3.6.Обоснование выбора инструмента

Инструмент выбирается согласно принятым при синтезе маршрута методам получения поверхностей с учётом следующих правил:

1. Размеры инструмента должны быть оптимальными:

• При сверлении и нарезании резьбы метчиком диаметр инструмента равняется диаметру обрабатываемого отверстия, длина должна быть достаточной для выхода стружки.

• При точении и растачивании геометрия инструмента должна обеспечивать его подвод к заготовке и требуемую жесткость.

• При торцовом фрезеровании диаметр фрезы должен быть в 1,2-1,5 раза больше ширины фрез.

2. Материал инструмента должен соответствовать обрабатываемому материалу.

3. Инструменты для многоцелевых станков должны быть универсальными, обеспечивать требуемую точность обработки, иметь продолжительный срок службы.

Применение твердосплавных пластин обеспечивает: повышение стойкости на 20-25% по сравнению с напаянными резцами;

Возможность повышения режимов резания за счет простоты восстановления режущих свойств многогранных пластин путем их поворота;

Сокращения затрат на инструмент в 2-3 раза; вспомогательного времени на смену и переточку резцов;

Уменьшения инструментального хозяйства за счет универсальности применения.

Инструмент для многоцелевого станка был подобран по материалам [6].

Для наружной токарной и фрезерной обработки выбран универсальный инструмент CoroPlex MT M-40C8-39018C12D11 имеющий размер соединения Coromant Capto С8. Используется при обработке на переходах 2, 4, 5, 6, 9-15.

Инструмент позволяет закрепить:

1 пластину CoroTurn 107 CCMT 12мм CCMT 12 04 08-PM 4325

1 пластину CoroTurn 107 DCMT 11мм DCMT 11 T3 08-PMC 4325

2 пластины CoroMill 390 R390-18 06 08H-ML 2040

Для обработки канавки 20 используется оправка CoroCut® 1-2 для обработки канавок C3-RF123E15-22055B с режущей пластиной для обработки канавок N123E2-0200-0002-GM 4225. Используется на переходе 18.

При растачивании на черновой операции 19 используется расточная оправка CoroTurn® 107 для точения A32T-STFCR 16 и режущая пластина CoroTurn® 107 для точения TCMX 16 T3 08-WM 4205

При чистовом растачивании на операциях 20 и 21 резцовая головка CoroTurn® 107 для точения SL-SVLBR-32-16-QC и пластина VBMT 16 04 12-PF 4015.

Для сверления отверстий используются:

Сверло центровочное ГОСТ 14952-75

Зенкер ГОСТ 21586-76

Сверло CoroDrill® Delta-C R840-0100-70-A0B H10F

Сверло CoroDrill 860.1-0500-047A1-PM

Сверлильный патрон Coromant Capto C6-391.32-16 112

3.7.Технологическое оборудование

3.7.1.Обоснование выбора

Технологическое оборудование выбирается согласно принятым методам обработки поверхностей (точение, растачивание, торцовое фрезерование, сверление, цекование). При этом учитываются следующие факторы:

• мощность двигателя главного привода станка должна быть достаточной для принятого метода обработки;

• габаритные размеры и масса станка должны быть наименьшими.

3.7.2.Технические характеристики

Таблица 3.2 - Технические характеристики многоцелевого станка фирмы Mazak модели INTEGREX 200 III-ST

Параметр	Значение
Расстояние между патроном и центром:	1000
Размер патрона (главный/второй шпиндель):	8»/8»
Макс. обрабатываемая длина:	995, 1495 мм
Макс.обрабатываемый диаметр (верхняя/нижняя револьверные головки):	ø 660 мм/ø 260 мм
Перемещение по осям (X/Y/Z/B) (верхняя револьверная головка):	580/160/1045, 1545 мм/225°
(оси X2/Z2) (нижняя револьверная головка):	150/990, 1490 мм
Кол-во инструментов (верхняя/нижняя револьверная головка)	20
Главный шпиндель (при 30-мин. цикле):	5000 об/мин, 22 кВт
Второй шпиндель (при 30-мин. цикле):	5000 об/мин, 18.5 кВт
Фрезерный шпиндель (20% ED):	12000 об/мин, 18.5 кВт
Требуемая площадь:	3820×2503 мм,

Таблица 3.3 - Технические характеристики вертикально-сверлильного станка модели 2Т125

Параметр	Значение
Наибольший условный диаметр сверления в стали, мм	25
Рабочая поверхность стола, мм	400 х 500
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм	820
Вылет шпинделя, мм	260
Наибольший ход шпинделя, мм	160
Максимальное расстояние от торца шпинделя до плиты, мм:	1100
Максимальное перемещение стола по вертикали , мм:	670
Конус Морзе отверстия шпинделя	4
Число скоростей шпинделя	8
Частота вращения шпинделя, об/мин	80; 180; 250; 400; 800; 1250; 1500; 2000
Величины подач шпинделя	0,1; 0,2; 0,3
Подача шпинделя, мм/об	Ручная, автоматическая
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	1,5
Габаритные размеры, мм:
длина	770
ширина	540
высота	2140
Масса, кг	575