5.6.3. Гладкие конические соединения Основные параметры

Термины и определения, относящиеся к конусам и коническим соединениям, устанавливает ГОСТ 25548—82. Под прямой круговой конической поверхностью (конусом) пони-поверхность и вращения, образованную прямой образующей, вращающейся относительно оси и пересекающей ее.

Конус — обобщенный термин, под которым в зависимости от ^Конкретных условий понимают коническую поверхность, коническая деталь или конический элемент детали. Конус называют нужным, когда деталь или ее элемент имеют наружную поверхность, внутренним — когда коническая поверхность внутренняя. Обычно параметры наружных конусов помечаются индексом, а внутренних — /(рис. 5.42, а).

плоскости

Рис. 5.42. Основные размеры наружных и внутренних (а} конусов и конического соединения (б)

Основные размеры наружных и внутренних (а} конусов и конического соединения (б)

Основание конуса — круг, образованный пересечением конические поверхности с плоскостью, перпендикулярной оси конуса и в осевом направлении. Различают большое конуса (с большим диаметром) и малое основание конуса (С меньшим диаметром).

Основная плоскость — это плоскость поперечного сечения кону­са, в котором задается номинальный диаметр.

Базовая плоскость конуса — плоскость, перпендикулярная оси конуса и служащая для определения осевого положения основания

(5.77)

Посадка конических соединений

Рис. 5.43 Посадка с зазором реальный профиль поле допуска конуса наибольший предельный конус наименьший предельный конус

Р и с . 5 .4 5 . Допуски и -поля допусков конусов

1ия, доводя ее до заданной величины. Величина натяга зависит от Величины приложенной силы.

Для конусов устанавливают допуски: диаметра конуса в любом сечении в заданном сечении T_DS (рис. 5.45, а); угла конуса AT [(рис. 5.45, б); формы конуса (допуски округлости T_FJ) (рис. 5.45, в) ;Й допуск прямолинейности образующей T_FL (рис. 5.45, г).

Установлено два способа нормирования допусков конусов:

I) задают единый допуск T_D на диаметр конуса в любом сечении. По длине, который одновременно ограничивает отклонения угла и формы конуса. Поле допуска конуса в этом случае представляет про­странство между двумя предельными конусами (рис. 5.45, а), в пре­делах которого должны находиться все точки реальной поверхности Конуса. Способ является предпочтительным при фиксации конусов в соединении по конструктивным элементам или заданному базорасвымстоянию, обеспечивает максимальную простоту операции контроля отдельных конусов (по двум диаметрам на заданном расстоянии);

2) раздельно нормируют каждый вид допуска: задают допуск диаметра в заданном сечении допуск угла конуса, допуск округлости. Применяется преимущественно для конусов высо­кой точности.

Рис. 5.46. Осевыедолуски конусов:

а — наружного конуса; б — внутреннего конуса; / — номинальный конус;

— наибольший предельный конус;

— наименьший предельный конус

Вместо диаметров конусов допускается нормировать и контро­лировать осевые отклонения конуса. Осевым отклонением конуса на­зывается осевое расстояние между основной плоскостью и плоско­стью поперечного сечения конуса, в котором диаметр равен номи­нальному диаметру конуса в основной плоскости (рис. 5.46), Положительные осевые отклонения откладываются от основной плоскости в сторону, противоположную вершине конуса, а отрица­тельные — к вершине конуса.

Осевые отклонения конуса являются, по существу, отклонения­ми базорасстояния. Предельным отклонениям диаметра конуса соответствуют предель­ные осевые отклонения конуса, верхнее и нижнее. Верхнее осевое от­клонение наружного конуса обозначается внутреннего конуса нижнее осевое отклонение наружного конуса внутреннего. Предельные осевые отклонения конуса определяются предель­ными отклонениями диаметров:

(5.78)

Осевым допуском конуса ( для наружного и для внутреннего) называется разность между верхним и нижним осевыми гонениями конуса. Осевой допуск определяется допуском ди-1етра в основной плоскости конуса:

(5.77)

Для получения различных посадок отобран ряд полей допусков 'из ГОСТа 25346—89: d, е, /, g, A, js, k, m, n, p, г, s, t, u, x, z — для Наружных конусов и Н, JS и N — для внутренних конусов и допол­нительно содержат поля допусков. Поля допус­ков выбирают с учетом способа фиксации взаимного положения Сопрягаемых конусов. Эти основные отклонения в сочетании с до-Пусками квалитетов 4—12 образуют поля допусков. В зависимости ОТ натягов и зазоров конические соединения можно разделить на Следующие виды: неподвижные соединения (с натягом), плотные (с возможностью скольжения) и подвижные (с зазором).

Для подвижных посадок используются поля допусков; плотных и неподвижных Неподвижные соединения предназначены для исключения вза­имного перемещения деталей или для передачи крутящего мо­мента. Работу соединения обеспечивает сила трения между сопрягаемыми поверхностями, которая регулируется натягом, в свою очередь, зависящим от взаимного расположения деталей вдоль оси соединения.

Плотные соединения с возможностью скольжения применяются для обеспечения герметичности. Герметичность достигается при­тиркой сопрягаемых элементов. Взаимозаменяемость таких соединений нарушается.

Подвижные конические соединения применяются для обеспе­чения относительного вращения или зазора между элементами пары. Они обеспечивают точное центрирование и возможность компенса­ции износа рабочих поверхностей перемещением деталей вдоль оси.