Оценка качества изготовления редуктора
- •4. Международные организации . По стандартизации и качеству продукции
- •4.1. Международная организация по стандартизации исо
- •5. Стандартизация основных норм взаимозаменяемости
- •5.1. Основные понятия и определения
- •5.1.1. Понятие о взаимозаменяемости
- •5.1.2. Виды взаимозаменяемости
- •5.1.3. Понятие о размерах и отклонениях
- •5.1.4. Соединения
- •Посадки с зазором
- •Посадки с натягом
- •5.2. Единые принципы построения систем допусков и посадок
- •5.2.1. Принципы построения системы допусков и посадок
- •5.2.2. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система полей допусков и посадок (есдп) Признаки построения системы допусков и посадок
- •5.1. Интервалы размеров диапазоне до» 3150 мм
- •Номинального размера
- •5.2. Число единиц допуска в 3—17 квалитетех (для размеров до 500 мм)
- •5.2.4. Рекомендации по выбору допусков и посадок
- •В табл. 5.7 приводятся методы обработки, соответствующие различным квалитстам
- •5.3. Расчет и выбор посадок
- •5.3.1. Посадки с натягом
- •5.3.3. Переходные посадки
- •5.3.4. Характеристика и примеры применения посадок Посадки с зазором
- •5.8. Процент натягов для переходных посадок
- •Переходные посадки
- •5.10. Переходные посадки
- •Посадки с натягом
- •5.2Допуски и посадки подшипников качения
- •5.4.1. Классы точности
- •5.4.2. Выбор посадок подшипников качения на валы и в корпуса
- •5.12. Характер нагружения колес
- •5.13. Рекомендуемые поля допусков для посадок подшипников
- •5.5. Стандартизация шпоночных и шлицевых соединений
- •5.5.1. Призматические шпонки
- •5.19. Предельные отклонения размеров по глубине пазов в зависимости от высоты шпонки а
- •5.5.2. Сегментные шпонки
- •5.21. Размеры шпонки нормальной и эквивалентной низкой формы
- •5.5.3. Клиновые шпонки
- •5.5.4. Нанесение размеров на чертежах шпоночных соединений
- •5.5.5. Шлицевые соединения
- •Прямобочнце шлщевые соединения
- •5.23. Посадки по боковым сторонам шлицев ь
- •5.26. Посадки по боковым сторонам шлицев
- •5.27. Поля допусков нецентрирующих диаметров
- •5.5.6. Эвольвентные шлицевые соединения
- •Способы центрирования деталей эвольвентного соединения
- •5.28. Соотношение между отдельными элементами шлицевого соединения
- •5.31. Поля допусков при центрировании по наружным диаметрам
- •5.32. Поля допусков при центрировании по внутренним диаметрам
- •Контроль шлицевых соединений
- •5.6. Угловые размеры и гладкие конические соединения
- •5.6.1. Основные понятия об угловых величинах
- •5.6.2. Допуски угловых размеров и углов конусов
- •5.6.3. Гладкие конические соединения Основные параметры
- •Посадка конических соединений
- •5.6.4. Расчет баэорасстояний конического соединения
- •5.6.5. Инструментальные конусы
- •5.34. Конусы инструментальные
- •5,6.6. Обозначение гладких конических соединений на чертежах
- •5.6.7. Методы и средства контроля угловых размеров
- •5.7. Гладкие калибры и их допуски
- •5.7.1. Классификация калибров
- •5.35. Схематическое изображение калибров
- •5.7.2. Допуски калибров
- •5.7.3. Расчет исполнительных размеров калибров
- •5.37. Формулы для определения размеров калибров в диапазоне
- •5.36. Классификация отклонений и допусков формы поверхностей
- •5.8.2. Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •5.40. Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •5.8.3. Отклонения и допуски наклона
- •5.8.4. Отклонения и допуски соосности, симметричности, пересечения осей
- •5.8.5. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.42. Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •5.8.8. Зависимые и независимые допуски
- •5.8.7. Числовые значения отклонений формы и расположения
- •5.8.8. Позиционные допуски осей отверстий
- •Рис, 5.64. Схема для определения позиционного допуска центрирующей поверхности
- •5.8.9. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей
- •5,43. Способы нормирования неуказанных допусков формы и расположения
- •5.8.10. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей деталей
- •5.8.11. Отклонения и допуски формы плоских поверхностей
- •5.8.12. Отклонения и допуски формы цилиндрических поверхностей
- •5.44. Применения степеней точности для нормирования отклонений от плоскостности и прямолинейности
- •5.8.13. Частные виды отклонений
- •6 Рис . 5.77. Частные отклонения профиля в продольном и поперечном сечениях
- •5.8.14. Отклонения и допуски формы конических поверхностей
- •5.8.15. Отклонения и допуски формы криволинейных поверхностей
- •5.9. Волнистость и шероховатость поверхности
- •5.9.1. Общие понятия и определения
- •5.9.2. Параметры шероховатости
- •5.47. Соотношения параметров л,, Кг, к,к и базовой длины
- •5.9.3. Обозначение шероховатости поверхностей
- •5.9.4. Параметры волнистости поверхности
- •5.50. Оптимальные значения параметров шероховатости поверхностей деталей машин
- •5.10.2. Основные параметры крепежных цилиндрических резьб
- •5.10.3. Отклонения шага резьбы и его диаметральная компенсация
- •5.10.4. Отклонение половины угла профиля резьбы и его диаметральная компенсация
- •5.10.5. Приведенный средний диаметр резьбы
- •5.10.6. Суммарный допуск среднего диаметра
- •5.10.7. Допуски метрических резьб
- •Посадки с зазором
- •5.53. Степени точности диаметров внутренней и наружной резьбы
- •5.54. Основные отклонения диаметров болтов и гаек
- •5.55. Поля допусков болтов и гаек для различных длин свинчивания и классов точности
- •Посадки с натягом
- •5.56. Степени точности и основные отклонения наружных и внутренних диаметров резьбы в соединениях с натягом
- •5.57. Поля допусков диаметров резьбы в соединениях с натягом
- •5.58. Отклонение шага и угла наклона боковой стороны профиля для стандарта длин свинчивания
- •5.59. Поля допусков для получения переходных посадок в резьбовых соединений
- •5.10.8. Обозначения метрических резьб
- •5.10.9. Трапецеидальная резьба
- •Зазор по вершине резьбы ас определяется шагом
- •5.60. Поля допусков трапецеидальных резьбы для различных длин свинчивания и классов точности
- •5.10.10. Упорная резьба
- •5.61. Поля допусков упорных резьб для различных длин свинчивания и классов точности
- •5.10.11. Круглая резьба
- •5.106. Номинальный профиль и размеры элементов круглой резьбы
- •5.62. Нормальные длины свинчивания для круглых резьбы
- •5.63. Поля допусков круглой резьбы для различных длин свинчивания и классов точности
- •5.10.12. Круглая резьба для санитарно-технической арматуры
- •5.10.13. Метрическая коническая резьба
- •5.10.14. Трубная резьба
- •5.110. Расположение полей допусков трубной цилиндрической резьбы
- •5.10.15. Резьба коническая дюймовая
- •5.11. Взаимозаменяемость зубчатых передач
- •5.11.1. Назначение и классификация
- •5.11.2. Система допусков цилиндрических зубчатых передач
- •5.11.3. Кинематическая точность передачи
- •5.11.4. Плавность работы передачи
- •5.11.5. Контакт зубьев в передаче
- •5.11.6. Виды сопряжений зубьев колес в передаче
- •5.11.7. Обозначение точности колес и передач
- •5.11.8. Выбор степеней точности
- •5.11.9. Комплексы контролируемых параметров.
- •5.65. Диапазоны колебаний степеней точности зубчатых колес в различных машинах
- •5.66. Организационные формы контроля зубчатых колес
- •5.11.10. Отличительные особенности систем допусков конических и червячных зубчатых передач
- •5.11.11. Оформление чертежей зубчатых колес
- •5.67. Параметры зубчатого венца
- •5.67. Параметры зубчатого венца
- •5.68. Контролируемые параметры зубчатого колеса и корпуса передачи
- •5.12. Расчет размерных цепей
- •5.12.1. Основные термины и определения
- •Виды звеньев
- •5.12.2. Классификация размерных цепей
- •5.12.3. Задачи, решаемые с помощью размерных цепей
- •5.12.4. Методы расчета размерных цепей
- •5.12,5. Прямая и обратная задачи
- •12.6. Основные уравнения размерных цепей с параллельными звеньями Метод максимума-минимума уравнение номиналов
- •Уравнение допусков (точности)
- •5.12.7. Методика выявления размерных цепей и построение их схем Общее правило выявления размерных цепей
- •Последовательность решения прямой задачи
- •5. 12 Л. Метод полной взаимозаменяемости
- •Способ пропорционального деления
- •Способ одной степени точности
- •5.12.9. Метод неполной взаимозаменяемости
- •Способ равных полей допусков
- •Способ пропорционального деления допусков
- •Способ одной степени точности
- •5.12.10. Расчет малозвенных размерных цепей
- •5.12.12. Примеры расчета размерных цепей различными методами и способами
- •5.12.13. Расчет размерных цепей при компенсации погрешностей
- •5.71. Примеры конструкций с компенсаторами
- •5.12.14. Расчет компенсаторов при решении сборочной цепи методом предельного суммирования
- •5.12.15. Расчет неподвижных компенсаторов
- •5.12.16. Метод групповой взаимозаменяемости. Селективная сборка деталей
- •Раздел III
- •1. Сущность и содержание сертификации
- •1.1. Термины и определения
- •1.2. Основные цели и принципы сертификации
- •1.3. Обязательная и добровольная сертификация
- •1.3. Основные особенности обязательной и добровольной сертификации
- •1.5. Участники сертификации
- •1.5.1. Участники обязательной сертификации. Функции и обязанности
- •1.5.2. Участники добровольной сертификации. Функции и обязанности
- •1.6.1. Системы сертификации продукции
- •1.4. Российские системы обязательной сертификации
- •1.6.2. Схемы сертификации продукции
- •1.5. Схемы сертификации продукции
- •1.6.3. Последовательность проведения сертификации Сертификация продукции проходит по следующим основным этапам.
- •Рассмотрение и принятие решения по заявке.
- •Отбор, идентификация образцов и их испытания.
- •Проверка производства.
- •Анализ полученных результатов, принятие решения о возможности выдачи сертификата.
- •Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией в соответствии со схемой сертификации.
- •2. Особенности сертификации работ и услуг
- •2.1. Номенклатура сертифицируемых услуг (работ) и порядок их сертификации
- •2.2. Порядок проведения сертификации работ и услуг
- •2.1. Схемы сертификации работ и услуг
- •2.3. Участники сертификации работ и услуг
- •3. Порядок сертификации продукции, ввозимой из-за рубежа
- •3.1. Правовые основы сертификации импортной продукции
- •3.2. Порядок ввоза продукции, подлежащей обязательной сертификации
- •4.2. Обязательная сертификация пищевых продуктов и продовольственного сырья
- •4.3. Добровольная сертификация пищевых продуктов и продовольственного сырья
- •4.4. Критерии выбора схем сертификации пищевых продуктов
- •4.5. Схемы, применяемые при сертификации пищевых продуктов
- •4.6. Участники сертификации пищевых продуктов
- •4.7. Порядок проведения обязательной сертификации пищевой продукции
- •4.8. Порядок сертификации хлебобулочных и макаронных изделий
- •5. Сертификация электрооборудования, сырьевых товаров и средств индивидуальной защиты
- •5.1. Сертификация электрооборудования и электронных изделий
- •5.2. Сертификация сырьевых товаров
- •6. Сертификация систем качества и производств
- •6.1. Становление сертификации систем качества
- •6.2. Структура Регистра системы
- •6.3. Объекты и участники проверки при сертификации систем качества
- •6.4. Этапы проведения работ по сертификации систем качества
- •6.5. Сертификация производств
- •В.5.1. Объекты сертификации производств
- •6.6. Совершенствование систем качества
- •7. Сертификация на региональном уровне
- •7.1. Сертификация в ес
- •В рамках глобальной концепции
- •7.2. Сертификация в странах снг
- •8. Сертификация на международном уровне
- •9. Национальные системы сертификации
- •9.1. Системы сертификации Франции
- •9.2. Системы сертификации Великобритании
- •9.4. Системы сертификации Японии
- •9.5. Системы сертификации Германии
- •10. Система аккредитации российской федерации (роса)
- •10.1. Система аккредитации
- •10.1.1. Общие требования
- •10.2. Роса. Общие требования к испытательным лабораториям
- •10.3. Роса. Общие требования к аккредитации испытательных лабораторий
- •10.4. Роса. Общие требования к органам по сертификации продукции и услуг.
- •10.5. Роса - Общие требования к аккредитации органов по сертификации продукции и услуг.
- •Приложение
- •Статья 2. Основные понятия
- •Статья 3. Принципы технического регулирования
- •Статья 4. Законодательство российской федерации о техническом регулировании
- •Статья 5. Особенности технического регулирования в отношении оборонной продукции (работ, услуг) и продукции (работ, услуг), сведения о которой составляют государственную тайну
- •Глава 2. Технические регламенты. Статья 6. Цели принятия технических регламентов
- •Статья 7. Содержание и применение технических регламентов
- •Статья 8. Виды технических регламентов
- •Статья 9. Порядок разработки, принятия, изменения и отмены технического регламента
- •Статья 10. Особый порядок разработки и принятия технических регламентов
- •Глава 3. Стандартизация статья 11 цели стандартизации
- •Статья 12. Принципы стандартизации
- •Статья 13. Документы в области стандартизации
- •Статья 14. Национальный орган российской федерации по стандартизации, технические комитеты по стандартизации
- •Статья 15. Национальные стандарты, общероссийские классификаторы технико-экономической и социальной
- •Статья 16. Правила разработки и утверждения национальных стандартов
- •Глава 4. Подтверждение соответствия статья 18. Цели подтверждения соответствия
- •Статья 20. Формы подтверждения соответствия
- •Статья 21. Добровольное подтверждение соответствия
- •Статья 25. Обязательная сертификация
- •Статья 26. Организация обязательной сертификации
- •Статья 27. Знак обращения на рынке
- •Статья 28. Права и обязанности заявителя в области обязательного подтверждения соответствия
- •Статья 29. Условия ввоза на территорию российской федерации продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия
- •Статья 30. Признание результатов подтверждения соответствия
- •Глава 5. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров) статья 31. Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров)
- •Глава 6. Государственный контроль (надзор) за соблюдением требований технических регламентов
- •Статья 34. Полномочия органов государственного контроля (надзора)
- •Статья 37. Информация о несоответствии продукции требованиям технических регламентов
- •Статья 3в. Обязанности изготовителя (продавца, лица,
- •Выполняющего функции иностранного изготовителя)
- •В случае получения информации о несоответствии
- •Продукции требованиям технических регламентов
- •Статья 39. Права органов государственного контроля (надзора) в случае получения информации о несоответствии продукции требованиям технических регламентов
- •Статья 40. Принудительный отзыв продукции
- •Статья 41. Ответственность за нарушение правил выполнения работ по сертификации
- •Статья 42. Ответственность аккредитованной испытательной лаборатории (центра)
- •Глава 8. Информация о технических регламентах и документах по стандартизации
- •Статья 44. Федеральный информационный фонд технических регламентов и стандартов
- •Глава 9. Финансирование в области технического регулирования
- •Статья 45. Порядок финансирования
- •За счет средств федерального бюджета расходов
- •В области технического регулирований
- •Глава 10. Заключительные и переходные положения статья 46. Переходные положения
- •Статья 47. Приведение нормативных правовых актов в соответствие с настоящим федеральным законом
- •Статья 48. Вступление в силу настоящего федерального закона
- •Список литературы
- •Содержание
- •Раздел I. Метрология 8
- •Раздел II. Стандартизация.
- •Раздел III. Сертификация 584
Раздел I Метрология
1. Метрология и ее значение в научно-техническом прогрессе
Метрология
возникла как наука о различных мерах и
соотношениях между ними. Слово
метрология образовано из двух греческих
слов:
—
мера
и
%—
учение,
что буквально можно перевести
как «учение о мерах».
Измерения являются одним из важнейших путей познания природы, дают количественную характеристику окружающего нас мира, помогают раскрыть действующие в природе закономерности. Д. И. Менделеев, подчеркивая значение измерений для науки, писал, что «наука начинается с тех пор, как начинают измерять... точная наука немыслима без меры».
Измерения имеют большое значение в современном обществе. Они дают возможность обеспечить взаимозаменяемость узлов и деталей, совершенствовать технологию, безопасность труда и других видов человеческой деятельности, качество продукции.
Круг величин, подлежащих измерению, определяется разнообразием явлений, с которыми приходится сталкиваться человеку. Например, необходимость измерения длины, площади, объема, веса, механических, тепловых, электрических, световых и других величин.
Сравнение опытным путем измеряемой величины с другой, подобной ей, принятой за единицу, составляет общую основу любых измерений.
Разделом науки, изучающей измерения, является метрология.
Метрология — наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.
В метрологии решаются следующие основные задачи: разработка общей теории измерений единиц физических величин и их систем, разработка методов и средств измерений, методов определения точности измерений, основ обеспечения единства и единообразия средств измерений, эталонов и образцовых средств измерений, методов передачи размеров единиц от эталонов и образцовых средств измерений к рабочим средствам измерений.
Решение многих задач метрологии является важной государственной задачей. Например, во многих странах мира мероприятия по обеспечению единства и требуемой точности измерений установлены законодательно; узаконены единицы измерений; регламентировано проведение регулярной поверки мер и измерительных приборов, находящихся в эксплуатации; порядок испытаний и аттестации вновь выпускаемых средств измерений.
2. Физические величины и единицы их измерения
2.1. Физические величины
Технологическая деятельность человека связана с измерением различных физических величин.
Физическая величина — это характеристика одного из свойств физического объекта (явления или процесса), общая в качественном отношении многим физическим объектам, но в количественном отношении индивидуальная для каждого объекта.
Значение физической величины — это оценка ее величины в виде некоторого числа принятых для нее единиц или числа по принятой для нее шкале. Например, 120 мм — значение линейной величины; 75 кг — значение массы тела, НВ190 — число твердости по Бринеллю.
Измерением физической величины называют совокупность операций, выполняемых с помощью технического средства, хранящего единицу, или воспроизводящую шкалу физической величины, заключающихся в сравнении (в явном или неявном виде) измеряемой величины с ее единицей или шкалой с целью получения значения этой величины в форме, наиболее удобной для использования.
В теории измерений принято, в основном, пять типов шкал: наименования, порядка, интервалов, отношений и абсолютная.
Шкалы наименований характеризуются только отношением эквивалентности. По своей сути она является качественной, не содержит нуля и единицы измерения. Примером такой шкалы является оценка цвета по наименованиям (атласы цветов). Так как каждый цвет имеет множество вариаций, то такое сравнение может вы пол нить только опытный эксперт, обладающий соответствующими зрительными возможностями.
Шкалы порядка характеризуются отношением эквивалентности и порядка. Для практического использования такой шкалы необходимо установить ряд эталонов. Классификация объектов осуществляется сравнением интенсивности оцениваемого свойства с его эталонным значением. К шкалам порядка относятся, например, шкала землетрясений, шкала силы ветра, шкала твердости тел и т. п.
Шкала разностей отличается от шкалы порядка тем, что кроме отношений эквивалентности и порядка добавляется эквивалентность интервалов (разностей) между различными количественными проявлениями свойства. Она имеет условные нулевые значения, а величина интервалов устанавливается по согласованию. Характерным примером такой шкалы является шкала интервалов времени. Интервалы времени можно суммировать (вычитать).
Шкалы отношений описывают свойства, к которым применимы отношения эквивалентности, порядка и суммирования, а, следовательно, вычитания и умножения. Эти шкалы имеют естественное нулевое значение, а единицы измерений устанавливаются по согласованию. Для шкалы отношений достаточно одного эталона, чтобы распределить все исследуемые объекты по интенсивности измеряемого свойства. Примером шкалы отношений является шкала массы. Масса двух объектов равна сумме масс каждого из них.
Абсолютные шкалы обладают всеми признаками шкал отношений, но дополнительно в них существует естественное однозначное определение единицы измерения. Такие шкалы соответствуют относительным величинам (отношениям одноименных физических величин, описываемых шкалами отношений). Среди абсолютных шкал выделяются абсолютные шкалы, значения которых находятся в пределах от 0 до 1. Такой величиной является, например, коэффициент полезного действия.
Большинство свойств, которые рассматривают в метрологии, описывается одномерными шкалами. Однако имеются свойства, описание которых может быть выполнено только с применением многомерных шкал. Например, трехмерные шкалы цвета в колориметрии.
Практическая реализация шкал конкретных свойств достигается путем стандартизации единиц измерений, шкал и (или) способов и условий их однозначного воспроизведения. Понятие неизменной для любых точек шкалы единицы измерений имеет смысл только для шкал отношений и интервалов (разностей). В шкалах порядка можно говорить только о числах, приписанных конкретным проявлениям свойства. Говорить о том, что такие числа отличаются в такое-то число раз или на столько-то процентов, нельзя. Для шкал отношений и разностей иногда недостаточно установить только единицу измерений. Так, даже для таких величин, как время, температура, сила света (и другие световые величины), которым в Международной системе единиц (SI) соответствуют основные единицы — секунда, Кельвин и кандела, практические системы измерений опираются также на специальные шкалы. Кроме того, сами единицы SI в ряде случаев базируются на фундаментальных физических константах.
В этой связи можно выделить три вида физических величин, измерение которых осуществляется по различным правилам.
К первому виду физических величин относятся величины, на множестве размеров которых определены лишь отношения порядка и эквивалентности: Это отношения типа «мягче», «тверже», «теплее», «холоднее» и т. д.
К величинам такого рода относятся, например, твердость, определяемая как способность тела оказывать сопротивление проникновению в него другого тела; температура как степень нагретости тела и т. п.
Существование таких отношений устанавливается теоретически или экспериментально с помощью специальных средств сравнения, а также на основе наблюдений за результатами воздействия физической величины на какие-либо объекты.
Для второго вида физических величин отношение порядка и эквивалентности имеет место, как между размерами, так и между разностями в парах их размеров. Так, разности интервалов времени считаются равными, если расстояния между соответствующими отметками равны.
Третий вид составляют аддитивные физические величины.
Аддитивными физическими величинами называются величины, на множестве размеров которых определены не только отношения порядка и эквивалентности, но операции сложения и вычитания. К таким величинам относятся длина, масса, сила тока и т. п. Их можно измерять по частям, а также воспроизводить с помощью многозначной меры, основанной на суммировании отдельных мер. Например, сумма масс двух тел — это масса такого тела, которое уравновешивает на равноплечих весах первые два.
