4.1.2 Увлажняющие машины

Увлажнение зерна улучшает степень его продовольственного использования. При увлажнении и последующем отволаживании в зерне происходят физико-биологические изменения, в результате которых облегчается отделение оболочек от зерна при незначительных потерях эндосперма Для увлажнения зерна на мукомольных заводах применяют холодную или теплую воду.

Промышленность выпускает два основных типа увлажнительных машин: водоструйные (ЗЗЕ)— для добавления воды в капельном состоянии и водораспыляющие (Т1-БУВ)— для добавления воды в распылённом состоянии.

Расход воды в водоструйных увлажнительных машинах составляет от 2 до 8 л на 1т зерна в зависимости от степени его увлажнения, а в водораспыливающих машинах — 25-50 л на 1 т зерна. Применение водоструйных машин позволяет достаточно точно дозировать воду пропорционально количеству зерна. Однако равномерного смачивания его поверхности не достигается, и требуются устройствадля перемешивания увлажненной зерновой смеси. Более равномерное смачивание поверхности зерна достигается в машинах, в которых вода в зерно добавляется в распыленном состоянии.

Иногда процесс увлажнения зерна с последующим отволаживанием называют холодным кондиционированием.

4.1.2.1. В типовом техпроцессе увлажнение зерна проводится машиной Т1-БУВ- 10 с автоматизированным техпроцессом (рис. 39).В ней зерно увлажняют водой в распыленном состоянии.

Основные элементы. Рабочий орган - разбрасывающий механизм – полый вал 17, на котором закреплены два конических диска 15-для зерна, 16 – для воды, шкив 18 и тарель смесителя 20.

Питатель воды 10 включает цилиндр 9 и бачок 7 для воды, центробежный насос 11 для подачи воды из водопроводной сети через ротаметр.

П итатель зерна - подвижный бункер 12 , размещенный в цилиндре 9 с трубой и клапаном 13, регулирующим подачу зерна из бункера на верхний диск 15.

Рис. 39. Машина Т1-БУВ-10:

1—система рычагов; 2—ротаметр; 3— сливная труба; 4— дозатор воды; 5—прорезь; 6 — полый вал; 7 — бачок для воды; 8— патрубок для зерна; 9 — цилиндр;

10 — питатель; 11 — центробежный насос; 12 — подвижный бункер;

13— клапан; 14— кольцевая щель, 15, 16 — диски; .17—вал разбрасывающего механизма; 18 — шкив; 19 — электродвигатель; 20 — сме­ситель.

Бункер 12 соединен системой рычагов с дозатором 4, пред­ставляющим собой полый вал 6 с прорезью 5.

Техпроцесс.

До поступления зерна бункер находится в верхнем положении, при этом нижняя кромка прорези 5 расположена выше уровня воды в бачке 7 на 5 мм, а клапан 13 прикрывает кольцевую щель 14. По мере накопления зерна в бункере 12 он, преодолевая сопротивление пружин, опускается вниз, образуя кольцевую щель 14 между клапаном 13 и конусом бункера, через которую зерно поступает на вращающийся верхний диск 15 и разбрасывается в радиальном направлении. Через систему рычагов бункер увлекает за собой полый вал 6 и его прорезь 5 погружается в воду, которая по полой верхней части вала 17 поступает на вращающийся нижний диск 15. Вода распыливается, образуя водяную завесу, через которую проходит поток зерна.

Увлажненное зерно поступает на тарель смесителя 20, дополнительно перемешивается и выводится из машины. Чем больше зерна заполняет бункер 12, тем ниже он опускается и глубже погружается прорезь 5 в воду, а следовательно, автоматически регулируется подача воды пропорционально подаче зерна.

Производительность увлажнительной машины Т1-БУВ-10-18 т/ч, максимальная подача воды 40 л/ч, диаметр дисков 400 мм, окружная скорость 33 м/с, масса 375 кг.

Процесс холодного кондиционирования зерна на мукомольных заводах, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием, включает три стадии увлажнения с двумя этапами отволаживания. Основное увлажнение происходит в машинах Ж9-БМБ или машинах мокрого шелушения А-1-БМШ. Дозированное увлажнение обеспечивают машины Al-BШУ-1, А1-БШУ-2 и аппараты -А1-БУЗ, А1-БАЗ. .

4.1.2.2.МАШИНЫ ТИПА А1-БШУ

Машина А1-БШУ-1 для увлажнения зерна. (рис. 100) Имеет корпус разъёный 3, имеет приемный 5 и выпускной 19 патрубки, индикатор наличия зерна 6, панель управления, привод.

Рис. 100. Машина А1-БШУ-1 для увлажнения зерна:

1- подшипники; 2 —- ротор; 3 —корпус; 4 — кожух; 5 — приемный патрубок; 6 -индикатор наличия зерна; 7 — панель; 8 — ротаметр; 9 — игольчатый вентиль; 10-мембранный электромагнитный вентиль; 10— фильтр; 11 — регулятор давления; 13 шкив; 14 — клиноременная передача; 75 — опора; 16 — рама; 17 — плита; 18 -электродвигатель; 19 — выпускной патрубок

Рис. 101. Ротор машины А1-БШУ-1: 1, 7 — цапфы; 2, 5 — бичи; 3 — труба; 4 — шпилька; С, S'— гонки

Ротор (рис. 101) — основной рабочий орган машины. Он состоит из пустотелого вала – трубы с цапфами 1 и 7, на котором укреплены восемь бичей 2 и 5 с разноориентированными гонками 6 и 8 из нержавеющей стали. Привод ротора от электродвигателя IS (см. рис. 100) через клиноременную передачу 14. Для гашения шума внутри • кожуха установлена поролоновая подкладка.

Индикатор наличия зерна состоит из корпуса, рычага с пластиной, сигнализатора, микровыключателя, служащего для автоматического включения и выключения подачи воды на увлажнение.

Пульт управления представляет собой вертикальную металлическую площадку, на которой расположены фильтрующие, регулирующие, исполнительные и контрольные приборы

Технологический процесс в машине происходит следующим об­разом. Включают ротор увлажнителя, после чего через приемный патрубок индикатора наличия зерна подают зерно. Под действием потока зерна пластина с рычагом отклоняется и микровыключатель замыкает электрическую цепь. Электромагнитный вентиль 10 срабатывает и открывает подачу воды через регулятор давления 12, фильтр 11, электромагнитный вентиль 10, игольчатый вентиль 9 и ротаметр 8.

Благодаря особому устройству ротора и его большой частоте .вращения зерно интенсивно перемешивается, насыщается влагой при минимальном расходе воды и перемещается от приема к выпуску. Управление подачей зерна- осуществляют в дистанционном режиме с центрального пульта управления мукомольного завода.

Машина А1-БШУ-2. Даёт большее увеличение влажности для чего имеет большую длину шнека, габариты и потребляемую мощность.

1. Технические характеристики машин БШУ

Показатели
Производительность, т/ч Увеличение влажности зерна,- % Расход воды, л/ч	12 1 150	6 4-5 360
Размеры цилиндрического корпуса, мм
ДиаметрХ длина	300х1150	300х2150
Зазор между гонками и корпусом, мм	17,5	17,5
Частота вращении ротора, об/мин	1140	1160
Мощность электродвигателя, кВт	4,0	7,5
Габариты, мм:
длина	1625	2650
ширина	460	930
высота	1420	760
Масса, кг	300	380

В целом машины механического увлажнения энергоёмки и вызывают повреждение зерна.