32.Формирование и размещение складской сети

Территориальное размещение складов и их кол-во определяются: мощностью материальных потоков, спросом на рынке сбыта, размерами региона сбыта и концентрацией в нем потребителей, относительным расположением поставщиков и покупателей и т.д. 

Малые и средние предприятия, ограничивающие сбыт своей продукции одним или несколькими близлежащими регионами, имеют, как правило, один склад. Увеличение числа складов связано с изменением общих расходов на размещение складской сети.

Принимая решение о количестве складов, предприятие должно исходить из условия минимизации общих суммарных издержек обращения. На практике исп-ся 2 варианта формирования и размещ-я складской сети – централизованная и децентрализованная система складов.

Централизованная система складирования включает в себя 1 крупный центральный склад, где накапливается основная часть запасов, и филиальные склады (в их числе и склады общего пользования), располагающиеся в регионах сбыта.

В децентрализованной системе основная часть запасов концентрируется в сети складов, рассредоточенных в различных регионах в непосредственной близости от потребителя. Такая схема размещения складов наиболее целесообразна в системе распределения, где основным клиентом выступает розничная сеть, осуществляющая заказы мелкими партиями, но с более частой периодичностью поставки.

33.Показатели работы склада

Оц-ка работы действующих складов произв-ся по след гр пок-лей:

1. показатели интенсивности работы складов; 2.пок-ли эфф-ти исп-я площади склада 3.показатели механизации складских работ

Показатели интенсивности работы складов включают складской т/о и грузооборот, а также пок-ли оборачив-ти материалов на складе.

Складской товарооборот – пок-ль, характ-ий кол-во реализ-ой пр-ции за соотв-ий период с отд-ых складов пр-тия, торгово-посреднич орг-ций и т.д.

Складской грузооборот – Исчисляется кол-вом отпущенных мат-лов в течение определенного времени (односторонний грузооборот).

Грузопоток – кол-во грузов, проходящих через участок в ед-цу t.

Коэффициент оборачиваемости материалов (Коб = Qрт / (q₁/2 + q2+… + q_n/2)  – это отн-е годового оборота мат-лов к среднему остатку его на складе за тот же период. Q – расход (отпуск) материала на складе за какой-либо календарный период (год, квартал, месяц); q₁ – остаток материала на складе на 1-е число первого месяца; q₂ – то же на 1-е число 2ого месяца;  q_n – то же на конец последнего месяца.

Коэффициент неравномерности К_н  поступления (отпуска) грузов со склада (Кн=Qmax/Qср) определяется отношением максимального поступления (отпуска) груза в тоннах Q_max за определенный период времени к среднему поступлению (отпуску) Q_ср.

Показатели эффективности использования площади склада:

1.Коэффициент использования складской площади K_иcп представляет собой отношение полезной (грузовой) площади к общей площади склада Кисп = Sпол/Sобщ

2.Коэффициент использования объема склада K_v характеризующий использование не только площади, но и высоты складских помещений, устанавливается по формуле Кv = Vпол/Vобщ

3.Удельная средняя нагрузка на 1 м² полезной площади (g) показывает, какое количество груза располагается одновременно на каждом квадратном метре полезной площади склада. g = Zmax/Sпол, где Z_max – количество единовременно хранимого груза или максимальный запас материалов, хранимый на складе, т.

4. Грузонапряженность 1 м² общей площади склада М в течение года М= Qf/Sобщ, где Q_f – годовой грузооборот склада, т.

Показатели механизации складских работ: 1. степень охвата рабочих механизиров-ым трудом = число рабочих, вып-их работу механизир-ым сп-бом / ∑ рабочих на складе; 2.Ур-нь мех-ции скл-их работ =V механизир-ых работ / V вып-ых работ; 3.V механизир-ых работ = грузопоток, перерабат-ый мех-мами × кол-во перевалок грузов мех-мами. Sобщ=Sпол+Sприём+Sслуж+Sвспомогат