- •1. Техніко-економічне обґрунтування вибору основного устаткування тец
- •1.1 Варіанти систем енергопостачання
- •1.1.1 Розрахунок теплових навантажень
- •1.1.2 Вибір першого варіанта тец
- •1.1.3 Вибір другого варіанту. Котельня
- •1.2 Порівняння варіантів енергопостачання
- •1.2.1 Витрати умовного та натурального палива
- •1.2.2 Витрата електроенергії на власні потреби
- •1.2.4 Розрахунок питомих витрат палива
- •1.2.3 Визначення капіталовкладень
- •1.2.5 Чисельність експлуатаційного персоналу
- •1.2.6 Нарахування заробітної плати
- •1.2.7 Амортизаційні відрахування
- •1.2.8 Загальностанційні та інші витрати
- •1.2.9 Вартість палива
- •1.2.10 Вартість замикаючої електроенергії.
- •1.2.11 Сумарні річні умовно–постійні витрати:
- •1.2.12 Приведені витрати
- •1.3 Проектна калькуляція собівартості енергії
- •1.3.1 Розрахунок річних витрат на експлуатацію тец
- •1.3.2 Розподіл витрат палива та електроенергії на власні потреби поміж електроенергією та теплом
- •1.3.3 Розподіл річних експлуатаційних витрат між електроенергією та теплом
- •1.4 Розрахунок грошових потоків та критеріїв економічної ефективності інвестиційного проекту
- •1.4.1 Розподіл капіталовкладень по блоках
- •1.4.6 Висновок
- •2. Тепломеханічна частина
- •2.1 Загальна характеристика проектованої тец
- •2.2 Вибір основного обладнання електростанції
- •2.2.1 Парова турбіна
- •2.2.2 Котлоагрегати
- •Конденсатні насоси Конденсатні насоси I ступеня
- •Конденсатні насоси II ступеня
- •Основний ежектор
- •Пусковий ежектор й ежектор циркуляційної системи
- •Ежектор відсосу з ущільнень
- •2.3.1.2 Живильна установка
- •Бустерні насоси
- •Живильний турбонасос
- •Живильний електронасосний агрегат
- •2.3.1.3 Деаераторна установка
- •2.3.1.4 Регенеративна установка
- •Підігрівники низького тиску
- •Зливальні насоси
- •Підігрівники ущільнень
- •2.3.1.5 Теплофікаційна установка
- •Мережні підігрівники
- •Конденсатні насоси
- •2.3.1.6 Установка підживлення тепломережі
- •2.3.1.7 Редукційно-охолоджувальні установки
- •2.3.1.8 Насоси сирої води
- •2.3.2 Допоміжне устаткування котельного відділення
- •2.3.2.1 Тягодуттєва установка
- •2.3.2.2 Установка обмивки й пожежогасіння регенеративного повітропідігрівника
- •2.3.2.3 Установка відкачки обмивальних вод
- •2.3.2.4 Установка по забезпеченню стисненим повітрям
- •2.3.4. Теплова схема й трубопроводи
- •2.4.1 Опис теплової схеми й трубопроводів
- •2.4.2 Конденсаційна й регенеративна установки
- •2.4.3 Живильна установка
- •2.4.4 Пусковий вузол і скидні трубопроводи
- •2.4.5 Головні паропроводи й пуско-скидні пристрої
- •2.4.6 Система промперегріву
- •2.4.7 Розтопочний сепаратор із трубопроводами відводу води й пари
- •2.4.8 Трубопроводи пари власних потреб енергоблоку
- •2.4.9. Пристрої для регулювання температур свіжої та вторинної пари
- •2.5 Розрахунок теплової схеми електростанції
- •Розрахунок теплової схеми для і режиму
- •Внутрішньо - циклових станційних витоків пари та конденсату:
- •Витрати пари 1,4 мПа на мазуто – господарство:
- •Середнє теплофікаційне навантаження мережних підігрівачів турбіни т:
- •Теплове навантаження енергетичних котлів :
- •Питома витрата умовного палива на виробництво електроенергії:
- •2.6 Компонування головного корпусу
- •2.6.1 Машинне відділення
- •2.6.2 Бункерно-деаераторне відділення
- •2.6.3 Котельне відділення
- •2.7 Допоміжне господарство електростанції
- •2.7.1 Паливне господарство
- •2.7.1.1 Газове господарство
- •2.7.1.2 Мазутне господарство
- •2.7.2 Водопостачання
- •2.7.2.1 Технічне водопостачання
- •2.7.2.2 Водозабірні спорудження
- •2.7.2.3 Спорудження технічного водопостачання
- •2.7.3 Хімічна водопідготовка
- •2.8 Захист навколишнього середовища від впливу виробництва та вибір димової труби
- •2.8.1 Розрахунок димової труби
- •2.8.2 Розрахунок концентрації оксидів сірки
- •2.8.3 Розрахунок концентрації оксидів азоту
- •Ми бачимо, що альтернативне паливо мазут більш гірше в екологічному ніж основне. В подальшому використовуємо результати отримані для альтернативного палива.
- •2.8.4 Вибір кількості та висоти димових труб
- •2.9 Вибір майданчику будівництва та генеральний план електростанції
- •3. Охорона праці
- •3.1 Технічні рішення та організаційні заходи з безпечної експлуатації устаткування котлового відділення
- •3.1.1 Електробезпека
- •3.1.2 Технічні рішення по запобіганню електротравм при нормальних режимах роботи електроустановок
- •3.1.3 Технічні рішення по запобіганню електротравм при аварійних режимах роботи електроустановок
- •3.2.1 Опалення й вентиляция
- •3.1.4 Охорона праці й техніка безпеки при будівництві й монтажі тец
- •3.2 Технічні рішення та організаційні заходи з гігієни праці та виробничої санітарії
- •3.2.2 Виробничий шум і вібрації
- •3.3 Пожежна безпека та профілактика
- •Відповідно до [18,19] прийнята межа вогнестійкості що обгороджують і несуть будівельних конструкцій. Об'ємно-планувальні й конструктивні рішення відповідають [18,19]
- •Висновок
- •Перелік використовуваної літератури
3.2.2 Виробничий шум і вібрації
Нормування шумів провадиться по граничних спектрах (для котлового відділення припустимий рівень звуку по среднегеометрической частоті 1000Гц - ПС-75).
Основними джерелами шуму є наступне основне й допоміжне устаткування, установлене в котловому відділенні:
котловий агрегат ТГМП-314;
тягодуттєві машини, розташовані в димососному відділенні на відкритому повітрі;
окремі трубопроводи, що мають підвищені швидкості середовища;
запобіжні клапани трубопроводів свіжої пари й т.д.
Для досягнення гранично-допустимих шумових характеристик (ПДШХ) передбачаються наступні заходи щодо основного й допоміжного устаткування котлового відділення:
по паровому котлі - застосування спеціальної термостійкої теплозвукоизоляциії;
по тягодуттєвих машинах - застосування теплозвукоизоляції (на димососах) і звукоізоляційної мастики (на дуттєвих вентиляторах);
по системі газопроводів застосовані дросельно-запірні арматури й трубопроводи, а також застосована звукоізоляційна мастика;
на вихлопних трубопроводах головних запобіжних клапанів передбачається установка шумоглушників;
на трубопроводах з підвищеною швидкістю середовища (особливо із двофазним середовищем) передбачаються фіксуючі напрямні устрої, що запобігають вібрацію трубопроводів, теплозвукоизоляция й спеціальна звукоізоляційна мастика;
трубопроводи скидання з вузлів упорскування, а також охолоджувачі РОУ обладнані спеціальними шумглушителями (щілинними дроселями).
У котловому відділенні експлуатаційний персонал перебуває епізодично, тому що все керування енергоблоками провадиться із БЩУ. Для захисту від шуму персоналу, що перебуває безпосередньо в устаткування, застосовуються навушники ЦНИИОТ, “Беруши”. На період ремонтів передбачається захист ремонтного персоналу за допомогою шумопоглинальних екранів.
Для створення комфортних умов праці оперативного персоналу передбачений шумозахист БЩУ:
подвійний вітраж, заповнений склом товщиною 6 мм, що виконує роль тамбура входу (відстань між площинами вітражів 1,0 м);
підвісна стеля з убудованими світильниками, виконаний із шумопоглащающих перфорованих плит;
облицювання площин стін по периметрі приміщення декоративною алюмінієвою рейкою по захисним мінерало-ватним плитам.
Об'ємно-планувальні й конструктивні заходи дозволяють знизити рівень шуму в місцях перебування постійного персоналу до 80 дБа.
Нормованими параметрами вібрації є середньоквадратичні величини коливальної швидкості (м/с) в октавних смугах частот або амплітуда переміщень (мкм), порушувані роботою устаткування й передані на робочі місця у виробничих приміщеннях.
На постійних робочих місцях котлового відділення в октавних смугах зі среднегеометричними частотами 16,31 й 63 Гц середньоквадратичне значення виброскорости не перевищує 0,002 м/с.
Для захисту працюючого персоналу від вібрації під все устаткування, що є джерелом вібрації, установлюються самостійні фундаменти острівного типу, віброопори, на трубопроводах передбачаються установки компенсаторів. На воздуховодах передбачені еластичні вставки. Також застосовуються індивідуальні кошти захисту (вибропоглощающие рукавиці, взуття, накладки, підставки, площадки).