Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Shpory_polnye_1.docx
Скачиваний:
7
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
12 Мб
Скачать
☆

54. Операционная технология сплошной культивации

Цель: разрыхлить поверхностный слой почвы до мелко- комковатого состояния на заданную глубину и выровнять его, уничтожить проростки и всходы сорняков, улучшить воздушный и водный режимы почвы, препятствовать капиллярному подъему влаги и ее интенсивному испарению.

Агротехнические требования

Сплошную культивацию проводят поперек или под углом к направлению вспашки, а повторные обработки – поперек направления предшествующей культивации, на участках с выраженным рельефом – поперек направления склона или по горизонталям.

Показатели Требования и допуски

Отклонение средней фактической глубины обработки от заданной не более ±1 см Сорняки должны быть подрезаны лапами: стрельчатыми полностью

Рыхлящими не менее 95 % Высота гребней и глубина борозд не более 4 см Выворачивание нижних слоев почв не допускается

Перекрытие смежных проходов 10...15 см Огрехи и необработанные полосы не допускаются

В системе отвальной обработки почвы культивируют вместе с боронованием зубовыми боронами, которые выравнивают поверхность поля, улучшают крошение почвы и вычесывают сорняки.

После окончания культивации обрабатывают поворотные полосы в поперечном направлении, не оставляя огрехов и необработанных участков.

Комплектование и подготовка агрегата к работе

Режим работы агрегата рассчитывают по методике [4].

Культиваторные агрегаты комплектуют в зависимости от почвенных условий, размеров и рельефа полей и их конфигурации. Для обработки больших массивов применяют широкозахватные агрегаты с мощными тракторами, а на мелких участках – тракторы класса 1,4 в агрегате с одним культиватором.

На обработке тяжелых, уплотненных почв и стерневых фонов, а также переувлажненных почв применяют тяжелые культиваторы КПЭ-3,8, КСУ-6 и др.

Рациональный состав культиваторных агрегатов с учетом тягового усилия трактора при оптимальных режимах работы приведен в таблице 8.1.

Таблица 8.1 – Состав культиваторных агрегатов

Трактор

Культиватор (количество

культиваторов + борон)

Ширина захвата, м

К-5280

КШУ-18 КБМ-14,4

18

14,4

К-3180

КШУ-12 КБМ-10,8

2

10,8

МТЗ-1221

КБМ-8

8,0

МТЗ всех модификаций

КБМ-4,2

4,2

Культиваторы, как правило, оборудуют специальными приспособлениями.

При культивации склоновых полей с длиной гона до 300 м и крутизной склона до 6° лучше использовать тракторы класса 1,4.

Подготовка агрегата к работе

Культиватор устанавливают на регулировочную площадку. Проверяют комплектность, правильность сборки, техническое состояние, исправность и прямолинейность стоек рабочих органов, положение лезвий стрельчатых лап в горизонтальной плоскости, состояние пружин.

Допустимые отклонения по отдельным показателям качества подготовки культиватора не должны превышать, мм:

Осевое перемещение колес

- 0,5

Смещение носка лапы от оси симметрии

- 5

Толщина режущих кромок лап: - долотообразных

- 1

- стрельчатых - 0,5 Выступание головок болтов крепления лап не допускается Зазор между лапой и регулировочной площадкой:

- в носке

- 1

- в пятке

- 5

Отклонение носков каждого ряда от прямой линии

- 15.

Устанавливают культиватор на заданную глубину обработки на регулировочной площадке. Подкладывают под колеса деревянные бруски толщиной на 3...5 см меньше требуемой глубины культивации. Прицеп культиватора ставят на подставку, чтобы среднее отверстие косынки сницы было на уровне прицепной скобы сцепки. Устанавливают лапы так, чтобы они всей режущей кромкой прилегали к поверхности площадки.

Перед выездом в поле к каждому культиватору присоединяют регулировочные приспособления: каток, пружинные бороны, шлейфы.

Подготовка поля

Кинематические показатели агрегата и рабочего участка рассчитывают по методике [4].

Поле перед культивацией осматривают и освобождают от посторонних предметов. Выбирают направление и способ движения, отбивают поворотные полосы, разбивают на загоны, провешивают линию первого прохода агрегата.

Направление движения агрегатов согласовывают с направлением основной обработки или предшествующей культивации, а также направлением посева. Первую культивацию проводят поперек направления пахоты или

под углом к ней; повторную – поперек направления предшествующей обработки. Направление предпосевной культивации не должно совпадать с направлением посева. Поля с пологими склонами (до 5°) обрабатывают поперек их.

Способ движения культиваторных агрегатов выбирают с учетом состава агрегата, конфигурации и размеров поля, а также требуемого направления движения. Наиболее рациональный способ движения – челночный. Можно

применять диагонально-угловой и "перекрытием".

Челночный способ самый простой и распространенный, применим для маневренных агрегатов. Ширину поворотных полос рассчитывают по методике .

Диагонально-угловой способ рекомендуется при направлении движения агрегата под углом к боковым границам поля. Ширина поворотных полос при этом способе соответствует ширине поворотных полос при челночном движении с петлевым поворотом.

Способ движения "перекрытием" применяется на коротких гонах, когда исключен выезд за пределы поля и при работе с широкозахватными агрегатами. Ширина поворотных полос при этом способе соответствует ширине поворотных полос при челночном способе движения с беспетлевым поворотом.

При челночном способе движения линию первого прохода провешивают на расстоянии половины ширины захвата агрегата. Если ширина поворотных полос равна нечетному количеству проходов, то линию намечают на расстоянии полуторной ширины захвата.

Работа агрегата на загоне

Показатели использования агрегата рассчитывают по методике [4].

Выводят агрегат на поворотную полосу. Выбирают скоростной режим по оптимальной загрузке двигателя.

Первый проход делают по вешкам и внимательно следят за его прямолинейностью. На первых проходах проверяют качество работы и, если есть необходимость, окончательно регулируют глубину обработки.

Если глубина не соответствует заданной, то механизмом

регулировки поднимают или опускают рабочие органы до нормальной глубины. Если они плохо заглубляются в почву, то у прицепного культиватора переставляют прицепную серьгу на верхнее отверстие понизителя сницы, а у навесного укорачивают центральную тягу механизма навески. Если дно на обработанном участке получается гребнистым, то серьгу переставляют на нижнее отверстие сницы или удлиняют центральную тягу. Если при рабочем ходе агрегата почва сгруживается впереди борон, то поднимают переднюю часть их против цепи подвеса поперечного бруса, к которому крепятся бороны.

Очищают, по мере необходимости, лапы и стойки от сорняков. Поворачивают агрегат на рабочей передаче, используя, в случае необходимости, пониженный скоростной режим движения.

Контроль и оценка качества работы

Качество работы на культивации определяют по трем основным показателям: глубине обработки, гребнистости поверхности и засоренности (таблица 8.2).

Таблица 8.2 – Оценка качества культивации

Показатель

Норматив

Метод определения

Отклонение от заданной глубины

обработки, см

± (1…2)

Измерить глубину культива- ции в 10 местах по диагонали

участка

Гребнистость, см

3…4

Замерить высоту гребней в 10

местах по диагонали участка

Засоренность, шт./м2

Полное подрезание

или 2…4 шт./м2

Подсчитать количество сор- няков на заданной площади в

четырехкратной повторности по диагонали поля

При оценке качества работы учитывают следующие дополнительные показатели: наволоки, колеи от прохода агрегатов, обработку поворотных полос и краев поля. При невыполнении этих требований общая оценка качества работы может быть снижена независимо от оценки по основным показателям.

55. Операционная технология посева зерновых и зернобобовых культур.

Цель: для получения дружных и полных всходов зерновых колосовых культур посеять в оптимальные сроки заданную норму высева и заделать не менее 80 % семян на требуемую глубину во влажный слой почвы при одно- временном внесении удобрений.

Агротехнические требования

Показатели Требования и допуски

Допустимые отклонения:

глубины заделки семян и удобрений ± 15 %

норма высева семян ± 5 %

норма внесения удобрений ± 10 %

Допустимая неравномерность высева отдельными высевающими аппаратами:

семян зерновых 3 %

семян зернобобовых 4 %

гранулированных удобрений 10 % Отклонение ширины стыковых междурядий:

у смежных сеялок ±2 см

у смежных проходов ±5 см

Огрехи и незасеянные поворотные полосы - не допускаются.

При посеве на склонах крутизной свыше 6° допускается отклонение стыковых междурядий у смежных сеялок агрегата до ±5 см, у смежных проходов агрегатов – до ±10 см. Во избежание огрехов смежные проходы, широкозахватных агрегатов должны перекрываться на 15 см, или использовать системы параллельного вождения.

Агротехнически допустимые рабочие скорости при посеве зерновыми сеялками СЗ-5,4 – до 3,3 м/с (12 км/ч), сеялками-культиваторами – до 2,2 м/с (8 км/ч).

Засеянное поле выравнивают шлейфом и при необходимости прикатывают кольчато-шпоровым катком.

Поле, обработанное по противоэрозионной системе, после посева должно иметь гребнистую ветроустойчивую поверхность с расположением гребней поперек или по горизонталям склона. На поверхности почвы должно сохраняться не менее 60 % пожнивных остатков от количества их до посева.

Поворотные полосы засевают перед началом посева.

Комплектование и подготовка агрегата к работе

Расчет состава и режима работы агрегата выполняется по методике [4].

Класс трактора и количество сеялок в агрегате выбирают в соответствии с размерами и конфигурацией поля.

На склонах более 6° независимо от размеров поля и длины гона, а также на небольших участках не правильной конфигурации используют односеялочный агрегат только с тракторами класса 1,4.

Таблица 10.1 – Состав посевных агрегатов

Трактор

Сеялка

МТЗ-920

СЗ-5,4

МТЗ-82.1

СЗТ-5,4

МТЗ-1221

СС-6, Грейд-плейнз

К-3180

Citan; ПК-8,6; СС-6; Рапид

К-5280

Рапид; ПК-10; Хорш; Конкорд

К-744Р1

Рапид; ПК-12; Хорш; Конкорд

К-744Р2

Рапид; ПК-12; Хорш; Конкорд

К-744Р3

Рапид; ПК-12;Хорш; Конкорд

Рациональный состав посевных агрегатов с учетом тягового усилия трактора при оптимальных режимах работы приведен в таблице 10.1 Тракторы агрегатируют с гидро- фицированными сеялками CЗ-5,4, Рапид, СС-6, Citan, Грейд- плейнз и посевными комплексами: ПК-8,5; ПК-10; ПКУ-12; Хорш; Конкорд.

Подготовка агрегата к работе

Сеялку ставят на регулировочную площадку. Проверяют комплектность, точность установки рабочих органов, правильность сборки и техническое состояние высевающих аппаратов, сошников, семяпроводов и механизмов передач. Обращают внимание на состояние прицепного устройства, поручней, затяжку болтовых соединений и крепление защитных устройств. Зубья звездочек и шестерен передаточных механизмов смазывать не рекомендуется.

Допустимые отклонения по отдельным показателям качества подготовки сеялки не должны превышать, мм:

Отклонение вылета рабочей длины

катушки высевающего аппарата ± 1 Повреждение ребер катушек высевающих

аппаратов - не допускается

Передний зазор между лезвиями дисковых сошников - 1,5

Отклонение сошников по ширине междурядий - 5

Осевой люфт колес на подшипниках качения - 0,5.

Регулируют сеялк

на норму высева семян

и

удобрений. Устанавливают

регулятор нормы высева

в

крайнее нулевое положение, при этом торец катушки должен

быть заподлицо с розеткой внутри каждого высевающего аппарата. Затем устанавливают вылет рабочей части катушки и передаточное отношение на норму высева. По остальным культурам вылет рабочей части катушки и передаточное отношение на норму высева ориентировочно определяют по номограмме.

Зазор между клапаном и нижним ребром муфты высевающего аппарата должен быть 1...2 мм при высеве семян зерновых культур, для крупных семян зернобобовых культур зазор увеличивают поворотом рычагов до 8...10 мм. Стремятся, чтобы норма высева обеспечивалась минимально возможным передаточным отношением и максимальным вылетом рабочей части катушек высевающих аппаратов.

Семенной ящик заполняют семенами, а под дисковые сошники подкладывают брезент или под семяпроводы подвязывают мешочки. Приводное колесо проворачивают 2...3 раза, чтобы коробочки высевающих аппаратов заполнились семенами; высыпавшиеся при этом семена собирают и высыпают обратно в семенной ящик.

Приводное колесо прокручивают 30 оборотов со скоростью, примерно соответствующей скорости движения при посеве (например, при 2,7 м/с – 10 км/ч частота вращения должна быть 46 мин-1).

Высеянные семена собирают и взвешивают с точностью до 1 грамма. Полученную массу сравнивают с расчетной, определенной по формуле:

С = ( Н · Вр · К · пх):(104·2),

где С – расчетная масса семян при заданной норме высева Н;

пх – количество оборотов ходового колеса (обычно принимают 30);

Вр – рабочая ширина захвата сеялки, м,

К – длина обода, м (для СЗ-5,4 K = 3,67 м).

Аналогичным образом регулируют туковысевающие аппараты на норму высева удобрений. Если масса высеянных семян или удобрений не соответствует расчетной, то регуляторами высева изменяют длину рабочей части катушек высевающих аппаратов. Операцию повторяют до совпадения результатов.

Рисунок 10.1 – Номограмма для определения норм высева (СЗ-5,4)

После установки одной половины сеялки на норму высева надежно закрепляют рычаг регулятора и по положению катушек устанавливают вторую половину сеялки.

При заезде на поле делают пробный высев. По его результатам корректируют глубину заделки и норму высева.

Величину рабочей части катушек замеряют и контролируют во время работы специальным шаблоном.

Составление агрегата. Сеялки СЗ-5,4 присоединяют эшелонированным способом, а СЗТ-5,4 – шеренговым. В эшелонированном агрегате машины присоединяют в два ряда к сцепке: первый ряд – непосредственно к брусу сцепки, второй – к удлинителям. Шеренговое расположение машин позволяет соблюдать лучшую стабильность стыкового междурядья между смежными машинами, уменьшить длину выезда и повысить маневренность агрегата. Растяжки сцепки крепят в точках присоединения сеялок и регулируют так, чтобы при их натяжении все брусья сцепки составляли одну прямую линию.

Присоединяют сеялки к сцепке или трактору, подбирая необходимое отверстие на прицепе сеялки так, чтобы в рабочем положении дно семенного ящика было горизонтально.

Установление вылета маркера. Односеялочный агрегат оборудуют следоуказателями, агрегат из двух и трех сеялок – левым и правым маркерами, а широкозахватные агрегаты – маркерами и следоуказателями. При работе со следоуказателями отвесы грузов должны идти по следу колеса сеялки, оставленному предыдущим проходом.

Вылет маркера левого МЛ или правого МП, то есть расстояние от крайнего сошника до метчика маркера, определяют по формуле:

МЛ = (Ba + C) /2 + m; МП = (Ba – C)/2 + m,

где Ва – ширина захвата агрегата, м;

С – расстояние между гусеницами или серединами

передних колес трактора, м;

m – ширина стыкового междурядья, м.

Подготовка поля

Кинематические показатели агрегата и рабочего участка определяют по методике.

Выбирают направление и способ движения посевных агрегатов, отбивают поворотные полосы, размечают поля на загоны, провешивают линию первого прохода агрегата.

Направление посева – поперек направления вспашки и последней предпосевной обработки почвы или под углом к ним; в зонах, подверженных ветровой эрозии, так же поперек направления господствующих ветров; на склонах – под острым углом к преобладающему направлению склона или поперек него.

В зависимости от состава агрегата, размеров и конфигурации на посеве применяют способы движения: челночный, гоновый (аналогичный вспашке "всвал" и "вразвал"), перекрытием, продольно-поперечный, диагонально--перекрестный.

Челночный – при работе одно- или двухсеялочных агрегатов на полях с длиной гона более 200 м, на больших участках треугольной формы.

Гоновый – при работе многосеялочных агрегатов на полях прямоугольной и треугольной формы больших размеров.

Перекрытием – на полях квадратной формы при очень коротких гонах (до 150...200 м), где невозможно повернуть агрегат за пределами поля, а также на очень узких (до 60...80 м) участках. Этот способ требует наименьшей поворотной полосы.

Продольно-поперечный и диагонально-перекрестный (в соответствии с требованиями агротехники) – при работе одно- или двухсеялочных агрегатов на больших полях четырехугольной формы.

При челночном способе движения посевных агрегатов подготовка поля сводится к отбивке с двух сторон поля поворотных полос и к провешиванию линии первого прохода агрегата. Поворотные полосы отбивают так: от поперечных

границ поля в двух-трех местах отмеряют расстояние, равное ширине поворотной полосы, устанавливают вешки и отмечают внутренние границы поворотных полос пропашкой тракторным плугом.

Ширина поворотных полос должна быть рассчитана ширине поворотной полосы, устанавливают вешки и отмечают внутренние границы поворотных полос пропашкой тракторным плугом.

Ширина поворотных полос должна быть рассчитан

При посеве диагонально-перекрестным способом поворотные полосы отбивают от всех сторон поля, а линию первого прохода отмечают по диагонали поля. Поля вытянутой прямоугольной формы разбивают на равные участки с соотношением сторон от 1:1,0 до 1:1,5. Линию первого прохода отбивают по диагонали всех участков.

При групповой работе агрегатов площадь поля должна быть не меньше суммарной дневной выработки всех агрегатов, а для одного агрегата равна его дневной выработке.

Поля больших размеров неправильной конфигурации, ограниченные прямыми отрезками, разбивают на более мелкие участки прямоугольной или квадратной формы и засевают их при движении агрегатов челночным способом или перекрытием.

Техника разметки поля заключается в расстановке вешек и колышков, указывающих границу загона, поворотных полос и линию первого прохода на загоне. Если применять групповой метод работы агрегатов, то поле размечают так, чтобы количество линий первого прохода было равно количеству работающих агрегатов.

Определяют место заправки агрегата семенами и удобрениями, которое зависит от длины гона, нормы высева и емкости семенных ящиков сеялок с учетом того, что до очередной заправки в ящике должен быть запас семян не менее 10 % от первоначального объема.

Ориентировочно расстояние между заправочными пунктами L (м) определяют по формуле:

L = (ρ·V ·104) / (BP·H),

где V – емкость ящика, м3;

Н – норма высева, кг/га;

Вр – рабочая ширина захвата, м;

ρ – плотность семян, кг/м3.

Сеялки, как правило, заправляют на поворотной полосе М.63-50 или ПБН-16 с ШРП-250/5, количество которых Na определяют по формуле:

Na = (nC · WC · TO)/q, где nC – количество посевных агрегатов;

WC – загрузчиками производительность посевного агрегата, га/ч;

q – грузоподъемность автопогрузчика, т;

ТО – время одного оборота (рейса) загрузчика (входит время пути туда и обратно, время загрузки и разгрузки),ч.

Работа агрегата на загоне

Показатели использования посевного агрегата определяют по методике [4].

Агрегат устанавливают па поворотной полосе по направлению линии первого прохода, а все последующие проходы ведут по следу маркера или следоуказателя от предыдущих проходов, или используют систему параллельного вождения агрегатов.

На первых проходах посевного агрегата проверяют величину стыковых основных междурядий. Ширину междурядий между смежными проходами регулируют изменением длины маркера или следоуказателя. Глубину хода сошников уточняют в зависимости от состояния почвы и определяют после вскрытия борозд. Для сошников, идущих по следу трактора и сцепки, увеличивают сжатие пружины штанг. Чтобы проверить правильную установку нормы высева, применяют следующий способ. Определяют количество семян Q (кг), необходимое для работы сеялки на контрольной длине гона при заданной норме высева по формуле:

Q = 2(L · B · H)/104,

где L – длина гона, м;

В – ширина захвата сеялки, м;

Н – норма высева, кг/га.

Сеялку засыпают на 2/3 ее объема зерном, ровняют его в ящике и уровень отмечают мелом. Затем засыпают найденное по формуле количество зерна и начинают сев на контрольной длине гона. После прохода одного круга разравнивают зерно в ящике и определяют положение уровня по отношению к отмеченной линии. Если уровень семян выше линии – норма занижена, если ниже – завышена. Сеялку регулируют. Операцию повторяют до получения правильной нормы высева.

Наиболее простым способом контроля нормы высева является подсчет количества семян, высеваемых на 1 п. м рядка. Для этого по ходу сеялки вынимают семяпровод из какого-либо сошника и высевают семена на поверхность почвы на длине 1 м. Делают четыре такие пробы: две – на правой и две – на левой половине сеялки. Общее количество семян по четырем пробам делят на сумму отрезков рядков и получают среднее количество семян, высеваемых на 1 п. м

рядка. При правильной фактической норме высева это число должно равняться заданной числовой норме высева, умноженной па ширину междурядья в сантиметрах.

Пример. Если на 1 га нужно высеять 4 млн. зерен пшеницы, то на 1 п. м рядка должно быть: 4 · 15 = 60 семян.

Качественная заделка семян во многом зависит от состояния дисковых сошников, так как они, работая в абразивной среде, быстро изнашиваются и, внешне не отражаясь на работе агрегата, ухудшают агротехнические показатели. В результате износа трущихся деталей подшипникового узла сошника и дисков образуется зазор в точке схода дисков. Он порой достигает 7...15 мм, тогда как не должен превышать 2 мм. Поэтому следует помнить, что после посева 500...600 га у сеялок сошники ремонтируют или заменяют.

Сеялки СЗ-5,4 и другие позволяют работать на высоких скоростях – до 3,3 м/с (12 км/ч), не снижая качества посева. Работа на повышенных скоростях требует высоко- качественной подготовки поля: оно длиной больше ширины междурядья и других препятствий, нарушающих устойчивый ход сошников на заданной глубине посева. Если поле не отвечает указанным требованиям, то повышать рабочую скорость выше 1,9...2,2 м/с (7...8 км/ч) нерационально из-за ухудшения качества заделки семян и износа сошниковой системы, особенно это относится к зерновым сеялкам с анкерными сошниками. По данным ВИМ, при работе сеялок СЗ-3,6 на плохо подготовленных полях на скорости 1,6...2,4 м/с (6...9 км/ч) семена распределялись в пяти-шести горизонтах глубины заделки, а на скорости 3,3...4,1 м/с (12...15 км/ч) – в девяти-десяти горизонтах.

Контроль и оценка качества работы

Качество посева зерновых колосовых культур определяют по трем основным показателям: норме высева семян, глубине заделки семян, ширине стыковых междурядий (таблица 10.2).

При оценке качества работы на посеве учитывают и другие показатели: неравномерность высева отдельными высевающими аппаратами (допускается не более ±3 %), не прямолинейность рядков, огрехи, обсев поворотных полос.

Таблица 10.2 – Оценка качества посева

Показатель

Норматив

Метод определения

Отклонение от нормы высева

семян, %

±(1,5…2,0)

В пяти местах по длине гона посчитать количество

семян на 1 п. м.

Отклонение

глубины заделки семян, см

±(1,0…1,5)

Не менее 10 раз в смену

раскопать рядки по ширине захвата сеялки

Отклонение вели-

чины стыковых междурядий, см

Для смежных:

сеялок до ±2 проходов до

±5

Не менее 10 раз за смену

измерить ширину между- рядий между крайними сошниками двух смежных проходов

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]