- •Содержание
- •1. Глоссарий 5
- •2. Конспект лекционных занятий
- •3. Лабораторные занятия
- •4. Самостоятельная работа студента
- •5. Самостоятельная работа студента
- •2 Конспект лекционных занятий модуль 1. Приоритеты развития нефтепереработки
- •2. Характеристика состояния и перспективы развития нефтегазовой отрасли и нефтегазопереработки в Казахстане и странах ближнего и дальнего зарубежья
- •3. Термические процессы переработки тяжелого углеводородного сырья
- •2. Классификация процессов переработки нефтяных остатков
- •2. Термоокислительные некаталитические процессы переработки тяжелых нефтяных остатков
- •Вопросы для самопроверки:
- •Литература
- •Модуль 3 каталитические процессы переработки нефтяного остаточного сырья Лекция 4. Сырье, катализаторы каталитических процессов. Деметаллизация катализаторов
- •Характеристика сырья каталитического крекинга
- •Катализаторы
- •Пассиваторы
- •4 Деметаллизация катализатора. Подготовка сырья для каталитических процессов
- •Вопросы для самопроверки
- •2. Термоадсорбционная деасфальтизация. Процесс арт
- •Процесс apt
- •3. Процесс зд (селективная деструктивная дистилляция)
- •4 Процесс нот (каталитический крекинг с псевдоожиженным слоем катализатора)
- •Вопросы для самопроверки
- •Процесс Эр-Си-Си (фирмы юоп)
- •3. Процесс каталитического крекинга остатков r-2-r
- •Вопросы для самопроверки
- •Литература
- •Лекция 7. Процесс мsсс (Фирма «Барко»). Российские установки процесса каталитического крекинга 1а1м, гк-3, 43-103
- •2. Донорно-сольвентные процессы
- •2 Процессы в стационарном слое катализатора
- •Контрольные вопросы:
- •Литература
- •Лекция 10 Гидрогенизационные процессы в кипящем слое катализатора
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лекция 11. Гидрокрекинг с добавками
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Модуль 7. Оптимизация схем переработки нефтяных остатков
- •2. Методы переработки мазута
- •3. Новая технология переработки мазута
- •2. Установка производства битумов на асфальто-битумном заводе
- •Установка переработки нефтешламов
- •3 Лабораторные занятия
- •Тема: алкилирование бензола этиленом (пропиленом)
- •Цель работы
- •Методика выполнения работы
- •Анализ продуктов реакции
- •Приготовление катализаторного комплекса
- •Методика проведения эксперимента
- •Анализ продуктов изомеризации
- •Методика проведения опыта
- •Анализ газов пиролиза
- •Анализ жидких продуктов пиролиза
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения лабораторной работы
- •Методика проведения анализов процесса
- •Литература
- •Лабораторная работа №5
- •Теоретическая часть
- •Методика проведения работы
- •Обработка результатов
- •Порядок выполнения работы
- •Определение потенциала ионизации растворителя деасфальтизации по растворимости гудрона в нём
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Техника безопасности в процессе гидратации ацетилена
- •Получение, очистка и анализ ацетилена
- •Аппаратура и методика проведения опыта
- •Порядок выполнения работы
- •Методика проведения работы
- •Стандартный способ, принятый для снг
- •Стандартный способ, принятый в сша
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •4 Самостоятельная работа студентов с преподавателем (срсп)
- •Темы курсовых работ
- •Тема 1. Установка Скот (тгпз). Разработка рекомендаций по улучшению
- •Тема 22. Установка алкилирования ароматических и изопарафиновых
- •5 Самостоятельная работа студентов (срс)
- •6 Экзаменационные вопросы
- •7 Технические средства обучения
- •8 Список рекомендуемой литературы
- •8.1 Основная
- •Вспомогательная
Методика проведения анализов процесса
По проведении процесса каталитического крекинга определяют выход жидких продуктов, газа и кекса. Выход жидких продуктов А определяют по результатам взвешивания приемника 10 и абсорбера И до и после проведения работы и рассчитывают по формуле:
A=GК-Go+(Ga6.к-Ga6.o)
где GK - масса приемника после опыта;
Go - масса приемника до опыта;
Ga6.к - масса абсорбера после опыта;
Ga6.o - масса абсорбера до опыта.
По выходу всех продуктов (газообразных, жидких и твердых) составляется материальный баланс.
Полученные жидкие продукты загружают в колбу с елочным дефлегматором и подвергают перегонке. Колбу взвешивают до и после загрузки. Продукты перегонки собирают в предварительно взвешенные приемники. Перегонку продукта ведут с отгоном бензиновой фракции, выкипающей до 170°С и лигроиновой, выкипающей в пределах 170-230° С. Остаток в колбе представляет собой газойль каталитического крекинга. Кроме того, к массе бензиновой фракции следует также прибавить, массу поглощенных в абсорбере легких Фракций. Выход бензина, лигроина и газойля выражают в процентах от общего количества пропущенного сырья. Объём полученного газа устанавливают по показаниям газометра или газового счетчика. Массу газообразных продуктов крекинга определяют по объему и плотности газа. Расчет количества коксовых отложений, образовавщиеся в процессе опыта, производят по количеству полученных продуктов сгорания при регенерации катализатора и по содержанию в них двуокиси углерода.
Количество кокса можно определить по формуле:
где V - общий объем СО2, дм3;
Р - атмосферное давление, Па;
t - температура газа в газометре, ° С.
По окончании опыта полученные газообразные и жидкие продукты анализируют на хроматографах.
Литература
1. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. - М. 1976.-312 с.
2. Белянин Б.В., Эрих В.Н. Технический анализ нефтепродуктов и газов. 2-е изд. перераб. и доп. - Л., 1975. 335 с.
3. Практикуй по общей химической технологии: Учеб. пособие для студентов вузов / Под ред. Н.П. Мухленова. - Высш. школа. 1979. - 421 С.
Лабораторная работа №5
Тема: СЕРНОКИСЛОТНЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СМОЛИСТО-АСФАЛЬТОВЫХ ВЕЩЕСТВ (ГОСТ 2550-44)
Теоретическая часть
Способ определения смолисто-асфальтовых веществ основан на взаимодействии крепкой серной кислоты со смолисто-асфальтовыми соединениями нефти и нефтепродуктов в бензиновом растворе. Взаимодействие протекает в двух направлениях: с одной стороны, протекают чисто химические реакции сульфирования и полимеризации, а с другой — осаждается (коагулирует) та часть смол, которая находится в нефтепродукте в виде коллоидного раствора. В результате этих процессов в качестве продуктов реакции образуется так называемый кислый гудрон, оседающий на дне реактора.
Этот способ чрезвычайно приближенный. Дело в том, что серная кислота может переводить в кислый гудрон не только смолистые вещества, но и некоторые высокомолекулярные углеводороды всех углеводородных классов нефти, а при наличии в испытуемом нефтепродукте непредельных углеводородов с открытыми двойными связями (олефинов, диолефинов) также и низкомолекулярные. Поэтому данный способ не применим к продуктам крекинга и пиролиза. Серная кислота не действует на все смолистые вещества, и часть из них остается непрореагированной. Так как кислый гудрон, склонен к набуханию, то он впитывает в себя значительные количества бензина, соответственно увеличиваясь в объеме. Наконец, при испытании продуктов типа вапоров сернокислотной очистки образовавшийся в результате реакции кислый гудрон в значительном количестве, а иногда и целиком растворяется в бензиновом растворе с образованием коллоидального раствора, поэтому получаются уменьшенные результаты содержания смолистых веществ или выявляется отсутствие таковых, что противоречит истинному положению вещей. Некоторые исследователи предлагают разбавлять испытуемый продукт не бензином, а более тяжелыми растворителями (газойль и т. д.), так как в них гудрон указанных выше и всех других нефтепродуктов не растворяется.
Несмотря на эти крупные недостатки, сернокислотный способ принят в качестве стандартного (ГОСТ 2550-44). Из-за простоты и быстроты испытания (1,5 часа). Этим способом можно ориентировочно определять содержание смолисто-асфальтовых веществ (так называемых «акцизных» смол) в нефтях и нефтепродуктах. Действительное содержание смолисто-асфальтовых веществ в испытуемом продукте следует определять при помощи адсорбентов.
