7.2. Анализ использования оборудования

При анализе изучается динамика и структура оборудования:

1. Установленное оборудование, в т.ч.:

   1. Фактически работающее

   2. В плановом ремонте и модернизации

   3. Резервное

   4. При аварийно-внеплановом ремонте

2. Неустановленное оборудование, в т.ч.:

   1. Подлежащее установке

   2. Подлежащее списанию

   3. Излишнее

3. ИТОГО

Проводится анализ работы оборудования по времени:

1. Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования

2. Режимный фонд времени = количество рабочих дней * число смен * число часов в смене

3. Располагаемый фонд времени

4. Фактически отработанное время = располагаемый фонд – простои

5. Общее машинное время = время, потраченное на выпуск продукции, брак и холостой ход

Коэффициент экстенсивного использования оборудования = (фактически отработанное время) / (плановый фонд времени)

К инт.исп = Фактическая выработка / плановая выработка

Интегральный коэффициент использования оборудования

ПМ (производственная мощность) – максимально возможный выпуск продукции за определённый период времени

Величина производственно мощности зависит от количества машин, их производительности, от структуры оборудования. В процессе анализа изучают: 1. наличие, технический уровень, состав и структуру производственных мощностей; 2. Обеспеченность предприятия мощностями; 3.Использование производственной мощности

Кисп = ТП / ПМ

К освоения проектной мощности = ТПф / ТПпл

По результатам анализа выявляются внутрихозяйственные резервы и даются рекомендации по повышению эффективности использования основных фондов

8. Анализ организационно-технического уровня предприятия

8.1. Анализ эффективности управления производственной деятельностью и внепроизводственной сферой

Результаты ФХД предприятия во многом зависят от его организационно-технического уровня. Под организационно-техническим уровнем понимают состояние оборудования, технологий производства, методов управления и организации труда. Различают организационно-технический уровень производства и предприятия.

1. ОРГ-ТЕХ уровень Производства включает показатели эффективности и управления, организации производства и труда, инвестиционной деятельности, научно-технический уровень.

2. ОРГ-ТЕХ уровень предприятия включает: ОРГ-ТЕХ уровень производства, оптимизацию снабжения, внепроизводственные сферы (социальное развитие, внешнеэкономическая деятельность, природопользование).

При проведении анализа эффективности управления изучают: производственную структуру предприятия, структуру органов управления, техническое обеспечение органов управления, использование методов управления, постановку нормирования, планирования. Показатели, характеризующие оптимальность внешнеэкономической деятельности, природопользования, социальных условий труда. Анализ проводится в целом по предприятию и по структурным подразделениям. Рассчитывают ряд косвенных показателей, характеризующих эффективность управления, например, отношение объёма продаж, стоимости основных фондов, прибыли, численности рабочих к численности работников аппарата управления.

Коэффициент эффективности = затраты на управление / объём продаж

8.2. Анализ эффективности организации, производства и труда

Организация производства – это система мер, которая обеспечивает быстрое развитие производства, быстрое внедрение и освоение новой техники и технологии. Наиболее полное и эффективное использование ресурсов, на этой основе повышение эффективности производства. Различают пространственную организацию и организацию производства во времени.

Пространственная организация охватывает: основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.

На рабочем месте чередование работ, соответствие используемых материалов и инструментов, классификация рабочих, соответствие квалификации рабочего выполняемым работам.

На уровне структурного подразделения или цеха. Сочетание производственных процессов на многих рабочих местах.

Пространственное и временное сочетание крупных стадий и производственных процессов. Временное – охватывает длительность производственного цикла (включает рабочий период и перерывы).

Рабочий период = длительность операционного цикла + время вспомогательных операций.

Перерывы = межоперационные периоды + междусменные

Сравнение на предприятиях одной отрасли позволяет выявит резервы.

Для проведения анализа даётся оценка следующим показателям:

1. Удельный вес основной профилирующей продукции / общая стоимость продукции

2. Коэффициент кооперирования = стоимость комплектующих покупных изделий и полуфабрикатов / полная себестоимость

3. Удельный вес основных типов производства в ведущих подразделениях цехах (массовое, индивидуальное, серийное)