Pro/engineer Plastic Advisor (Анализ проливаемости пластмассовых деталей)

Обеспечивает решение задач в области экспресс-анализа проливаемости пластмассовых деталей, основан на алгоритмах программного обеспечения Moldflow и является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation Advantage, работая непосредственно с моделями, разработанными в нем.

После выбора типа материала и указания точки впуска Pro/ENGINEER Plastic Advisor в динамике отображает на экране процесс движения расплава и расположение потенциальных проблемных зон. Модуль не только выдает результаты анализа конкретной детали, но и предлагает решения по изменению конструкции для улучшения заливки. Позволяет вводить корректировку при заливке, изменяя температурные характеристики формы и материала, давление, время впуска и замыкания машины.

При этом модуль позволяет управлять качеством изготавливаемых деталей и находить верные решения, оптимизируя конструкцию.

Основные возможности

- База данных материалов более чем по 4000 полимеров.

- Полная информация по используемым материалам.

- Возможность ввода параметров своего материала.

- Автоматический расчет оптимального расположения точек впуска.

- Указание любого количества точек впуска.

- Динамическое отображение процесса заливки пресс-формы.

- Определение времени заполнения пресс-формы литьевым материалом.

- Определение времени, необходимого для охлаждения всей детали.

- Определение давления, создаваемого внутри формы.

- Анализ распределения температуры литьевого материала в пресс-форме.

- Выявление линий полимеризации и холодного спая.

- Выявление незаполненных зон, воздушных раковин и прижогов.

- Анализ предполагаемого качества детали.

- Автоматическое формирование отчета в формате HTML.

Pro/ENGINEER Plastic Advisor обеспечивает визуальное представление результатов, позволяя проанализировать множество вариантов расположения точек впуска. Он также позволяет автоматизировать задание параметров литья, не требует предварительного упрощения геометрии детали или создания специальных расчетных моделей и предлагает решение по оптимизации конструкции пресс-формы – либо изменение толщины стенок отливки, либо изменение технологических параметров процесса литья.

Pro/engineer Progressive Die (Проектирование штампов для листогибочных, листовырубных и листопробивных операций)

Модуль представляет собой интеллектуальную систему, автоматизирующую все стадии проектирования и конструирования последовательных штампов. Позволяет систематизировать и ускорять процессы разработки и изготовления штампов листовой штамповки и является дополнением к Pro/ENGINEER Foundation Advantage.

В модуле объединены преимущества мощных трехмерных систем CAD с простотой использования двумерных систем, и повышена эффективность процесса проектирования и подготовки производства листовых штампов. При этом используются эффективные технологии, применяемые ведущими фирмами, сокращающие сроки подготовки производства и обеспечивающие высокое качество и стойкость штамповой оснастки.

Pro/ENGINEER Progressive Die позволяет решить три основные задачи:

- Проектирование раскроя полосы на основе заготовки (собственно полосы) и трехмерной листовой модели детали. Модель может быть спроектирована в Pro/ENGINEER, либо импортирована из других систем CAD.

- Проектирование компоновки штампа на основе полученной на предыдущем этапе трехмерной модели раскроя полосы. На этом этапе осуществляется выбор из библиотеки или разработка компоновки штампа, разработка и сборка пуансонов и матриц, установка направляющих, винтов и других компонентов.

- Разработка спецификации и чертежей раскроя полосы, сборки и деталей штампа.

Установившимся стандартом подготовки производства штампованных деталей на большинстве ведущих западных фирм является приоритет следующих основных принципов:

- Создание информационной среды, позволяющей обеспечивать параллельные процессы разработки изделия, проектирования оснастки и подготовки производства с возможностью прямого использования данных об изделии на всех этапах подготовки производства.

- Закупка прецизионных базовых и направляющих компонентов штампов у специализированных фирм-поставщиков.

- Обеспечение высокого качества изготовления формообразующих компонентов штампов благодаря максимальному использованию высокоточного оборудования с ЧПУ для механической и электроэрозионной обработки.

Именно эти принципы были положены в основу при разработке приложения для проектирования штампов.

Основные возможности

- Простое управление процессом создания вариантов раскроя полосы с помощью диалоговых окон и мастера раскроя полосы.

- Удобная и быстрая разработка компоновки штампа с использованием мастера компоновки.

- Возможность редактирования элементов раскроя полосы и компоновки штампа как из окна мастера, так и стандартными средствами Pro/ENGINEER.

- Простота и наглядность установки компонентов штампа в сборочную конструкцию.

- Автоматическое создание отверстий в деталях штампа под устанавливаемые направляющие, крепеж, пуансоны и другие детали, взятые из библиотек элементов.

- Возможность расширения и создания библиотек компоновок штампов, типовых деталей и стандартных элементов. В базовые библиотеки включено большое число европейских фирм-поставщиков прецизионных компонентов штампов.

- Средства для разработки чертежей и спецификаций в соответствии с ЕСКД.

- Вывод данных о геометрии отверстий в деталях штампа в формате УП для станков с ЧПУ.

- Интуитивно понятный пользовательский интерфейс.