- •Содержание
- •1. Глоссарий 5
- •2. Конспект лекционных занятий
- •3. Лабораторные занятия
- •4. Самостоятельная работа студента
- •5. Самостоятельная работа студента
- •2 Конспект лекционных занятий модуль 1. Приоритеты развития нефтепереработки
- •2. Характеристика состояния и перспективы развития нефтегазовой отрасли и нефтегазопереработки в Казахстане и странах ближнего и дальнего зарубежья
- •3. Термические процессы переработки тяжелого углеводородного сырья
- •2. Классификация процессов переработки нефтяных остатков
- •2. Термоокислительные некаталитические процессы переработки тяжелых нефтяных остатков
- •Вопросы для самопроверки:
- •Литература
- •Модуль 3 каталитические процессы переработки нефтяного остаточного сырья Лекция 4. Сырье, катализаторы каталитических процессов. Деметаллизация катализаторов
- •Характеристика сырья каталитического крекинга
- •Катализаторы
- •Пассиваторы
- •4 Деметаллизация катализатора. Подготовка сырья для каталитических процессов
- •Вопросы для самопроверки
- •2. Термоадсорбционная деасфальтизация. Процесс арт
- •Процесс apt
- •3. Процесс зд (селективная деструктивная дистилляция)
- •4 Процесс нот (каталитический крекинг с псевдоожиженным слоем катализатора)
- •Вопросы для самопроверки
- •Процесс Эр-Си-Си (фирмы юоп)
- •3. Процесс каталитического крекинга остатков r-2-r
- •Вопросы для самопроверки
- •Литература
- •Лекция 7. Процесс мsсс (Фирма «Барко»). Российские установки процесса каталитического крекинга 1а1м, гк-3, 43-103
- •2. Донорно-сольвентные процессы
- •2 Процессы в стационарном слое катализатора
- •Контрольные вопросы:
- •Литература
- •Лекция 10 Гидрогенизационные процессы в кипящем слое катализатора
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лекция 11. Гидрокрекинг с добавками
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Модуль 7. Оптимизация схем переработки нефтяных остатков
- •2. Методы переработки мазута
- •3. Новая технология переработки мазута
- •2. Установка производства битумов на асфальто-битумном заводе
- •Установка переработки нефтешламов
- •3 Лабораторные занятия
- •Тема: алкилирование бензола этиленом (пропиленом)
- •Цель работы
- •Методика выполнения работы
- •Анализ продуктов реакции
- •Приготовление катализаторного комплекса
- •Методика проведения эксперимента
- •Анализ продуктов изомеризации
- •Методика проведения опыта
- •Анализ газов пиролиза
- •Анализ жидких продуктов пиролиза
- •Описание лабораторной установки
- •Методика проведения лабораторной работы
- •Методика проведения анализов процесса
- •Литература
- •Лабораторная работа №5
- •Теоретическая часть
- •Методика проведения работы
- •Обработка результатов
- •Порядок выполнения работы
- •Определение потенциала ионизации растворителя деасфальтизации по растворимости гудрона в нём
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Техника безопасности в процессе гидратации ацетилена
- •Получение, очистка и анализ ацетилена
- •Аппаратура и методика проведения опыта
- •Порядок выполнения работы
- •Методика проведения работы
- •Стандартный способ, принятый для снг
- •Стандартный способ, принятый в сша
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •4 Самостоятельная работа студентов с преподавателем (срсп)
- •Темы курсовых работ
- •Тема 1. Установка Скот (тгпз). Разработка рекомендаций по улучшению
- •Тема 22. Установка алкилирования ароматических и изопарафиновых
- •5 Самостоятельная работа студентов (срс)
- •6 Экзаменационные вопросы
- •7 Технические средства обучения
- •8 Список рекомендуемой литературы
- •8.1 Основная
- •Вспомогательная
Техника безопасности в процессе гидратации ацетилена
Ацетилен с воздухом образует взрывоопасные смеси в широком интервале концентраций ацетилена - от 2 до 80 % объемных процентов ацетилена. При температурах опыта (95-98 °С) возможен взрыв установки, если ацетилен недостаточно очищен от воздуха. Кроме того, наличие кислорода в ацетилене приводит к ингибированию катализатора и изменению направления процесса. Поэтому необходимо соблюдать следующие предосторожности;
1. Получать чистый ацетилен с содержанием воздуха менее 2 %.
2. Очистку реакционной системы ацетиленом от воздуха проводить на холоде при комнатной температуре.
Нагрев реактора подключать только после очистки системы от воздуха.
Получение, очистка и анализ ацетилена
Ацетилен для реакции гидратации получают (под тягой!) гидролизом карбида кальция водой
СаС2 + 2Н2О → Са(ОН)2 + С2Н2
Карбид кальция загружается в коническую колбу - I (рисунок 7.1), в пробку которой вставлены капельная воронка - 2 с водой и две трубки, отводящие газ. Одна из них соединена с очистительной системой - 3, другая - с предохранительным клапаном. Ацетилен необходимо тщательно очищать от летучих соединений серы и фосфора.
Рисунок 7.1 - Схема получения ацетилена
Очистительная система состоит из четырех последовательно соединенных промывных склянок. Две первые склянки заполняются насыщенным раствором хромпика в серной кислоте, третья - 50 %-ным раствором азотной кислоты, четвертая - 20 %-ным раствором щелочи.
Последняя стадия очистки - колонка с активированным углем. До начала сбора ацетилена он пропускается через склянку с водой. Через 30 минут после начала получения ацетилена газ качественно, с помощью бумажки, смоченной 10-%-ным раствором AgNO3, анализируется на присутствие серы и фосфора. В случае отрицательной реакции ацетилен анализируется на содержание воздуха. Анализ ацетилена на содержание воздуха осуществляется путем вымывания ацетилена проточной водой (водопроводной).
Чистый ацетилен собирается в газометр, заполненный раствором поваренной солью. Контактная кислота готовится в соответствии с варьируемыми параметрами процесса. Для этого готовится водный раствор кислоты нужной концентрации, в котором растворяется необходимое количество сернокислотного трехвалентного железа.
Аппаратура и методика проведения опыта
Реакционным сосудом для проведения гидратации ацетилена служит «утка» -1, закрепленная в установке для встряхивания (рисунок 7.2). Перед проведением опыта холодильники - 2 для поглощения ацетальдегида заполняются
Рисунок 7.2 - Схема гидратации ацетилена по Кучерову
1 – «утка»; 2 – холодильник; 3 – газометр; 4 – паровик; 5 – бюретка
дистиллированной водой на 2-3 шарика и к кожуху холодильников подключается вода для внешнего охлаждения. Для проведения опыта в «утку» вносится 15 мл контактной кислоты, и затем навеска окиси ртути (0,184 г), затем «утка» встряхивается в течение 5 минут для распределения катализатора в системе. Изолированная от внешней среды и герметичная система из газометра 3 промывается 1-1,5 л ацетилена на холоде! Только после этого к «утке» подключают нагрев. Температура в «утке» на протяжении всего опыта поддерживается постоянной равной 96 ° С; Для этого через внешний кожух «утки» продувается пар из паровика 4.
Перед началом опыта проводится нулевой отсчет объема газа в газометре и измерительной бюретке 5. Затем с помощью крана газометра и крана сифона бюретки устанавливается заданная скорость подачи ацетилена по градуированному реометру и включается мотор болтушки. При интенсивном встряхивании «утки» ацетилен с заданной скоростью пропускается через систему до тех пор, пока общий объем пропущенного ацетилена по газометру составит 4 л (каждом опыте). Непрореагировавший ацетилен вместе с продуктами реакции поступает из «утки» в шариковые приемники, наполненные дистиллированной водой. Ацетальдегид поглощается водой, а ацетилен проходит дальше в измерительные бюретки, позволяющие определить объем ацетилена, не вступившего в реакцию.
Для непрерывного проведения опыта система снабжена двумя измерительными бюретками. Как только одна бюретка заполнится газом, записывается объем газа в бюретке и ток ацетилена переключается на вторую бюретку. Первая бюретка соединяется с атмосферой и с помощью уравнительной «груши» ацетилен выбрасывается в атмосферу, бюретка заполняется насыщенным раствором поваренной соли и снова готова к измерению. Аналогичная операция повторяется со второй бюреткой. В ходе опыта смена бюреток осуществляется несколько раз, и каждый раз фиксируется объем ацетилена, собранный в бюретках.
Анализ водного раствора ацетальдегида производится по методике, предложенной Гуляевой. Определение основывается на способности ацетальдегида реагировать с солянокислым гидроксиламином и выделившаяся кислота оттитровывается 0,1 н раствором щелочи в присутствии смешанного индикатора метилоранж-индигокармин (1 часть 0,1 н раствора метилоранжа и одна часть 0,25 %-ого раствора индигокармина). Водный раствор гидроксиламина подвергается гидролизу и поэтому имеет собственную кислотность, которую необходимо определить. Для этого в коническую колбу наливается 10 мл дистиллированной воды и 5 мл 1н раствора гидроксиламина. После пятиминутного отстаивания смесь оттитровывается 0,1 н раствором щелочи в присутствии смешанного индикатора. Количество мл щелочи, ушедшей на титрование, определяется кислотностью гидроксиламина.
Анализ ацетальдегида ведется так: из мерной колбы на 1000 мл пипеткой 10 мл раствора переносятся в коническую колбу на 100 мл. Туда же вводится 5 мл 1н раствора гидроксиламина. Раствор стоит 5-8 минут, после чего к нему добавляется 3-5 капель смешанного индикатора и содержимое оттитровывается щелочью до зеленой окраски. (В кислой среде индикатор имеет фиолетовую окраску, а щелочной - зеленую).
Расчет проводится по формуле:
Г=(А-В)·0,0044·100
где Г - содержание ацетальдегида в граммах в 1л раствора;
А - количество мл 0,1 н раствора щелочи, пошедшей на титрование раствора;
В - кислотность гидроксиламина в мл ОД н раствора щелочи;
0,0044 - титр ацетальдегида в г, эквивалентный 1 мл 0,1 н раствора щелочи.
По данным титрования производится расчет выхода ацетальдегида в % на пропущенный и вступивший в реакцию ацетилен, в конце опыта записываются: объем пропущенного ацетилена (н.у.), выход ацетальдегида (%) на пропущенный и вступивший в реакцию ацетилен.
Контрольные вопросы
1. Реакция гидратации по Кучерову.
2. Способы получения и применение ацетальдегида.
3. Методика проведения работы.
4. Определение содержания ацетальдегида в растворе.
Литература
1. С.И.Вольфкович и др. Общая химическая технология, т. П, М., Госхимиз-дат, 1959 г., стр. 444.
2. Б.Н. Долгов. Катализ в органической химии. Л., Госхимиздат, 1959 г., стр.516.
Лабораторная работа №8
Тема: Получение компаундированного дорожного битума на основе
асфальта деасфальтизации
Теоретические основы
Дорожные битумы являются вяжущим для получения дорожных покрытий (асфальтобетона). Битумы по своему химическому составу состоят из масляной или углеводородной части и неуглеводородной части (смолы, асфальтены, карбены и корбоиды), являются высоковязкими продуктами процессов переработки нефтяных остатков. Битумы по способу получения бывают остаточные (продукты глубоковакуумной перегонки мазутов), окисленные (продукты окисления гудронов кислородом воздуха) и компаундированные (полученные смешением).
С целью получения битумов, различающихся по эксплуатационным свойствам, и использования остатков деасфальтизации применяют метод компаундирования асфальта деасфальтизации и продуктов перегонки нефти: мазутов и гудронов. Компаундированные битумы отличаются от окисленных высокой растяжимостью при 25 °С, низкой температурой хрупкости, достаточно широким диапазоном пластичности при температуре эксплуатации.
Цель работы
Получить дорожный битум методом компаундирования, освоить основные методы определения качества дорожных битумов.
Материалы и оборудование
Сырьё – гудрон, мазут, асфальт деасфальтизации.
Электроплитка.
Металлические пенетрационные чашки ёмкостью 100 ÷ 150 г.
Пенетрометр.
Прибор для определения температуры размягчения.
Водяная баня.
Электромешалка.
