- •Монтаж, експлуатація і ремонт електроустаткування
- •Монтаж, експлуатація і ремонт електроустаткування вступ
- •1. Організація монтажу електрообладнання
- •1.1. Загальні принципи проведення електромонтажних робіт
- •1.2. Організація електромонтажних робіт
- •1.3. Планування електромонтажних робіт
- •1.4. Підготовка до виробництва електромонтажних робіт
- •1.5. Охорона праці при виконанні електромонтажних робіт
- •1.6. Індустріалізація і механізація електромонтажних робіт
- •1.7. Пусконалагоджувальні роботи
- •1.8. Прийомка об’єкту в експлуатацію
- •1.9. Структура електромонтажних організацій
- •1.10. Права і обов’язки лінійних інженерно-технічних працівників ему
- •2. Класифікація електроустановок, приміщень і зон відповідно вимогам нтд
- •Тема 1.1. Монтаж внутрішніх електричних мереж
- •Матеріали, вироби, інструменти, пристосування і механізми для виконання
- •2.Види електропроводок і вимоги до них
- •3.Основні способи монтажу електропроводів, кабелів і шинопроводив
- •4.Технологія отримання контактних з’єднань
- •Тема1.2. Монтаж захисного заземлення
- •Тема 1.3. Монтаж кабельних ліній напругою до 10 кВ
- •Галузь використання кабельних ліній, кабелі і кабельні барабани.
- •Загальні вимоги до монтажу кабельних ліній.
- •3. Технологія монтажу кабельних ліній.
- •4. Способи з’єднання і окінцювання кабелів до 10 кВ.
- •5. Монтаж з’єднувальних і кінцевих муфт.
- •Випробування кабельних ліній
- •Техніка безпеки при монтажі кабелів.
- •Тема 1.4. Монтаж повітряних ліній електропередач (пл)
- •1.Основні характеристики пл. Види опор пл до 10кВ
- •2. Підготовчі роботи до монтажу пл
- •3. Основні будівельно-монтажні роботи
- •Монтаж проводив і тросів
- •Особливості монтажу пл напругою до 1000 в.
- •Монтаж пл ізольованими проводами
- •Тема 1.7. Монтаж електрообладнання трансформаторних підстанцій
- •1.Обсяг робіт з монтажу трансформаторних підстанцій. Вимоги до монтажу
- •2. Організація робіт по монтажу трансформаторних підстанцій
- •3. Монтаж заземлюючих пристроїв, ізоляторів і ошиновки
- •4. Монтаж вимірювальних трансформаторів
- •5. Монтаж роз’єднувачів, вимикачів і запобіжників
- •6. Монтаж комплектних розподільчих пристроїв
- •7. Монтаж силових трансформаторів
- •8. Зборка силових трансформаторів
- •8. Монтаж акумуляторних батарей
- •9. Фазування силових трансформаторів
- •Тема 1.8. Монтаж електродвигунів та апаратури керування
- •1. Організація і технологія робіт з монтажу електричних машин і апаратів
- •2. З’єднання валів електричних машин і робочих механізмів
- •3. Монтаж крупних електричних машин
- •4. Сушка ізоляції електричних машин
- •5. Монтаж апаратури керування
- •Тема 1.9. Монтаж електрообладнання підйомних машин
- •Загальні вимоги до монтажу
- •Монтаж тролеїв і проводки
- •4. Техніка безпеки при монтажі електрообладнання підйомних машин.
- •Тема 1.10. Монтаж електрообладнання у вибухонебезпечних зонах
- •Монтаж вибухозахищених електропроводок.
- •Монтаж вибухозахищених електричних машин.
- •3. Монтаж вибухозахищених світильників
- •Експлуатація електроустаткування
- •Тема 2.1. Організація експлуатації електроустаткування
- •Задачі раціональної експлуатації електрогосподарства.
- •Вимоги до персоналу організацій, експлуатуючих електрообладнання
- •Обсяг і послідовність прийомки в експлуатацію змонтованих електроустановок
- •Тема 2.2. Експлуатація внутрішніх цехових мереж і освітлювального устаткування
- •Обсяг і норми приймально-здавальних випробувань
- •2. Основні елементи електромереж, які вимагають контролю в процесі експлуатації
- •3. Періодичність і обсяг оглядів
- •Захист освітлювальних мереж
- •Тема 2.3. Експлуатація кабельних ліній і плеп
- •Обсяг і послідовність прийомки в експлуатацію кабельних ліній напругою до 10Кв
- •Нагляд за кабельною трасою
- •Періодичність оглядів і контролю за навантаженням і температурою кабельної лінії
- •Огляд повітряних ліній (пл)
- •5. Профілактичні вимірювання і випробування пл
- •6. Боротьба з ожеледдю
- •Тема 2.4. Експлуатація трансформаторних підстанцій (тп) і розподільчих пристроїв (рп)
- •Прийомка в експлуатацію змонтованих тп
- •Електричні вимірювання в процесі прийомки
- •Обслуговування розподільчих пристроїв
- •4. Терміни ремонту і профілактичних випробувань електрообладнання рп
- •5. Оперативні переключення в рп
- •6. Експлуатація силових трансформаторів
- •7. Використання трансформаторного масла
- •8. Експлуатація установок статичних конденсаторів
- •9. Експлуатація акумуляторних батарей
- •10. Експлуатація приладів релейного захисту і вимірювання, захисних і протипожежних засобів
- •11. Техніка безпеки при обслуговуванні тп і рп
- •Тема 2.5. Експлуатація електроприводів і пускорегулювальних апаратів
- •Прийомка в експлуатацію змонтованих електроприводів
- •2. Пуск і зупинка електродвигунів
- •3. Експлуатація підшипників електричних машин
- •4. Огляд електроприводів і контроль за їх роботою
- •5. Догляд за окремими елементами електричних машин
- •6. Несправності електродвигунів
- •7. Експлуатація автоматизованих електроприводів
- •8. Техніка безпеки при експлуатації електроприводів
- •Обсяг і послідовність прийомки в експлуатацію електроустаткування кранів і ліфтів
- •Тема 2.6. Експлуатація електроустаткування вантажопідйомних механізмів
- •Нагляд за електродвигунами, пусковою апаратурою і гальмівними пристроями
- •3. Техніка безпеки при обслуговуванні електрообладнання вантажопідйомних пристроїв
- •Тема 2.7. Технічне обслуговування електрообладнання термічних і зварювальних установок
- •Прийомка до експлуатації електрообладнання електропечей
- •Експлуатація електрообладнання електропечей опору
- •3. Експлуатація електрообладнання дугових печей
- •4. Експлуатація високочастотних електропічних установок
- •5. Експлуатація електрозварювальних установок
- •6. Техніка безпеки при експлуатації електротермічного устаткування
- •Тема 2.8. Експлуатація електроустаткування цивільних споруд
- •Прийомка в експлуатацію мереж і розподільчих пристроїв цивільних споруд
- •2. Періодичність обслуговування і профілактичних ремонтів мереж і розподільчих щитив
- •2. Обслуговування освітлювальних електроустановок цивільних споруд
- •1. Системи і класифікація ремонтів
- •2. Види та причини зношення електрообладнання
- •3. Планування і методи виконання ремонтних робіт
- •4. Структура електроремонтного цеху і склад його обладнання
- •Тема 3.1. Ремонт внутрішніх електричних мереж
- •Методика виявлення пошкоджень в електромережах
- •2. Несправності, що приводять до спрацювання апаратів захисту.
- •Матеріали для ремонту електромереж.
- •3. Випробування і контроль якості ремонтних робіт
- •4. Пошук несправностей в системах освітлення і способи їх усунення
- •Техніка безпеки при обслуговуванні і ремонті внутрішніх електромереж і освітлення.
- •Тема 3.2. Ремонт кабельних ліній
- •Визначення зон і місць пошкодження в кабельних лініях
- •2. Організація робіт по ремонту кабельних ліній
- •3. Технологія ремонту основних конструктивних елементів кл
- •4. Техніка безпеки при ремонті кл
- •Тема 3.3. Ремонт трансформаторів та електрообладнання тп
- •Структура ремонту силових трансформаторів
- •2. Характерні пошкодження трансформаторів та їх ознаки
- •3. Прийом трансформатора в ремонт, розібрання і дефектація трансформатора
- •4. Ремонт магнітопроводів
- •5. Ремонт деталей трансформатора
- •6. Зборка, перевірка і випробування трансформаторів
- •7. Ремонт електрообладнання розподільчих пристроїв (рп)
- •Тема 3.4. Ремонт електричних машин змінного струму
- •1. Структура цеху по ремонту електричних машин
- •2. Ремонт механічної частини електричних машин
- •3. Пристосування, вимірювальний і контрольний інструмент для механічного
- •4. Ремонт валів електричних машин
- •5. Ремонт підшипникових щитів і станин
- •6. Ремонт активної сталі
- •7. Ремонт струмозбиральної системи
- •Тема 3.5. Ремонт обмоток електричних машин змінного струму
- •1. Ремонт короткозамкнених обмоток
- •2. Розібрання і вилучення обмоток
- •3. Підготовка і розрахунок обмоткових даних
- •4. Підготовка статора до перемотки, виготовлення і укладка пазової ізоляції и котушок
- •5. Витратні матеріали для ремонту обмоток електричних машин
- •6. Просочування і сушіння обмоток
- •7. Випробування відремонтованої електричної машини.
- •Тема 3.5. Ремонт обмоток електричних машин постійного струму
- •1. Пошкодження обмоток
- •2. Ремонт обмоток якорю і полюсів
- •Тема 3.6. Ремонт пускорегулювальної апаратури
- •Основні види пошкоджень пускорегулювальної апаратури
- •2. Ремонт і регулювання контактів та механічних деталей контактора
- •3. Ремонт дугогасних камер і котушок
- •4. Перерахунок обмоток електромагнітних апаратів на інші напругу та струм
- •5. Ремонт низьковольтних запобіжників
- •6. Ремонт роз’єднувачів і вимикачів навантаження
5. Догляд за окремими елементами електричних машин
При експлуатації електричних машин постійного струму необхідно слідкувати за чистотою колектора, тому що це являється одною з умов, що забезпечують роботу машин без іскріння. Забруднює колектор вугільна пил, яки створюється при роботі щіток. Очищують колектор щоденно за допомогою чистої сухої ганчірки. При появленні на контактних кільцях нагару його видаляють скляним папером.
При виникненні подряпин або іншої шорсткості на поверхні колектора його робота погіршується, тому при невеликих нерівностях колектор шліфують, а при великих ремонтують (проточують) з послідуючою шліфовкою. Шліфовку колектора виконують на ходу машини з використанням дерев’яної колодки зі скляним папером (рис.2.5.4).
Рис.2.5.4. Колодка для шліфовки колектора:
а – з одною ручкою; б – з двома ручками; 1 – дерев’яна колодка; 2 – скляний папір.
Слюда, що прокладена між пластинами колектора, зношується щітками менше і тому може виступати над поверхнею колектора, що викликає іскріння і биття щіток.
Виступаючі частини слюди видаляють «продорожуванням» колектора за допомогою спеціальної пилки (рис.2.5.5). Слюду випилюють на глибину 1 – 2 мм від поверхні колектора.
Рис.2.5.5. Скребок – пилка для
продорожування колектора:
1 – дерев’яна ручка; 2 – ножівкове полотно.
Основною умовою, що забезпечує нормальну роботу контактних кілець, є чистота їх поверхні. При недостатній чистоті поверхні погіршується їх контакт зі щітками і при роботі електродвигуна виникає іскріння щіток, тому контактні кільця систематично протирають сухою ганчіркою. Якщо щітки мають недостатньо гладку поверхню або недостатню площину торкання з колектором або кільцями, то при роботі машини буде чутно ненормальний шум і спостерігається іскрення під щітками. При заміні зношених або дефектних нові щітки повинні бути попередньо пришліфовані (притерті) до колектору скляним папером робочою стороною до щітки. Папір протягують тільки в напрямку обертання колекторів (рис.2.5.6).
Рис.2.5.6. Процес притирання щіток:
1 – щітка; 2 – скляний папір; 3 – колектор.
Після пригонки щіток скляним папером і очищування колектора від пилу щітки знов пришліфовують до колектору на холостому ходу машини.
Для нормальної роботи щіток суттєве значення має правильний підбір марки щіток: марка нових щіток повинна відповідати інструкції заводу-виробника електродвигуна. При відсутності цих даних використовують наступні марки щіток: для електродвигунів постійного і змінного струму з постійно накладеними щітками – графітні (Г) і електрографітні (ЕГ); для електродвигунів, яки працюють з піднятими щітками, – міднографітні (МГ).
Величина натискання щіток на колектор впливає на їх роботу: слабо притиснені щітки в роботі будуть іскрити, сильно притиснені – нагріватися і швидко зношуватися. Зусилля натискання всіх щіток у електродвигуна повинно бути однаковим. Перевіряють величину натискання щіток за допомогою динамометра, який прикріплюється до щіткотримача (рис.2.5.7).
Рис.2.5.7. Перевірка величини натискання щіток.
Покази динамометра на початку підйому важелю щітко - тримача буде вказувати на величину тиску щітки на колектор. Ця величина може бути також визначена за допомогою листа тонкого паперу, який треба підкласти під щітку і утримувати з натягом; покази динамометра при цьому поступово будуть збільшуватися. Покази динамо - метра, при яких папір буде витягуватися з-під щітки, визначать величину натискання щітки на колектор.
Розміри щіток підбирають таким чином, щоб вони відповідали внутрішнім розмірам обойми. Щітки в обоймах не повинні хитатися, але й не повинні застрявати. Якщо такі явища спостерігаються, то щітки заміняють. Між обоймою щіткотримача і поверхнею колектора для нормальної роботи електродвигуна залишають зазор величиною 2 – 4 мм.
Важливим показником правильної
експлуатації машини постійного струму
– добра комутація. Необхідною умовою
для цього являється розташування щіток
на нейтральній лінії. Якщо ця умова не
виконується, то виникає іскріння під
більшої частиною щіток або у всіх з
наявністю неусувного почорніння
колектора і зі слідами нагару на щітках.
У машин постійного струму при номінальному
режимі роботи повинно спостерігатися
лише слабе іскріння приблизно у половини
щіток. При цьому на колекторі появляються
лише сліди почорніння, яки легко
стираються з його поверхні. Визначають
положення щіток на нейтральній лінії
по схемі, приведеній на рис. 2.5.8.
Рис.2.5.8. Схема для контролю положення щіток на нейтралі.
В цій схемі до обмотки збудження ОЗ підводиться струм від батареї Б, рівний 5 –10% від номінального значення струму збудження. При замиканні і розмиканні
струму в обмотці збудження рубильником Р, що знаходиться в цьому колі, можна спостерігати, як стрілка мілівольтметру в колі якоря буде відхилятися в ту чи іншу сторону в залежності від переміщення щіток. Щітки переміщують до тих пір, поки включення і відключення струму збудження перестане викликати відхилення стрілки. Це положення щіток і буде відповідати їх розміщенню на нейтралі.
