5. Експлуатація електрозварювальних установок

В процесі роботи електрозварювального обладнання періоди горіння електричної дуги звичайно чергуються з проміжками часу, які витрачаються на допоміжні операції, які є попередніми запалюванню дуги. Таким чином, процес електричного зварювання характерний повторно-короткочасним режимом роботи електрозварювального обладнан- ня. Даний режим впливає на вибір перерізу проводив, що належать на заміну зношених в процесі експлуатації. В якості розрахункового струмового навантаження для вибору перерізу провідників по нагріву приймають навантаження, приведене до довготривалого режиму роботи (табл.2.7.1).

Табл.2.7.1. Переріз проводів зварювального кола.

Переріз проводив, мм2	Найбільша допустима величина струму, А	Переріз проводив, мм2	Найбільша допустима величина струму, А
16 25 35 50	100 140 170 215	70 95 120 150	270 330 380 440

Проводи, які приєднуються до електродного, тримача повинні бути гнучкими, тому допускається використання проводив меншого на 40 – 50% перерізу при довжині понад 3 м.

Зварювальні агрегати і трансформатори можуть встановлюватися на відкритому повітрі, де їх ізоляція в сиру погоду зволожується. В цьому випадку використовують зварювальні агрегати і трансформатори в закритому виконанні, встановлюють їх під навісом з негорю- чого матеріалу, де вони захищені від дощу та снігу.

Підключають зварювальні агрегати і трансформатори до мережі чергові електрики, які також виконують їх заземлення. Зварювальник підключає лише зварювальні проводи до агрегату або трансформатору. Перед включенням зварювального агрегату необхідно оглянути установку, щоб визначити її готовність до роботи. Якщо виявляються будь-які несправності, то їх не допускають до включення в мережу.

Рис.2.7.1. Схема підключення зварювального трансформатора.

1 – пункт підключення, 2 – шланговий трьохжильний кабель, 3 – зварюваль- ний трансформатор, 4 – регулятор, 5 – заземлюючий затискач, 6 – робочій кабель, 7 – електродний тримач, 8 – провідник заземлення.

Щоб електрозварювальне обладнання перебувало в належному технічному стані, його необхідно систематично оглядати, тримати в чистому і справному стані. При огляді

електрозварювальної установки звертають увагу на стан контактів і заземлюючих проводив, справність ізоляції робочих проводив, гумового шлангу і захисних засобів; слідкують за тім, щоб в приміщеннях, що відведені для електрозварювання, не знаходились легкозаймисті речовини.

Якщо в роботі використовуються однофазні трансформатори, то їх необхідно рівномір- но розподілити між окремими фазами трьохфазної мережі. По закінченні роботи, трансформатор відключають.

Щоденно після закінчення роботи електрозварювальні агрегати і пускову апаратуру чистять.

Величину опору ізоляції струмоведучих частин зварювального кола перевіряють не менше одного разу в три місяці (вона повинна бути не менше 0,5 МОм).

Поточний ремонт електрозварювального обладнання виконують не менше одного разу в шість місяців, а капітальний – не менше одного разу на рік. При поточному ремонті електрозварювальне обладнання чистять, оглядають, замінюють зношені частини, частково розбирають електрозварювальне обладнання, коли це потрібно для заміни зношених частин.

При капітальному ремонті електрозварювального обладнання відновлюють елементи електрообладнання проводять повне розібрання електрообладнання, замінюють всі зношені деталі, поновлюють вузли і елементи пристрою.